CN207680272U - 一种秸秆粉碎用除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种秸秆粉碎用除尘装置，包括支撑腿、除尘装置本体和吸尘风机，所述除尘装置本体的内部中心位置处设置有转轴，所述转轴的顶部垂直于转轴焊接有横杆，所述除尘装置本体的顶部一侧设置有进尘口，所述除尘装置本体的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴，且螺旋轴上通过螺旋套与喷头滑动连接，所述螺旋轴的一端通过减速器与双向电机传动连接。除尘装置本体的内部设有刮片，且刮片是与除尘装置本体的内壁接触贴合的，通过驱动电机的传动作用下，刮片能够转动，从而将除尘装置本体内壁上附着的灰尘进行刮出，一定程度上提高了除尘装置的除尘效率。

Description

一种秸秆粉碎用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆除尘设备技术领域，尤其涉及一种秸秆粉碎用除尘装置。

背景技术

秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆，中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果，燃烧稻草造成污染的问题也在台湾发生，总是引发民怨，环保署指出，在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染，也是更好的施肥方式。

秸秆在粉碎过程中，会产生大量粉尘，为盖上生产环境，都会采取简单的除尘措施，但是现有的除尘用具的内壁上聚集的灰尘不易落下，容易造成堵塞，需经常清理，导致除尘效率大大降低，除尘效果不理想，其次，现有装置为了达到降尘目的，通常会在除尘装置的内部安设一排喷头，这样固然可以达到一定的降尘目的，但是，对于水资源的浪费较为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆粉碎用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种秸秆粉碎用除尘装置，包括支撑腿、除尘装置本体和吸尘风机，所述除尘装置本体的内部中心位置处设置有转轴，所述转轴的顶部垂直于转轴焊接有横杆，且横杆的端部均焊接有刮片，所述除尘装置本体的顶部一侧设置有进尘口，且除尘装置本体的另一侧固定连接有吸尘风机，所述除尘装置本体的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴，且螺旋轴上通过螺旋套与喷头滑动连接，所述螺旋轴的一端通过减速器与双向电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述除尘装置本体的底部对称设置有支撑腿，且除尘装置本体的一侧底部通过铰链与仓门转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮片共设置有三个，且三个刮片沿转轴的轴心等角度分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的底部通过减速器与电机传动连接，且电机的两侧通过固定杆固定连接在除尘装置本体的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘风机与除尘装置本体的连接处设置有滤网。

本实用新型中，首先，除尘装置本体的内顶部设有螺旋轴，且螺旋轴上通过螺旋套滑动连接有喷头，通过双向电机的传动作用，螺旋套能够带着喷头在除尘装置本体的内顶部来回移动，从而完成均匀喷洒水雾的目的，通过这种结构不但能够为灰尘均匀喷洒水雾达到降尘的目的，同时还能够有效降低水资源的浪费，其次，除尘装置本体的内部设有刮片，且刮片是与除尘装置本体的内壁接触贴合的，通过驱动电机的传动作用下，刮片能够转动，从而将除尘装置本体内壁上附着的灰尘进行刮出，一定程度上提高了除尘装置的除尘效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种秸秆粉碎用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型秸秆粉碎用除尘装置的刮片的结构俯视图。

图例说明：

1-支撑腿、2-驱动电机、3-刮片、4-除尘装置本体、5-进尘口、6-螺旋轴、7-喷头、8-横杆、9-转轴、10-双向电机、11-滤网、12-吸尘风机、13-仓门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种秸秆粉碎用除尘装置，包括支撑腿1、除尘装置本体4和吸尘风机12，除尘装置本体4的内部中心位置处设置有转轴9，转轴9的顶部垂直于转轴9焊接有横杆8，且横杆8的端部均焊接有刮片3，除尘装置本体4的顶部一侧设置有进尘口5，且除尘装置本体4的另一侧固定连接有吸尘风机12，除尘装置本体4的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴6，且螺旋轴6上通过螺旋套与喷头7滑动连接，螺旋轴6的一端通过减速器与双向电机10传动连接。

除尘装置本体4的底部对称设置有支撑腿1，且除尘装置本体4的一侧底部通过铰链与仓门13转动连接，刮片3共设置有三个，且三个刮片3沿转轴9的轴心等角度分布，转轴9的底部通过减速器与驱动电机2传动连接，且电机驱动2的两侧通过固定杆固定连接在除尘装置本体4的底部，吸尘风机12与除尘装置本体4的连接处设置有滤网11。

刮片3与除尘装置本体4的内壁为贴合接触的状态，因而刮片3的转动半径与除尘装置本体4的仓内半径大小相等，进尘口5与吸尘风机13处于同一水平位置直线上，通过这种结构设计能够使得吸尘风机13的吸尘效率达到最大，喷头7的一侧通过软管与抽水泵连通，滤网11的设置能够避免颗粒程度较大的灰尘进入吸尘风机13内，从而有效避免吸尘风机13被损坏。

工作原理：使用时，启动除尘装置开关，在吸尘风机12的工作作用下，吸尘装置本体4的内部会产生负压，从而导致灰尘能够从进尘口5进入到除尘装置的内部，喷头7在双向电机10及螺旋轴6的传动作用下，能够在除尘装置的顶部来回移动，从而完成均匀喷洒水雾达到降尘的目的，与此同时，驱动电机2转动，使得刮片3能够在除尘装置的内壁进行转动，并对内壁上附着的灰尘进行刮落，从而提高除尘效率，最后关闭装置开关，打开仓门13即可将垃圾取出处理了。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种秸秆粉碎用除尘装置，包括支撑腿(1)、除尘装置本体(4)和吸尘风机(12)，其特征在于，所述除尘装置本体(4)的内部中心位置处设置有转轴(9)，所述转轴(9)的顶部垂直于转轴(9)焊接有横杆(8)，且横杆(8)的端部均焊接有刮片(3)，所述除尘装置本体(4)的顶部一侧设置有进尘口(5)，且除尘装置本体(4)的另一侧固定连接有吸尘风机(12)，所述除尘装置本体(4)的内顶部通过固定轴承转动连接有螺旋轴(6)，且螺旋轴(6)上通过螺旋套与喷头(7)滑动连接，所述螺旋轴(6)的一端通过减速器与双向电机(10)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于，所述除尘装置本体(4)的底部对称设置有支撑腿(1)，且除尘装置本体(4)的一侧底部通过铰链与仓门(13)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于，所述刮片(3)共设置有三个，且三个刮片(3)沿转轴(9)的轴心等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于，所述转轴(9)的底部通过减速器与驱动电机(2)传动连接，且驱动电机(2)的两侧通过固定杆固定连接在除尘装置本体(4)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎用除尘装置，其特征在于，所述吸尘风机(12)与除尘装置本体(4)的连接处设置有滤网(11)。