CN209078376U - 一种自动开孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动开孔机，包括开孔机底座，所述开孔机底座的下端设置有开孔机支撑脚，所述开孔机底座的一侧设置有一号收纳盘，所述开孔机底座的另一侧设置有二号收纳盘，所述二号收纳盘的一侧上端设置有固定块，所述开孔机底座的上端表面设置有连接块，所述连接块的内部表面靠近开孔机底座的上端表面设置有传送带，所述传送带的外表面设置有凹槽，所述开孔机底座的上端后部设置有后靠板，所述后靠板的上端表面设置有开孔机主体，所述开孔机主体的下端表面设置有定位板，本实用新型所述的一种自动开孔机通过移动底板，能够提高开孔机工作过程中的安全性，能够方便快捷的进行垃圾的清理，带来更好的使用前景。

Description

一种自动开孔机

技术领域

本实用新型自动开孔机领域，特别涉及一种自动开孔机。

背景技术

开孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，开孔机不但开孔形状好，而且开的孔的距离非常精准，误差小；现有的自动开孔机在使用时存在一定的弊端，在使用过程中，开孔机工作过程中的安全性无法提高，导致开孔机工作时安全性低，开孔机的垃圾清理不易，导致浪费工人工作时间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种自动开孔机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动开孔机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型一种自动开孔机，包括开孔机底座，所述开孔机底座的下端设置有开孔机支撑脚，所述开孔机底座的一侧设置有一号收纳盘，所述开孔机底座的另一侧设置有二号收纳盘，所述二号收纳盘的一侧上端设置有固定块，所述开孔机底座的上端表面设置有连接块，所述连接块的内部表面靠近开孔机底座的上端表面设置有传送带，所述传送带的外表面设置有凹槽，所述开孔机底座的上端后部设置有后靠板，所述后靠板的上端表面设置有开孔机主体，所述开孔机主体的下端表面设置有定位板，所述定位板的下端表面设置有承载板，所述承载板的外表面设置有遮挡板，所述承载板的下端表面中部设置有开孔部件。

优选的，所述固定块的中部贯穿设置有连接螺丝，所述固定块的一侧通过连接螺丝与开孔机底座的一侧表面固定连接，所述开孔机底座的一侧通过固定块与二号收纳盘的一侧表面固定连接，所述固定块和连接螺丝的数量为若干组，所述固定块和连接螺丝呈对称排布。

优选的，所述开孔机底座的上端表面设置有接盘，所述开孔机底座的上端表面通过接盘与连接块的下端表面固定连接，所述开孔机底座的上端表面通过连接块与传送带的下端表面固定连接，所述连接块的数量为四组，所述连接块呈阵状排布。

优选的，所述遮挡板的内部表面设置有滑道，所述遮挡板的内部表面通过滑道与承载板的下端外表面活动连接，所述承载板的下端表面通过遮挡板与开孔部件的上端表面连接，所述遮挡板的内部表面通过滑道与开孔部件的上端外表面活动连接，所述开孔部件的数量为若干组，所述开孔部件呈对称排布。

优选的，所述后靠板的前表面通过开孔机主体与定位板的后部表面固定连接，所述开孔机主体的下端表面通过定位板与承载板的上端表面固定连接的。

优选的，所述凹槽的数量为若干组，所述凹槽呈对称排布，所述凹槽的内部表面涂有防锈涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种新型自动开孔机，通过设置的遮挡板能够在开孔部件进行工作时对开孔部件进行遮挡，且遮挡板是通过设置的滑道在承载板和开孔部件之间进行移动遮挡的，且通过设置的滑道能够调整遮挡板的遮挡的区域大小，避免了开孔机工作过程中的安全性无法提高，导致开孔机工作时安全性低，通过设置的开孔部件工作的垃圾能够通过设置的凹槽进行收集，然后通过设置的传送带的转动能够将垃圾带入一号收纳盘、二号收纳盘与接盘中，且设置的一号收纳盘与二号收纳盘是通过设置的固定块与连接螺丝进行固定连接的，避免了开孔机的垃圾清理不易，导致浪费工人工作时间，新型自动开孔机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动开孔机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动开孔机的局部视图；

图3为本实用新型一种自动开孔机的图2中A的放大图；

图4为本实用新型一种自动开孔机的部件遮挡板的剖视图。

图中：1、开孔机底座；2、开孔机支撑脚；3、一号收纳盘；4、二号收纳盘；5、固定块；6、连接螺丝；7、接盘；8、连接块；9、传送带；10、凹槽；11、后靠板；12、开孔机主体；13、定位板；14、承载板；15、遮挡板；16、开孔部件；17、滑道。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种自动开孔机，包括开孔机底座1，开孔机底座1的下端设置有开孔机支撑脚2，开孔机底座1的一侧设置有一号收纳盘3，开孔机底座1的另一侧设置有二号收纳盘4，二号收纳盘4的一侧上端设置有固定块5，开孔机底座1的上端表面设置有连接块8，连接块8的内部表面靠近开孔机底座1的上端表面设置有传送带9，传送带9的外表面设置有凹槽10，开孔机底座1的上端后部设置有后靠板11，后靠板11的上端表面设置有开孔机主体12，开孔机主体12的下端表面设置有定位板13，定位板13的下端表面设置有承载板14，承载板14的外表面设置有遮挡板15，承载板14的下端表面中部设置有开孔部件16。

