CN209079426U - 柔版印刷机的印刷单元 - Google Patents

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Yiqing Liu
刘一清
Zhixiang Hu
胡志祥
Xiaojun Chen
陈晓军
Xuelong Wang
汪雪龙
Jingwei Xu
徐静伟
Jian Liu
刘建
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Abstract

本实用新型属于柔版印刷机技术领域,尤其是涉及一种柔版印刷机的印刷单元。包括机架,机架上设有墨盒,墨盒上设有刮墨刀,机架上还设有墨辊、印版滚筒和压印滚筒,墨盒上连接有进液管和回液管,进液管与隔膜泵相连接,隔膜泵与储墨箱相连接,回液管与储墨箱相连接,机架上还设置有喷气加湿装置。优点在于:喷气加湿装置对印版滚筒上的水溶性墨进行加湿,避免水溶性墨在印刷过程中变干,影响印刷,水溶性墨更容易印刷到载体上,大大提高了印刷的效果;输气管能够弯曲或者拉直,从而在大区域范围调整湿气喷出的方向,使用方便。

Description

柔版印刷机的印刷单元
技术领域
本实用新型属于柔版印刷机技术领域,尤其是涉及一种柔版印刷机的印刷单元。
背景技术
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨,油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨,然后由压滚筒施以印刷压力,将印版上的油墨转移到承印物上,最后经干燥面完成印刷过程。
当流体油墨采用水溶性墨时,因为水溶性墨在印刷过程容易失水,造成水溶性墨附着在墨辊上,而不能很好地印刷到需要印刷的载体上。此外,水溶性墨容易出现沉淀的问题,需要隔一段时间搅拌一下,在印刷一定时间后,需要对墨盒重新加墨,使得墨盒中的水溶性墨维持一定的高度,就需要人工时时加墨,较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种使得水溶性墨能一直保持湿润状态,墨盒中的水性墨不容易出现沉淀且能够自动加墨的柔版印刷机的印刷单元。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本柔版印刷机的印刷单元,包括机架,机架上设有墨盒,墨盒上设有刮墨刀,机架上还设有墨辊、印版滚筒和压印滚筒,墨盒上连接有进液管和回液管,进液管与隔膜泵相连接,隔膜泵与储墨箱相连接,回液管与储墨箱相连接,机架上还设置有喷气加湿装置。
在上述的柔版印刷机的印刷单元中,所述墨盒和所述回液管之间设有控制阀。
在上述的柔版印刷机的印刷单元中,所述控制阀包括上阀体和下阀体,上阀体上开设有第一通口,下阀体上开设有第二通口,上阀体和下阀体之间纵向滑动连接,上阀体和墨盒外壁之间设有定位结构,第二通口和第二通口叠合时形成流出口。
在上述的柔版印刷机的印刷单元中,所述上阀体和所述下阀体之间周向转动连接,所述定位结构包括定位柄,定位柄与上阀体固定连接,墨盒外壁上开设滑动槽和定位槽,定位槽位于滑动槽的两侧且与滑动槽相通。
在上述的柔版印刷机的印刷单元中,所述墨盒外壁上设有与定位槽相对应的刻度表。
在上述的柔版印刷机的印刷单元中,所述喷气加湿装置包括湿气发生器、输气总管和输气管,输气管通过接头与输气总管相连接,输气管的出气口端连接有出气头,输气总管与湿气发生器相连接。
在上述的柔版印刷机的印刷单元中,所述输气管为弯曲定型管,输气管包括金属条和若干相互连接的管段,管段的内壁与金属条相连接。
与现有的技术相比,本柔版印刷机的印刷单元的优点在于:
第一,喷气加湿装置对印版滚筒上的水溶性墨进行加湿,避免水溶性墨在印刷过程中变干,影响印刷,水溶性墨更容易印刷到载体上,大大提高了印刷的效果。
第二,输气管能够弯曲或者拉直,从而在大区域范围调整湿气喷出的方向,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型提供的印刷单元的结构示意图。
图2是本实用新型提供的喷气加湿装置的结构示意图。
图3是本实用新型提供的控制阀的剖视图。
图4是本实用新型提供的墨盒外壁的局部放大图。
图中,机架1、墨盒2、刮墨刀3、墨辊4、印版滚筒5、压印滚筒6、吸墨腔7、吸墨口8、隔膜泵9、喷气加湿装置10、吸墨分管11、吸墨总管12、输气总管14、输气管15、出气头16、弯曲定型管17、管段18、转动接头20、出气管21、切口22、转动头23、膨大部24、松紧调节螺母25、管体26、出气口27。
