CN209078810U - 一种辣椒自动切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辣椒自动切片装置，包括两个支撑板，两个支撑板的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接杆。本实用新型通过设置支撑板、连接板、壳体、第一电机、第一连接杆、第二连接杆、环套、第一活动杆、第一固定杆、第二固定杆、刀片、第二活动杆、限位板、伸缩管、第三固定杆、齿轮、齿牙、第二电机、第一旋转杆、第二旋转杆、第一滚筒、第二滚筒和传送带的配合使用，解决了现有的辣椒切片做法都是手工刀切的问题，该辣椒自动切片装置，具备自动切片的优点，值得推广。

Description

一种辣椒自动切片装置

技术领域

本实用新型涉及农产品加工技术领域，具体为一种辣椒自动切片装置。

背景技术

辣椒，别名：牛角椒、长辣椒、菜椒、灯笼椒，茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物，茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲，叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形，全缘，顶端短渐尖或急尖，基部狭楔形；花单生，俯垂；花萼杯状，不显著5齿；花冠白色，裂片卵形；花药灰紫色，果梗较粗壮，俯垂；果实长指状，顶端渐尖且常弯曲，未成熟时绿色，成熟后成红色、橙色或紫红色，味辣，种子扁肾形，淡黄色，辣椒是我国南方人喜欢吃的一种蔬菜，做菜的时候人们会根据菜品的不同将辣椒切成细长的或者粗短的小节，现有的辣椒切片做法都是手工刀切，由于辣椒比较呛人，不易切，费时，费力，效率低，还有害于人体健康，特别是一些餐馆、食堂辣椒的用量较大，所以使用者就更辛苦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种辣椒自动切片装置，具备自动切片的优点，解决了现有的辣椒切片做法都是手工刀切的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辣椒自动切片装置，包括两个支撑板和第二电机，两个支撑板的顶部之间固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有壳体，所述壳体内腔的后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆正表面远离第一电机的一侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的表面套设有环套，所述环套的底部固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的表面从上至下依次套设有第一固定杆和第二固定杆，所述第一活动杆的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有刀片，所述刀片顶部的两侧均固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的顶部贯穿至壳体的内腔并固定连接有限位板，所述第二活动杆的顶部套设有伸缩管，两个伸缩管的顶部均与第一固定杆固定连接，所述壳体内腔的前侧和后侧之间固定连接有第三固定杆，所述第三固定杆的表面套设有齿轮，所述第一活动杆靠近齿轮的一侧固定连接有与齿轮配合使用的齿牙，两个支撑板相对一侧之间底部的前侧和后侧分别横向活动连接有第一旋转杆和第二旋转杆，所述第二电机靠近支撑板的一侧与支撑板固定连接，所述第二电机的输出端贯穿支撑板并与第一旋转杆固定连接，所述第一旋转杆的表面套设有第一滚筒，所述第二旋转杆的表面套设有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒的表面之间套设有与刀片配合使用的传送带。

优选的，所述第二连接杆靠近环套内壁的一侧与环套的内壁接触，所述第一固定杆靠近支撑板的一侧与支撑板的表面固定连接，所述第二固定杆靠近伸缩管的一侧与伸缩管的表面固定连接，所述第一活动杆的表面分别与第一固定杆和第二固定杆的内壁接触。

优选的，所述壳体的底部开设有与第一活动杆配合使用的第一通孔，所述伸缩管的底部开设有与第二活动杆配合使用的第二通孔。

优选的，所述限位板靠近伸缩管内壁的一侧与伸缩管的内壁接触，所述第一旋转杆的右端套设有第一轴承座，第一轴承座靠近支撑板的一侧与支撑板的表面固定连接。

优选的，所述第二旋转杆的两端均套设有第二轴承座，第二轴承座靠近支撑板的一侧与支撑板的表面固定连接，所述支撑板的左侧开设有与第二电机输出端配合使用的第三通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑板、连接板、壳体、第一电机、第一连接杆、第二连接杆、环套、第一活动杆、第一固定杆、第二固定杆、刀片、第二活动杆、限位板、伸缩管、第三固定杆、齿轮、齿牙、第二电机、第一旋转杆、第二旋转杆、第一滚筒、第二滚筒和传送带的配合使用，解决了现有的辣椒切片做法都是手工刀切的问题，该辣椒自动切片装置，具备自动切片的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一连接杆、环套和第二连接杆，使第一活动杆具备做上下往复运动的功能，通过设置第一固定杆和第二固定杆，加固第一活动杆的稳定性，通过对第一活动杆起到限位作用，通过设置第一通孔，方便第一活动杆移动，通过设置第二通孔，方便第二活动杆移动，通过设置限位板，防止第二活动杆从伸缩管的内腔脱落，通过设置第一轴承座，方便第一旋转杆转动，通过设置第二轴承座，方便第二旋转杆转动，通过设置第三通孔，方便第二电机的输出端转动，通过设置齿轮和齿牙，方便第一活动杆移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的左视剖视图；

