CN209079186U - 一种温度自动控制的塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种温度自动控制的塑料挤出机。采用如下技术方案：包括进料斗、机筒、螺杆和主电机，进料斗和机筒之间设置有计量泵，机筒内侧、计量泵下方与机筒连接处、机筒的出料口处以及螺杆内部均设置有温度传感器，塑料挤出机的主体一侧设置有PLC控制器和控制电脑；电磁加热装置、机筒外侧下方的第一冷却装置、计量泵和机筒的连接处的第二冷却装置和螺杆内部的水冷装置分别电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器与控制电脑连接。优点在于：通过在挤出机上设置温度传感器采集机身上各个位置的温度，并通过PLC传输到控制电脑中进行分析，并输出到加热或冷却装置进行控制，方便对整机温度的调整，提高塑料挤出成型的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种温度自动控制的塑料挤出机。
背景技术
塑料挤出机，是一种用于将塑料原料混合并挤压到模具中使其形成对应塑料产品的机械设备，塑料挤出机机筒、挤出口、螺杆、入料口处的温度，对塑料挤出成型的效果都有着一定的影响，因此，需要对塑料挤出机各部分温度进行整体控制，以优化塑料挤出成型的效果；目前塑料挤出机的温度控制，大多采用PCL进行简单控制，无法进行整机温度控制，因此需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种温度自动控制的塑料挤出机，具体在于提供一种可对挤出机整体进行温度控制的塑料挤出机。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种温度自动控制的塑料挤出机，包括进料斗、机筒、螺杆和主电机，主电机安装在机筒一端并驱动连接螺杆，螺杆设置在机筒内，进料斗设置在机筒上方并与机筒连通；进料头和机筒之间设置有计量泵，机筒内侧设置有第一温度传感器，计量泵下方与机筒的连接处设置有第二温度传感器，机筒的出料口处设置有第三温度传感器，螺杆内部设置有第四温度传感器，塑料挤出机的主体一侧设置有PLC控制器和控制电脑，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器的信号端分别连接PLC控制器的输入端；机筒内设置有电磁加热装置，机筒外侧下方设置有第一冷却装置，计量泵和机筒的连接处设置第二冷却装置，螺杆内部设置有水冷装置，电磁加热装置、第一冷却装置、第二冷却装置、水冷装置和主电机的控制端分别电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器与控制电脑连接；第一冷却装置和第二冷却装置为风机冷却。
优选的，PLC控制器通过以太网接口连接控制电脑。
进一步的，第一温度传感器为三个且分别设置在机筒内的前段、中段、后段，机筒的前端、中段和后段分别对应螺杆的加料段、熔融段和均化段。
进一步的，电磁加热装置为三个且分别设置在机筒的前端、中段和后段上，所述第一冷却装置为四个且分别设置在机筒的出料口以及机筒前段、中段和后段的下方。
进一步的，控制电脑内设置有温度控制程序，温度控制程序内部设置有温度调节控制模块；温度控制程序的设定值为所述温度调节控制模块的输入值，电磁加热装置、第一冷却装置、第二冷却装置和水冷装置控制端的输入值为温度控制调节模块的输出值，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器的信号值为温度控制调节模块的反馈值。
优选的，温度调节控制模块采用PID控制。
本实用新型的优点在于：通过在挤出机上设置温度传感器采集机身上各个位置的温度，并通过PLC进行数据处理后传输到控制电脑中进行分析并通过PLC输出到加热或冷却装置进行温度控制，操作人员可以通过控制电脑对挤出机整机的温度进行调节，且方便对设定值进行调整，提高塑料挤出成型的质量。
附图说明
附图1为实施例1一种温度自动控制的塑料挤出机的整体结构图；
附图2为实施例1一种温度自动控制的塑料挤出机的原理连接图。
具体实施方式
实施例1：参照图1-2，一种温度自动控制的塑料挤出机，包括进料斗11、机筒12、螺杆13和主电机14，主电机14安装在机筒12一端并驱动连接螺杆13，螺杆13设置在机筒12内，进料斗11设置在机筒12上方并与机筒12连通；进料斗11和机筒12之间设置有计量泵15，机筒12内侧设置有第一温度传感器21，计量泵15下方与机筒12的连接处设置有第二温度传感器22，机筒12的出料口处设置有第三温度传感器23，螺杆13内部设置有第四温度传感器24，塑料挤出机的主体一侧设置有PLC控制器31和控制电脑32，第一温度传感器21、第二温度传感器22、第三温度传感器23和第四温度传感器24的信号端分别连接PLC控制器31的输入端；机筒12内设置有电磁加热装置41，机筒12外侧下方设置有第一冷却装置42，计量泵15和机筒12的连接处设置第二冷却装置43，螺杆13内部设置有水冷装置44，电磁加热装置41、第一冷却装置42、第二冷却装置43、水冷装置44和主电机14的控制端分别电连接PLC控制器31的输出端，PLC控制器31与控制电脑连接32；第一冷却装置42和第二冷却装置43为风机冷却。
