CN209078264U - 一种提高空载返程速度的切割床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种提高空载返程速度的切割床，包括机架和与轨道外侧的齿条相啮合的齿轮，齿轮连接行走电机，行走电机位于机架内，行走电机的外侧连接有连接轴，连接轴的另一端从机架内向外水平穿出连接凸轮中心，凸轮外侧固接凸轮把手；所述行走电机外侧与机架之间固接有压簧，压簧套接在连接轴外。相对于现有技术，本实用新型巧妙利用凸轮、压簧与行走电机相配合，来控制行走电机连接的齿轮与轨道上的齿条相互啮合或分开，当进行切割作业时，齿轮和轨道上的齿条相啮合，行走电机驱动切割床沿轨道慢慢行走，当需要空载返程时，人工搬动凸轮扳手，使齿轮和轨道上的齿条分开，只需人工推动切割床即可，切割床便会以较快速度在轨道上滚动。

Description

一种提高空载返程速度的切割床

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，具体涉及一种提高空载返程速度的切割床。

背景技术

目前，切割床切割工件时，切割床的车轮行走在轨道上，工件位于轨道之间，切割床的焊枪或切割刀位于工件上方，动力机构分为行走电机和切割动力两个，行走电机焊接在切割床的机架上。由于切割床沿轨道行走较短距离就需要停下进行切割作业，因此切割床的行走电机的功率较小，只能使切割床以较慢速度行走，以适用于切割作业。然而当切割床沿轨道的切割作业完成后，需空载返回，从头进行下一次切割，返程时由于行走电机功率较小，使得返程速度较慢，影响了切割床整体的工作效率。

发明内容

为解决现有技术中由于行走电机功率小而导致切割机空载返程速度较慢的问题，本实用新型提供一种提高空载返程速度的切割床。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种提高空载返程速度的切割床，包括机架11和与轨道2外侧的齿条相啮合的齿轮7，齿轮7连接行走电机3，行走电机3位于机架11内，行走电机3的外侧连接有连接轴5，连接轴5的另一端从机架11内向外水平穿出连接凸轮4中心，凸轮4外侧固接凸轮把手8；所述行走电机3外侧与机架11之间固接有压簧6，压簧6套接在连接轴5外。

所述凸轮4与凸轮4的中心轴转动连接，凸轮4的中心轴端部连接在连接轴5的外端上。

所述切割床1的底部两端设置有车轮12，车轮12接触轨道2。

所述凸轮4为椭圆形。

有益效果：相对于现有技术，本实用新型巧妙利用凸轮、压簧与行走电机相配合，来控制行走电机连接的齿轮与轨道上的齿条相互啮合或分开，当进行切割作业时，齿轮和轨道上的齿条相啮合，行走电机驱动切割床沿轨道慢慢行走，当需要空载返程时，人工搬动凸轮扳手，使齿轮和轨道上的齿条分开，只需人工推动切割床即可，切割床便会以较快速度在轨道上滚动。

附图说明

图1是本实用新型初始的结构示意图。

图2是本实用新型工作状态的局部放大图。

其中，1是切割床，11是机架，12是车轮，2是轨道，3是行走电机，4是凸轮，5是连接轴，6是压簧，7是齿轮，8是凸轮扳手。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种提高空载返程速度的切割床，包括机架11和与轨道2外侧的齿条相啮合的齿轮7，齿轮7连接行走电机3，行走电机3位于机架11内，行走电机3的外侧连接有连接轴5，连接轴5的另一端从机架11内向外水平穿出连接凸轮4中心，凸轮4外侧固接凸轮把手8；所述行走电机3外侧与机架11之间固接有压簧6，压簧6套接在连接轴5外。

上述行走电机3的输出轴外套接齿轮7，轨道2外侧沿其轴向铺设有齿条（图中未标出）。所述机架11上设有供连接轴5穿设的通孔（图中未标出）。

进一步地，所述凸轮4与凸轮4的中心轴转动连接，凸轮4的中心轴端部连接在连接轴5的外端上。凸轮4上下转动。所述凸轮4的中心轴的两端均连接连接轴5，连接轴5为两个，两个连接轴5的另一端分别固定在行走电机3外侧。

更进一步地，所述切割床1的底部两端设置有车轮12，车轮12接触轨道2。

优选地，所述凸轮4为椭圆形，也可以是其他不规则地形状。

本实用新型的工作过程如下：

开始时，如图1所示，凸轮4处于初始状态，凸轮4的短边接触机架11，压簧6处于非压缩状态，齿轮7与轨道2外的齿条相啮合，行走电机3驱动齿轮7旋转，通过齿轮7与轨道2外的齿条相啮合，使切割床1沿轨道2行进，在适当位置进行切割作业。

当切割床1的切割作业完成后，需要空载返程时，只需人工向上轻轻搬动凸轮扳手8，直至凸轮4的长边接触机架11，由于连接轴5长度一定，行走电机3会向左水平移动，靠近机架11内壁，压簧6处于压缩状态，此时齿轮7与轨道2外的齿条分开，如图2所示，然后只需人工稍用力推动切割床1，切割床1的车轮12便会在轨道2上滚动，从而使切割床1以较快速度返回。

当返程至起点时，人工轻轻向下搬动凸轮扳手8，由于凸轮4的长边开始脱离机架11，在压簧6的回复力的作用下，行走电机3会向右移动，直至压簧6恢复至初始状态，此时凸轮4的短边接触机架11，齿轮7与轨道2外的齿条相啮合，然后继续行走、切割作业。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种提高空载返程速度的切割床，包括机架（11）和与轨道（2）外侧的齿条相啮合的齿轮（7），齿轮（7）连接行走电机（3），行走电机（3）位于机架（11）内，其特征在于：行走电机（3）的外侧连接有连接轴（5），连接轴（5）的另一端从机架（11）内向外水平穿出连接凸轮（4）中心，凸轮（4）外侧固接凸轮把手（8）；所述行走电机（3）外侧与机架（11）之间固接有压簧（6），压簧（6）套接在连接轴（5）外。

2.如权利要求1所述的提高空载返程速度的切割床，其特征在于：所述凸轮（4）与凸轮（4）的中心轴转动连接，凸轮（4）的中心轴端部连接在连接轴（5）的外端上。

3.如权利要求1所述的提高空载返程速度的切割床，其特征在于：所述切割床（1）的底部两端设置有车轮（12），车轮（12）接触轨道（2）。

4.如权利要求1所述的提高空载返程速度的切割床，其特征在于：所述凸轮（4）为椭圆形。