图3为本实用新型局部结构的左视剖视图；

图4为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1支撑板、2连接板、3壳体、4第一电机、5第一连接杆、6第二连接杆、7环套、8第一活动杆、9第一固定杆、10第二固定杆、11刀片、12第二活动杆、13限位板、14伸缩管、15第三固定杆、16齿轮、17齿牙、18第二电机、19第一旋转杆、20第二旋转杆、21第一滚筒、22第二滚筒、23传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种辣椒自动切片装置，包括两个支撑板1和第二电机18，两个支撑板1的顶部之间固定连接有连接板2，连接板2的底部固定连接有壳体3，壳体3内腔的后侧固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有第一连接杆5，第一连接杆5正表面远离第一电机4的一侧固定连接有第二连接杆6，第二连接杆6的表面套设有环套7，环套7的底部固定连接有第一活动杆8，第一活动杆8的表面从上至下依次套设有第一固定杆9和第二固定杆10，第一活动杆8的底部贯穿至壳体3的底部并固定连接有刀片11，刀片11顶部的两侧均固定连接有第二活动杆12，第二活动杆12的顶部贯穿至壳体3的内腔并固定连接有限位板13，第二活动杆12的顶部套设有伸缩管14，两个伸缩管14的顶部均与第一固定杆9固定连接，壳体3内腔的前侧和后侧之间固定连接有第三固定杆15，第三固定杆15的表面套设有齿轮16，第一活动杆8靠近齿轮16的一侧固定连接有与齿轮16配合使用的齿牙17，两个支撑板1相对一侧之间底部的前侧和后侧分别横向活动连接有第一旋转杆19和第二旋转杆20，第二电机18靠近支撑板1的一侧与支撑板1固定连接，第二电机18的输出端贯穿支撑板1并与第一旋转杆19固定连接，第一旋转杆19的表面套设有第一滚筒21，第二旋转杆20的表面套设有第二滚筒22，第一滚筒21和第二滚筒22的表面之间套设有与刀片11配合使用的传送带23，第二连接杆6靠近环套7内壁的一侧与环套7的内壁接触，第一固定杆9靠近支撑板1的一侧与支撑板1的表面固定连接，第二固定杆10靠近伸缩管14的一侧与伸缩管14的表面固定连接，第一活动杆8的表面分别与第一固定杆9和第二固定杆10的内壁接触，壳体3的底部开设有与第一活动杆8配合使用的第一通孔，伸缩管14的底部开设有与第二活动杆12配合使用的第二通孔，限位板13靠近伸缩管14内壁的一侧与伸缩管14的内壁接触，第一旋转杆19的右端套设有第一轴承座，第一轴承座靠近支撑板1的一侧与支撑板1的表面固定连接，第二旋转杆20的两端均套设有第二轴承座，第二轴承座靠近支撑板1的一侧与支撑板1的表面固定连接，支撑板1的左侧开设有与第二电机18输出端配合使用的第三通孔，通过设置第一连接杆5、环套7和第二连接杆6，使第一活动杆8具备做上下往复运动的功能，通过设置第一固定杆9和第二固定杆10，加固第一活动杆8的稳定性，通过对第一活动杆8起到限位作用，通过设置第一通孔，方便第一活动杆8移动，通过设置第二通孔，方便第二活动杆12移动，通过设置限位板13，防止第二活动杆12从伸缩管14的内腔脱落，通过设置第一轴承座，方便第一旋转杆19转动，通过设置第二轴承座，方便第二旋转杆20转动，通过设置第三通孔，方便第二电机18的输出端转动，通过设置齿轮16和齿牙17，方便第一活动杆8移动，通过设置支撑板1、连接板2、壳体3、第一电机4、第一连接杆5、第二连接杆6、环套7、第一活动杆8、第一固定杆9、第二固定杆10、刀片11、第二活动杆12、限位板13、伸缩管14、第三固定杆15、齿轮16、齿牙17、第二电机18、第一旋转杆19、第二旋转杆20、第一滚筒21、第二滚筒22和传送带23的配合使用，解决了现有的辣椒切片做法都是手工刀切的问题，该辣椒自动切片装置，具备自动切片的优点，值得推广。