固定块5的中部贯穿设置有连接螺丝6，固定块5的一侧通过连接螺丝6与开孔机底座1的一侧表面固定连接，开孔机底座1的一侧通过固定块5与二号收纳盘4的一侧表面固定连接，固定块5和连接螺丝6的数量为若干组，固定块5和连接螺丝6呈对称排布；开孔机底座1的上端表面设置有接盘7，开孔机底座1的上端表面通过接盘7与连接块8的下端表面固定连接，开孔机底座1的上端表面通过连接块8与传送带9的下端表面固定连接，连接块8的数量为四组，连接块8呈阵状排布；遮挡板15的内部表面设置有滑道17，遮挡板15的内部表面通过滑道17与承载板14的下端外表面活动连接，承载板14的下端表面通过遮挡板15与开孔部件16的上端表面连接，遮挡板15的内部表面通过滑道17与开孔部件16的上端外表面活动连接，开孔部件16的数量为若干组，开孔部件16呈对称排布；后靠板11的前表面通过开孔机主体12与定位板13的后部表面固定连接，开孔机主体12的下端表面通过定位板13与承载板14的上端表面固定连接的；凹槽10的数量为若干组，凹槽10呈对称排布，凹槽10的内部表面涂有防锈涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种自动开孔机，在使用时，通过将加工品放置在设置的传送带9的上端，然后通过传送带9的转动带动加工品进行移动，且在传送带9转动的同时设置的开孔部件16进行工作，且设置的开孔部件16是通过的承载板14进行支撑工作的，设置的承载板14与开孔部件16是通过设置的定位板13进行定位和设置的开孔机主体12进行承载工作的，且设置的开孔机主体12是通过设置的后靠板11进行支撑的，且能够通过设置的遮挡板15将开孔部件16进行遮挡，且设置的遮挡板15的移动是通过设置的滑道17进行移动的，能够提高工作安全，设置的凹槽10能够将开孔部件16工作的垃圾进行收集，然后通过设置的传送带9的转动将垃圾带入到一号收纳盘3、二号收纳盘4与接盘7中，且设置的传送带9是通过设置的连接块8与开孔机底座1之间进行固定的，设置的一号收纳盘3与二号收纳盘4使通过设置的固定块5与连接螺丝6进行固定的，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种自动开孔机，包括开孔机底座(1)，其特征在于：所述开孔机底座(1)的下端设置有开孔机支撑脚(2)，所述开孔机底座(1)的一侧设置有一号收纳盘(3)，所述开孔机底座(1)的另一侧设置有二号收纳盘(4)，所述二号收纳盘(4)的一侧上端设置有固定块(5)，所述开孔机底座(1)的上端表面设置有连接块(8)，所述连接块(8)的内部表面靠近开孔机底座(1)的上端表面设置有传送带(9)，所述传送带(9)的外表面设置有凹槽(10)，所述开孔机底座(1)的上端后部设置有后靠板(11)，所述后靠板(11)的上端表面设置有开孔机主体(12)，所述开孔机主体(12)的下端表面设置有定位板(13)，所述定位板(13)的下端表面设置有承载板(14)，所述承载板(14)的外表面设置有遮挡板(15)，所述承载板(14)的下端表面中部设置有开孔部件(16)。

2.根据权利要求1所述的一种自动开孔机，其特征在于：所述固定块(5)的中部贯穿设置有连接螺丝(6)，所述固定块(5)的一侧通过连接螺丝(6)与开孔机底座(1)的一侧表面固定连接，所述开孔机底座(1)的一侧通过固定块(5)与二号收纳盘(4)的一侧表面固定连接，所述固定块(5)和连接螺丝(6)的数量为若干组，所述固定块(5)和连接螺丝(6)呈对称排布。

3.根据权利要求1所述的一种自动开孔机，其特征在于：所述开孔机底座(1)的上端表面设置有接盘(7)，所述开孔机底座(1)的上端表面通过接盘(7)与连接块(8)的下端表面固定连接，所述开孔机底座(1)的上端表面通过连接块(8)与传送带(9)的下端表面固定连接，所述连接块(8)的数量为四组，所述连接块(8)呈阵状排布。

4.根据权利要求1所述的一种自动开孔机，其特征在于：所述遮挡板(15)的内部表面设置有滑道(17)，所述遮挡板(15)的内部表面通过滑道(17)与承载板(14)的下端外表面活动连接，所述承载板(14)的下端表面通过遮挡板(15)与开孔部件(16)的上端表面连接，所述遮挡板(15)的内部表面通过滑道(17)与开孔部件(16)的上端外表面活动连接，所述开孔部件(16)的数量为若干组，所述开孔部件(16)呈对称排布。

5.根据权利要求1所述的一种自动开孔机，其特征在于：所述后靠板(11)的前表面通过开孔机主体(12)与定位板(13)的后部表面固定连接，所述开孔机主体(12)的下端表面通过定位板(13)与承载板(14)的上端表面固定连接的。

6.根据权利要求1所述的一种自动开孔机，其特征在于：所述凹槽(10)的数量为若干组，所述凹槽(10)呈对称排布，所述凹槽(10)的内部表面涂有防锈涂层。