具体实施方式
实施例
如图1-4所示,本柔版印刷机的印刷单元包括机架1,机架1上设有墨盒2,墨盒2上设有刮墨刀3,机架1上还设有墨辊4、印版滚筒5和压印滚筒6,墨盒2上连接有进液管7和回液管8,进液管7与隔膜泵9相连接,隔膜泵9与储墨箱10相连接,回液管8与储墨箱10相连接,机架1上还设置有喷气加湿装置11。
墨盒2中的水溶性墨并不是处于静止状态,而是一直处于流动状态,而在流动过程中维持平衡。因为处于流动状态,所以水溶性墨不容易出现沉淀的问题,不需要人工隔一段时间搅拌一下,节约了人力,一直处于循环式自动加墨状态,不需要时时查看是否没有墨了,节约了人力。
喷气加湿装置11对印版滚筒5上的水溶性墨进行加湿,避免水溶性墨在印刷过程中变干,影响印刷,水溶性墨更容易印刷到载体上,大大提高了印刷的效果。
进一步,墨盒2和回液管8之间设有控制阀12。通过控制阀12对墨盒2中墨的流出进行控制。更具体地说,控制阀12包括上阀体13和下阀体14,上阀体13上开设有第一通口15,下阀体14上开设有第二通口25,上阀体13和下阀体14之间纵向滑动连接,上阀体13和墨盒2外壁之间设有定位结构,第二通口25和第二通口25叠合时形成流出口16。当需要升高墨盒2中水溶性墨的液面高度时,将上阀体13向上拉起,流出口16减小,水溶性墨流出减慢,水溶性墨的高度变大。反之,当需要降低墨盒2中水溶性墨的液面高度时,将上阀体13下压,流出口16变大,水溶性墨流出加快,水溶性墨的高度变小。
上阀体13和下阀体14之间周向转动连接,定位结构包括定位柄17,定位柄17与上阀体13固定连接,墨盒2外壁上开设滑动槽18和定位槽19,定位槽19位于滑动槽18的两侧且与滑动槽18相通。纵向移动上阀体13,定位柄17顺着滑动槽18移动,当需要定位时,将定位柄17插入定位槽19即可。墨盒2外壁上设有与定位槽19相对应的刻度表20。当需要将水溶性墨的高度设置到一定高度,只需要将上阀体13的定位柄17移动到相对应的刻度即可,方便使用。
更具体地说,喷气加湿装置11包括湿气发生器、输气总管21和输气管22,输气管22通过接头与输气总管21相连接,输气管22的出气口端连接有出气头23,输气总管21与湿气发生器相连接。输气管22为弯曲定型管,输气管22包括金属条和若干相互连接的管段24,管段24的内壁与金属条相连接。输气管22能够弯曲或者拉直,从而调整湿气喷出的方向。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种柔版印刷机的印刷单元,包括机架(1),机架(1)上设有墨盒(2),墨盒(2)上设有刮墨刀(3),机架(1)上还设有墨辊(4)、印版滚筒(5)和压印滚筒(6),其特征在于,墨盒(2)上连接有进液管(7)和回液管(8),进液管(7)与隔膜泵(9)相连接,隔膜泵(9)与储墨箱(10)相连接,回液管(8)与储墨箱(10)相连接,机架(1)上还设置有喷气加湿装置(11)。
2.根据权利要求1所述的柔版印刷机的印刷单元,其特征在于,所述墨盒(2)和所述回液管(8)之间设有控制阀(12)。
3.根据权利要求2所述的柔版印刷机的印刷单元,其特征在于,所述控制阀(12)包括上阀体(13)和下阀体(14),上阀体(13)上开设有第一通口(15),下阀体(14)上开设有第二通口(25),上阀体(13)和下阀体(14)之间纵向滑动连接,上阀体(13)和墨盒(2)外壁之间设有定位结构,第二通口(25)和第二通口(25)叠合时形成流出口(16)。
4.根据权利要求3所述的柔版印刷机的印刷单元,其特征在于,所述上阀体(13)和所述下阀体(14)之间周向转动连接,所述定位结构包括定位柄(17),定位柄(17)与上阀体(13)固定连接,墨盒(2)外壁上开设滑动槽(18)和定位槽(19),定位槽(19)位于滑动槽(18)的两侧且与滑动槽(18)相通。
5.根据权利要求4所述的柔版印刷机的印刷单元,其特征在于,所述墨盒(2)外壁上设有与定位槽(19)相对应的刻度表(20)。
6.根据权利要求5所述的柔版印刷机的印刷单元,其特征在于,所述喷气加湿装置(11)包括湿气发生器、输气总管(21)和输气管(22),输气管(22)通过接头与输气总管(21)相连接,输气管(22)的出气口端连接有出气头(23),输气总管(21)与湿气发生器相连接。
7.根据权利要求6所述的柔版印刷机的印刷单元,其特征在于,所述输气管(22)为弯曲定型管,输气管(22)包括金属条和若干相互连接的管段(24),管段(24)的内壁与金属条相连接。
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