CN209079155U - 一种注塑机调模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机调模机构，属于注塑机领域，一种注塑机调模机构，包括一端安装于调模板内部的调模螺母和拉杆，调模螺母的轴心处螺纹连接有丝杆，且丝杆的端部与拉杆的端部固定连接，调模螺母位于调模板内部的一端连接有副锥度齿轮，调模板侧端螺纹连接有调节螺栓，调模板上端开凿有安装孔，安装孔处设有手动调节机构，手动调节机构下端固定连接有主锥度齿轮，手动调节机构包括调节杆、转动轴承和自动锁紧机构，在调节杆处增设了自动锁紧机构，可在每次调节调节杆后，利用自动锁紧机构自动锁紧调节杆，即使技术人员疏忽忘记及时拧紧调节螺栓也可以有效防止副锥度齿轮发生非人为转动，大大降低了调模误差。

Description

一种注塑机调模机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，更具体地说，涉及一种注塑机调模机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

调模装置是为了实现模具厚度变化而设置的，调模行程确定了模具最大厚度和最小厚度。对于不同的合模装置，其调模方式也不一样。随着模具使用的频率越来越高，其损耗同时也在增大，若重新更换模具，则制造成本会大大增加，且耗时耗力，降低生产效率，所以需要一种注塑机调模机构，中国专利号为CN201621372830.8公开了一种注塑机调模机构，包括调模板和调模螺母，调模螺母的轴心处螺纹连接有丝杆，调模螺母的表面通过键块固定连接有调模齿轮，调模螺母的表面固定连接有定向法兰，调模螺母的一端固定连接有调节块，调模板的一侧通过调节螺栓螺纹连接有固定法兰，调模板的轴心处滑动连接有拉杆。该注塑机调模机构，达到了对调节块左右移动的效果，从而达到对拉杆的左右调节的效果，达到了对调模螺母进行周向固定的效果，避免调模螺母出现位移的效果，能够使调节杆带动主锥度齿轮转动，能够有效避免副锥度齿轮出现轴向位移的问题，能够有效增强环形法兰的转动调节速度，从而有效的解决了注塑机模具调模的问题。

上述技术方案中，需要调节注塑机模具时，需拧松调节螺栓，通过转动块带动调节杆在转动轴承内圈转动，从而带动主锥度齿轮转动，进而带动副锥度齿轮转动，进而促使拉杆的左右调节，完成注塑机调模，调模结束后需再次拧紧调节螺栓，但是技术人员一旦疏忽忘记及时拧紧调节螺栓，则容易导致副锥度齿轮发生非人为转动，造成调模误差。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机调模机构，它在调节杆处增设了自动锁紧机构，可在每次调节调节杆后，利用自动锁紧机构自动锁紧调节杆，即使技术人员疏忽忘记及时拧紧调节螺栓也可以有效防止副锥度齿轮发生非人为转动，大大降低了调模误差。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种注塑机调模机构，包括一端安装于调模板内部的调模螺母和拉杆，所述调模螺母的轴心处螺纹连接有丝杆，且丝杆的端部与拉杆的端部固定连接，所述调模螺母位于调模板内部的一端连接有副锥度齿轮，所述调模板侧端螺纹连接有调节螺栓，所述调模板上端开凿有安装孔，所述安装孔处设有手动调节机构，所述手动调节机构下端固定连接有主锥度齿轮，所述主锥度齿轮与副锥度齿轮相啮合，所述手动调节机构包括调节杆、转动轴承和自动锁紧机构，所述转动轴承与安装孔内壁固定连接，所述调节杆下端与主锥度齿轮固定连接，所述调节杆上端贯穿转动轴承的内圈并与自动锁紧机构固定连接，所述自动锁紧机构上端固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有摇手，在调节杆处增设了自动锁紧机构，可在每次调节调节杆后，利用自动锁紧机构自动锁紧调节杆，即使技术人员疏忽忘记及时拧紧调节螺栓也可以有效防止副锥度齿轮发生非人为转动，大大降低了调模误差。