使用时，使用者将辣椒纵向放在传送带23的表面，开启第一电机4和第二电机18，第一电机4的输出端带动第一连接杆5转动，第一连接杆5带动第二连接杆6做圆周运动，第二连接杆6通过环套7带动第一活动杆8左上下往复运动，第一活动杆8在第一固定杆9、第二固定杆10和壳体3的内壁上下移动，第一活动杆8通过齿牙17带动齿轮16在第三固定杆15的表面转动，第一活动杆8通过刀片11带动第二活动杆12上下移动，第二活动杆12带动限位板13在伸缩管14的内壁移动，第二电机18通过第一旋转杆19带动第一滚筒21转动，第一滚筒21通过传送带23带动第二滚筒22在第二旋转杆20的表面转动，传送带23带动辣椒向前移动，刀片11不断的对辣椒进行切片。

综上所述：该辣椒自动切片装置，通过设置支撑板1、连接板2、壳体3、第一电机4、第一连接杆5、第二连接杆6、环套7、第一活动杆8、第一固定杆9、第二固定杆10、刀片11、第二活动杆12、限位板13、伸缩管14、第三固定杆15、齿轮16、齿牙17、第二电机18、第一旋转杆19、第二旋转杆20、第一滚筒21、第二滚筒22和传送带23的配合使用，解决了现有的辣椒切片做法都是手工刀切的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种辣椒自动切片装置，包括两个支撑板（1）和第二电机（18），其特征在于：两个支撑板（1）的顶部之间固定连接有连接板（2），所述连接板（2）的底部固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内腔的后侧固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有第一连接杆（5），所述第一连接杆（5）正表面远离第一电机（4）的一侧固定连接有第二连接杆（6），所述第二连接杆（6）的表面套设有环套（7），所述环套（7）的底部固定连接有第一活动杆（8），所述第一活动杆（8）的表面从上至下依次套设有第一固定杆（9）和第二固定杆（10），所述第一活动杆（8）的底部贯穿至壳体（3）的底部并固定连接有刀片（11），所述刀片（11）顶部的两侧均固定连接有第二活动杆（12），所述第二活动杆（12）的顶部贯穿至壳体（3）的内腔并固定连接有限位板（13），所述第二活动杆（12）的顶部套设有伸缩管（14），两个伸缩管（14）的顶部均与第一固定杆（9）固定连接，所述壳体（3）内腔的前侧和后侧之间固定连接有第三固定杆（15），所述第三固定杆（15）的表面套设有齿轮（16），所述第一活动杆（8）靠近齿轮（16）的一侧固定连接有与齿轮（16）配合使用的齿牙（17），两个支撑板（1）相对一侧之间底部的前侧和后侧分别横向活动连接有第一旋转杆（19）和第二旋转杆（20），所述第二电机（18）靠近支撑板（1）的一侧与支撑板（1）固定连接，所述第二电机（18）的输出端贯穿支撑板（1）并与第一旋转杆（19）固定连接，所述第一旋转杆（19）的表面套设有第一滚筒（21），所述第二旋转杆（20）的表面套设有第二滚筒（22），所述第一滚筒（21）和第二滚筒（22）的表面之间套设有与刀片（11）配合使用的传送带（23）。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒自动切片装置，其特征在于：所述第二连接杆（6）靠近环套（7）内壁的一侧与环套（7）的内壁接触，所述第一固定杆（9）靠近支撑板（1）的一侧与支撑板（1）的表面固定连接，所述第二固定杆（10）靠近伸缩管（14）的一侧与伸缩管（14）的表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒自动切片装置，其特征在于：所述第一活动杆（8）的表面分别与第一固定杆（9）和第二固定杆（10）的内壁接触，所述壳体（3）的底部开设有与第一活动杆（8）配合使用的第一通孔，所述伸缩管（14）的底部开设有与第二活动杆（12）配合使用的第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒自动切片装置，其特征在于：所述限位板（13）靠近伸缩管（14）内壁的一侧与伸缩管（14）的内壁接触，所述第一旋转杆（19）的右端套设有第一轴承座，第一轴承座靠近支撑板（1）的一侧与支撑板（1）的表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒自动切片装置，其特征在于：所述第二旋转杆（20）的两端均套设有第二轴承座，第二轴承座靠近支撑板（1）的一侧与支撑板（1）的表面固定连接，所述支撑板（1）的左侧开设有与第二电机（18）输出端配合使用的第三通孔。