CN209080682U - 一种高效环保秸秆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及资源再利用技术领域，尤其涉及一种高效环保秸秆处理装置，包括储物外壳，所述储物外壳的内部固定有水平设置的隔板，所述隔板将储物外壳分隔成上下分布的秸秆放置腔和调节腔，且秸秆放置腔位于调节腔的上方，所述隔板的周边开设有多个出料口，所述出料口靠近隔板中部的一侧内壁上铰接有控料板，所述调节腔的内部设有水平设置的转动座，所述转动座的顶部设有活动环板，所述活动环板的顶部周边设有多个与出料口对应的推动装置，所述储物外壳的底部焊接有固定板，所述固定板的内部安装有圆环，所述圆环上转动安装有多个转接板。本实用新型实现秸秆自动有序化上料的目的，省时省力，降低成本，且上料顺畅，有效提高秸秆的处理效率。

Description

一种高效环保秸秆处理装置

技术领域

本实用新型涉及资源再利用技术领域，尤其涉及一种高效环保秸秆处理装置。

背景技术

在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。燃烧稻草造成污染的问题也在台湾发生，总是引发民怨，环保署指出，在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染，也是更好的施肥方式。

而在高效环保秸秆再利用处理的过程中，通常利用人工不断的上料，不仅耗时耗力，人工成本较高，同时也不适用于批量化的秸秆加工处理，其秸秆进料量难以控制，并且在上料过程中容易堵塞，因此，我们提出了一种高效环保秸秆处理装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上料繁琐、成本高，且秸秆进料量难以控制，容易堵塞的缺点，而提出的一种高效环保秸秆处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效环保秸秆处理装置，包括储物外壳，所述储物外壳的内部固定有水平设置的隔板，所述隔板将储物外壳分隔成上下分布的秸秆放置腔和调节腔，且秸秆放置腔位于调节腔的上方，所述隔板的周边开设有多个出料口，所述出料口靠近隔板中部的一侧内壁上铰接有控料板，所述调节腔的内部设有水平设置的转动座，所述转动座的顶部设有活动环板，所述活动环板的顶部周边设有多个与出料口对应的推动装置，所述储物外壳的底部焊接有固定板，所述固定板的内部安装有圆环，所述圆环上转动安装有多个转接板，且转接板的一端与推动装置连接。

优选的，所述储物外壳的外壁上设有一圈环形撑板，所述环形撑板的一侧底部固定安装有马达，所述环形撑板的顶部设有主动齿轮，且主动齿轮与马达的输出轴固定连接。

优选的，所述转动座和活动环板的中部均设有通孔，所述转动座的两侧还开设有导料口，转动座的外侧壁上套设有一圈从动齿轮，且从动齿轮与所述主动齿轮相啮合。

优选的，所述转动座的底部周边焊接有多个限位滑块，所述储物外壳的内侧壁上焊接有位于限位滑块下方的滑轨，且限位滑块的一端延伸至滑轨内部与滑轨的内壁滑动连接。

优选的，所述活动环板的一侧顶部设有弧形凸起结构，且活动环板的顶端面与推动装置滑动连接。

优选的，所述推动装置包括配重滑块、凸块和连接杆，所述配重滑块设于活动环板的顶部边缘部位且与活动环板滑动连接，所述凸块固定在配重滑块的顶部，且凸块与所述控料板接触。

优选的，所述连接杆转动连接于配重滑块的一侧，且连接杆的一端依次穿过活动环板和所述转动座的内圈与所述转接板转动连接。

优选的，所述固定板为方形空心结构，所述固定板与所述圆环之间设有空隙，且转接板转动连接在所述圆环靠近空隙的部位。

本实用新型的有益效果是：通过转动座和活动环板在旋转过程中，利用活动环板顶部的凸起结构来依次带动多个推动装置顶起出料口，实现自动控制出料口启闭的目的，进而便于秸秆放置腔内部存储的秸秆能够有序的进行上料，且解决秸秆上料易堵塞的问题，配合推动装置在转接板的拉动下保证整个装置稳固可靠的运行，有效提高秸秆的处理效率。本实用新型设计合理，操作简单，实现秸秆自动有序化上料的目的，省时省力，降低成本，且上料顺畅，有效提高秸秆的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效环保秸秆处理装置的侧剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效环保秸秆处理装置的部分仰视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效环保秸秆处理装置的部分细节结构示意图。

图中：1储物外壳、2隔板、3秸秆放置腔、4调节腔、5出料口、6控料板、7转动座、8活动环板、9推动装置、10凸块、11连接杆、12固定板、13圆环、14转接板、15马达、16主动齿轮、71限位滑块、72滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效环保秸秆处理装置，包括储物外壳1，储物外壳1的内部固定有水平设置的隔板2，隔板2将储物外壳1分隔成上下分布的秸秆放置腔3和调节腔4，且秸秆放置腔3位于调节腔4的上方，隔板2的周边开设有多个出料口5，出料口5靠近隔板2中部的一侧内壁上铰接有控料板6，调节腔4的内部设有水平设置的转动座7，转动座7的顶部设有活动环板8，活动环板8的顶部周边设有多个与出料口5对应的推动装置9，储物外壳1的底部焊接有固定板12，固定板12的内部安装有圆环13，圆环13上转动安装有多个转接板14，且转接板14的一端与推动装置9连接。