进一步的，所述自动锁紧机构包括连接块、转动块、第一齿轮和第二齿轮，所述调模板上端开凿有凹槽，且凹槽位于安装孔处，所述第一齿轮固定连接于凹槽的内底端，所述第二齿轮固定套接于连接块的外端，所述连接块上端与连接板固定连接，所述连接块下端开凿有连接槽，所述连接槽内壁上开凿有滑槽，所述转动块下端与调节杆固定连接，所述转动块上端固定连接有滑块，所述滑块位于滑槽中并与滑槽滑动连接，所述转动块与连接槽的内顶端之间固定连接有拉伸弹簧，向上拉动连接板，连接块向上移动，拉伸弹簧拉伸，连接块带着第二齿轮脱离第一齿轮，调模完成后，利用拉伸弹簧的复原弹力带着连接块自动向下移动，第二齿轮上的卡块卡入第一齿轮上的卡块，此时连接块无法转动，即使技术人员疏忽忘记及时拧紧调节螺栓也可以有效防止副锥度齿轮发生非人为转动，大大降低了调模误差。

进一步的，所述连接板的直径大于凹槽的槽口直径，调节操作结束后，连接板可盖合凹槽，防止杂物进入安装孔，影响转动，且连接板下端固定连接有减震橡胶垫，减震橡胶垫可在连接板接触调模板时起到一个缓冲作用，减小撞击力。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案调节杆处增设了自动锁紧机构，可在每次调节调节杆后，利用自动锁紧机构自动锁紧调节杆，即使技术人员疏忽忘记及时拧紧调节螺栓也可以有效防止副锥度齿轮发生非人为转动，大大降低了调模误差。

(2)自动锁紧机构包括连接块、转动块、第一齿轮和第二齿轮，调模板上端开凿有凹槽，且凹槽位于安装孔处，第一齿轮固定连接于凹槽的内底端，第二齿轮固定套接于连接块的外端，连接块上端与连接板固定连接，连接块下端开凿有连接槽，连接槽内壁上开凿有滑槽，转动块下端与调节杆固定连接，转动块上端固定连接有滑块，滑块位于滑槽中并与滑槽滑动连接，转动块与连接槽的内顶端之间固定连接有拉伸弹簧，向上拉动连接板，连接块向上移动，拉伸弹簧拉伸，连接块带着第二齿轮脱离第一齿轮，调模完成后，利用拉伸弹簧的复原弹力带着连接块自动向下移动，第二齿轮上的卡块卡入第一齿轮上的卡块，此时连接块无法转动，即使技术人员疏忽忘记及时拧紧调节螺栓也可以有效防止副锥度齿轮发生非人为转动，大大降低了调模误差。

(3)连接板的直径大于凹槽的槽口直径，调节操作结束后，连接板可盖合凹槽，防止杂物进入安装孔，影响转动，且连接板下端固定连接有减震橡胶垫，减震橡胶垫可在连接板接触调模板时起到一个缓冲作用，减小撞击力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的第一齿轮处的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1调模板、2调模螺母、3丝杆、4拉杆、5调节杆、6副锥度齿轮、7主锥度齿轮、8转动轴承、9摇手、10第一齿轮、11凹槽、12转动块、13第二齿轮、14连接块、15连接板、16连接槽、17拉伸弹簧、18滑槽、19滑块、20调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种注塑机调模机构，包括一端安装于调模板1内部的调模螺母2和拉杆4，调模螺母2的轴心处螺纹连接有丝杆3，且丝杆3的端部与拉杆4的端部固定连接，调模螺母2位于调模板1内部的一端连接有副锥度齿轮6，调模板1侧端螺纹连接有调节螺栓20，调模板1上端开凿有安装孔，安装孔处设有手动调节机构，手动调节机构下端固定连接有主锥度齿轮7，主锥度齿轮7与副锥度齿轮6相啮合，手动调节机构包括调节杆5、转动轴承8和自动锁紧机构，转动轴承8与安装孔内壁固定连接，调节杆5下端与主锥度齿轮7固定连接，调节杆5上端贯穿转动轴承8的内圈并与自动锁紧机构固定连接，请参阅图2，自动锁紧机构上端固定连接有连接板15，连接板15上端固定连接有摇手9，在调节杆5处增设了自动锁紧机构，可在每次调节调节杆5后，利用自动锁紧机构自动锁紧调节杆5，即使技术人员疏忽忘记及时拧紧调节螺栓20也可以有效防止副锥度齿轮6发生非人为转动，大大降低了调模误差。