在本实施例中，通过在机筒12内侧设置第一温度传感器21，在计量泵15与机筒12的连接处设置第二温度传感器42，机筒12的出料口设置第三温度传感器43，以及螺杆13内部设置第四温度传感器24，可以采集挤出机各个关键位置的温度，从而对机筒12、入料口、出料口和螺杆13的温度进行控制；具体的，第一温度传感器21、第二温度传感器22、第三温度传感器23和第四温度传感器24的信号端电连接PLC控制器31的模拟输入端，PLC控制器31将模拟值转换为数字值并传送到控制电脑32，在控制电脑32设置各个部位的设定值，控制电脑32根据设定值和采集到的温度值，输出相对应的输出值并通过PLC控制器31对电磁加热装置41、第一冷却装置42、第二冷却装置43、水冷装置44和主电机14进行控制，从而实现对各个部位的温度调节；具体的，当机筒12内温度高于设定值的上限时，控制第一冷却装置42进行冷却，当机筒12内温度低于设定值时，控制主电机14停止转动并控制电磁加热装置41提高产热功率；当计量泵15和机筒12之间的连接处温度过高时，塑料颗粒容易粘在一起并堵住入料口，因此当计量泵15和机筒12之间连接处的温度高于设定值时，控制第二冷却装置43进行冷却；当螺杆13内部温度高于设定值时，启动水冷装置44对螺杆13进行冷却；从而实现对挤出机整机的温度调节。
优选的，PLC控制器31通过以太网接口连接控制电脑32。以太网接口可以适配PLC控制器31和控制电脑32，通过TCP/IP协议可以实现PLC控制器31和控制电脑32的连接和数据传输。
进一步的，第一温度传感器21为三个且分别设置在机筒12内的前段、中段、后段，机筒12的前端、中段和后段分别对应螺杆13的加料段、熔融段和均化段。
第一温度传感器21分布在机筒12的前端、中段和后段，可以实现对机筒12不同位置温度的采集；由于机筒12内不同位置对塑料的加工模式有所不同，通过采集机筒12内不同位置的温度，提高对机筒12内温度控制的精确度，从而提高塑料挤出成型的质量。
进一步的，电磁加热装置41为三个且分别设置在机筒12的前端、中段和后段上，所述第一冷却装置42为四个且分别设置在机筒12的出料口以及机筒12前段、中段和后段的下方。
通过在机筒12的不同位置设置电磁加热装置41和对应的第一冷却装置42，方便对机筒12内温度的精确控制，提高塑料挤出成型的质量。
进一步的，控制电脑32内设置有温度控制程序，温度控制程序内部设置有温度调节控制模块；温度控制程序的设定值为所述温度调节控制模块的输入值，电磁加热装置41、第一冷却装置42、第二冷却装置43、水冷装置44和主电机14控制端的输入值为温度控制调节模块的输出值，第一温度传感器21、第二温度传感器22、第三温度传感器23和第四温度传感器24的信号值为温度控制调节模块的反馈值。
控制电脑32内置的温度控制程序，可以对挤出机整体的温度进行控制，可以在温度控制程序上设置挤出机上不同位置的温度设定值；并根据PLC控制器31传送过来的温度值，调整对应的输出值并通过PLC控制器31对电磁加热装置41、第一冷却装置42、第二冷却装置43、水冷装置44和主电机14进行控制；从而方便对挤出机温度的设定以及精确调节，提高塑料挤出成型的质量。
优选的，温度调节控制模块采用PID控制。
当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种温度自动控制的塑料挤出机，包括进料斗、机筒、螺杆和主电机，主电机安装在机筒一端并驱动连接螺杆，螺杆设置在机筒内，进料斗设置在机筒上方并与机筒连通；其特征在于：进料头和机筒之间设置有计量泵，机筒内侧设置有第一温度传感器，计量泵下方与机筒的连接处设置有第二温度传感器，机筒的出料口处设置有第三温度传感器，螺杆内部设置有第四温度传感器，塑料挤出机的主体一侧设置有PLC控制器和控制电脑，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器的信号端分别连接PLC控制器的输入端；机筒内设置有电磁加热装置，机筒外侧下方设置有第一冷却装置，计量泵和机筒的连接处设置第二冷却装置，螺杆内部设置有水冷装置，电磁加热装置、第一冷却装置、第二冷却装置、水冷装置和主电机的控制端分别电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器与控制电脑连接；第一冷却装置和第二冷却装置为风机冷却。
2.根据权利要求1所述的一种温度自动控制的塑料挤出机，其特征在于：所述PLC控制器通过以太网接口连接控制电脑。
3.根据权利要求2所述的一种温度自动控制的塑料挤出机，其特征在于：所述第一温度传感器为三个且分别设置在机筒内的前段、中段、后段，机筒的前端、中段和后段分别对应螺杆的加料段、熔融段和均化段。
4.根据权利要求3所述的一种温度自动控制的塑料挤出机，其特征在于：所述电磁加热装置为三个且分别设置在机筒的前端、中段和后段上，所述第一冷却装置为四个且分别设置在机筒的出料口以及机筒前段、中段和后段的下方。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种温度自动控制的塑料挤出机，其特征在于：所述控制电脑内设置有温度控制程序，温度控制程序内部设置有温度调节控制模块；温度控制程序的设定值为所述温度调节控制模块的输入值，电磁加热装置、第一冷却装置、第二冷却装置和水冷装置控制端的输入值为温度控制调节模块的输出值，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器的信号值为温度控制调节模块的反馈值。
6.根据权利要求5所述的一种温度自动控制的塑料挤出机，其特征在于：所述温度调节控制模块采用PID控制。
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