本实施例中值得说明的是，储物外壳1的外壁上设有一圈环形撑板，环形撑板的一侧底部固定安装有马达15，环形撑板的顶部设有主动齿轮16，且主动齿轮16与马达15的输出轴固定连接，马达15通过导线连接控制装置，控制装置可采用市售产品单片机，具体根据需求进行选择，用于控制马达15的工作状态。转动座7和活动环板8的中部均设有通孔，转动座7的两侧还开设有导料口，转动座7的外侧壁上套设有一圈从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮16相啮合，转动座7的底部周边焊接有多个限位滑块71，储物外壳1的内侧壁上焊接有位于限位滑块71下方的滑轨72，且限位滑块71的一端延伸至滑轨72内部与滑轨72的内壁滑动连接，活动环板8的一侧顶部设有弧形凸起结构，且活动环板8的顶端面与推动装置9滑动连接，推动装置9原位活动，不会随着活动环板8活动发生水平方向的移位。推动装置9包括配重滑块、凸块10和连接杆11，配重滑块设于活动环板8的顶部边缘部位且与活动环板8滑动连接，配重滑块的重量大于推动装置9的其他组件重量之和，不会在活动过程中偏离活动环板8的顶端面。凸块10固定在配重滑块的顶部，且凸块10与控料板6接触，连接杆11转动连接于配重滑块的一侧，且连接杆11的一端依次穿过活动环板8和转动座7的内圈与转接板14转动连接，固定板12为方形空心结构，固定板12与圆环13之间设有空隙，且转接板14转动连接在圆环13靠近空隙的部位，而转接板14的长度大于推动装置9上下活动的位移长度，不会限制推动装置9的活动范围。

本实施例中，工作时，马达15接通电源工作后，利用主动齿轮16与从动齿轮啮合传动下，使得转动座7和活动环板8依次旋转，进而活动环板8顶部的凸起结构在圆周活动过程中，依次带动多个推动装置9上下运动，上移时可以顶起出料口5，在活动环板8缓慢不停歇的转动状态下，隔板2上的多个控料板6在储物外壳1的内部有序的依次开启，并在相邻控料板6开启后，上一下开启过的控料板6关闭，方便秸秆放置腔3内部的秸秆从出料口5处落下，实现自动控制出料口5启闭的目的，进而便于秸秆放置腔3内部存储的秸秆能够有序的进行上料，且解决秸秆上料易堵塞的问题，配合推动装置9在转接板14的拉动下保证整个装置稳固可靠的运行，有效提高秸秆的处理效率，最后出料的秸秆从转动座7和活动环板8的中部或转动座7上的导料口落下，再从圆环13的内圈出料，整个装置安装在秸秆加工设备的进料口，实现自动上料的目的，操作简便，省时省力，降低成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效环保秸秆处理装置，包括储物外壳（1），所述储物外壳（1）的内部固定有水平设置的隔板（2），所述隔板（2）将储物外壳（1）分隔成上下分布的秸秆放置腔（3）和调节腔（4），且秸秆放置腔（3）位于调节腔（4）的上方，其特征在于，所述隔板（2）的周边开设有多个出料口（5），所述出料口（5）靠近隔板（2）中部的一侧内壁上铰接有控料板（6），所述调节腔（4）的内部设有水平设置的转动座（7），所述转动座（7）的顶部设有活动环板（8），所述活动环板（8）的顶部周边设有多个与出料口（5）对应的推动装置（9），所述储物外壳（1）的底部焊接有固定板（12），所述固定板（12）的内部安装有圆环（13），所述圆环（13）上转动安装有多个转接板（14），且转接板（14）的一端与推动装置（9）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保秸秆处理装置，其特征在于，所述储物外壳（1）的外壁上设有一圈环形撑板，所述环形撑板的一侧底部固定安装有马达（15），所述环形撑板的顶部设有主动齿轮（16），且主动齿轮（16）与马达（15）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效环保秸秆处理装置，其特征在于，所述转动座（7）和活动环板（8）的中部均设有通孔，所述转动座（7）的两侧还开设有导料口，转动座（7）的外侧壁上套设有一圈从动齿轮，且从动齿轮与所述主动齿轮（16）相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种高效环保秸秆处理装置，其特征在于，所述转动座（7）的底部周边焊接有多个限位滑块（71），所述储物外壳（1）的内侧壁上焊接有位于限位滑块（71）下方的滑轨（72），且限位滑块（71）的一端延伸至滑轨（72）内部与滑轨（72）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保秸秆处理装置，其特征在于，所述活动环板（8）的一侧顶部设有弧形凸起结构，且活动环板（8）的顶端面与推动装置（9）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保秸秆处理装置，其特征在于，所述推动装置（9）包括配重滑块、凸块（10）和连接杆（11），所述配重滑块设于活动环板（8）的顶部边缘部位且与活动环板（8）滑动连接，所述凸块（10）固定在配重滑块的顶部，且凸块（10）与所述控料板（6）接触。

7.根据权利要求6所述的一种高效环保秸秆处理装置，其特征在于，所述连接杆（11）转动连接于配重滑块的一侧，且连接杆（11）的一端依次穿过活动环板（8）和所述转动座（7）的内圈与所述转接板（14）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效环保秸秆处理装置，其特征在于，所述固定板（12）为方形空心结构，所述固定板（12）与所述圆环（13）之间设有空隙，且转接板（14）转动连接在所述圆环（13）靠近空隙的部位。