请参阅图2和图3，自动锁紧机构包括连接块14、转动块12、第一齿轮10和第二齿轮13，调模板1上端开凿有凹槽11，且凹槽11位于安装孔处，第一齿轮10固定连接于凹槽11的内底端，第二齿轮13固定套接于连接块14的外端，连接块14上端与连接板15固定连接，连接块14下端开凿有连接槽16，连接槽16内壁上开凿有滑槽18，转动块12下端与调节杆5固定连接，转动块12上端固定连接有滑块19，滑块19位于滑槽18中并与滑槽18滑动连接，转动块12与连接槽16的内顶端之间固定连接有拉伸弹簧17，调模完成后，利用拉伸弹簧17的复原弹力带着连接块14自动向下移动，第二齿轮13上的卡块卡入第一齿轮10上的卡块，此时连接块14无法转动，即使技术人员疏忽忘记及时拧紧调节螺栓20也可以有效防止副锥度齿轮6发生非人为转动，大大降低了调模误差。

连接板15的直径大于凹槽11的槽口直径，调节操作结束后，连接板15可盖合凹槽11，防止杂物进入安装孔，影响转动，且连接板15下端固定连接有减震橡胶垫，减震橡胶垫可在连接板15接触调模板1时起到一个缓冲作用，减小撞击力。

需要调节注塑机模具时，需拧松调节螺栓20，向上拉动连接板15，连接块14向上移动，拉伸弹簧17拉伸，连接块14带着第二齿轮13脱离第一齿轮10，此时可转动连接板15，连接板15带着连接块14转动，连接块14带着转动块12转动，转动块12带动调节杆5转动，从而带动主锥度齿轮7转动，进而带动副锥度齿轮6转动，进而促使拉杆4的左右调节，完成注塑机调模，副锥度齿轮6转动促使拉杆4的左右调节的过程与中国专利号为CN201621372830.8中的调模过程相同，故此处不再赘述，调模完成后，松开摇手9，拉伸弹簧17复原，带着连接块14自动向下移动，第二齿轮13上的卡块卡入第一齿轮10上的卡块，此时连接块14无法转动，再拧紧调节螺栓20；即使连接块14向下移动时，第二齿轮13上的卡块没有恰好卡入第一齿轮10上的卡块，只要副锥度齿轮6稍微带动主锥度齿轮7发生微角度的转动，第二齿轮13上的卡块也会卡入第一齿轮10上的卡块，连接块14无法转动；相比中国专利号为CN201621372830.8的技术方案，本方案的优点在于：即使技术人员疏忽忘记及时拧紧调节螺栓20也可以有效防止副锥度齿轮6发生非人为转动，大大降低了调模误差。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种注塑机调模机构，包括一端安装于调模板(1)内部的调模螺母(2)和拉杆(4)，所述调模螺母(2)的轴心处螺纹连接有丝杆(3)，且丝杆(3)的端部与拉杆(4)的端部固定连接，所述调模螺母(2)位于调模板(1)内部的一端连接有副锥度齿轮(6)，所述调模板(1)侧端螺纹连接有调节螺栓(20)，所述调模板(1)上端开凿有安装孔，所述安装孔处设有手动调节机构，所述手动调节机构下端固定连接有主锥度齿轮(7)，所述主锥度齿轮(7)与副锥度齿轮(6)相啮合，其特征在于：所述手动调节机构包括调节杆(5)、转动轴承(8)和自动锁紧机构，所述转动轴承(8)与安装孔内壁固定连接，所述调节杆(5)下端与主锥度齿轮(7)固定连接，所述调节杆(5)上端贯穿转动轴承(8)的内圈并与自动锁紧机构固定连接，所述自动锁紧机构上端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)上端固定连接有摇手(9)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机调模机构，其特征在于：所述自动锁紧机构包括连接块(14)、转动块(12)、第一齿轮(10)和第二齿轮(13)，所述调模板(1)上端开凿有凹槽(11)，且凹槽(11)位于安装孔处，所述第一齿轮(10)固定连接于凹槽(11)的内底端，所述第二齿轮(13)固定套接于连接块(14)的外端，所述连接块(14)上端与连接板(15)固定连接，所述连接块(14)下端开凿有连接槽(16)，所述连接槽(16)内壁上开凿有滑槽(18)，所述转动块(12)下端与调节杆(5)固定连接，所述转动块(12)上端固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)位于滑槽(18)中并与滑槽(18)滑动连接，所述转动块(12)与连接槽(16)的内顶端之间固定连接有拉伸弹簧(17)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机调模机构，其特征在于：所述连接板(15)的直径大于凹槽(11)的槽口直径，且连接板(15)下端固定连接有减震橡胶垫。