CN209077957U - 一种齿轮加工用制齿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮加工领域，尤其是一种齿轮加工用制齿设备，针对现有的制齿过程中铁屑横飞的问题，现提出如下方案，其包括箱体和箱门，所述箱体的底端内壁上固定有第一收集箱，箱体的一侧内壁上安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的一端设置有待加工齿轮，箱体顶壁内表面的中间位置安装有制齿装置，箱体顶壁外表面的一侧安装有吹风机，吹风机的出风口连接有出风管，出风管一端贯穿箱体的顶壁连接有吹风罩，箱体顶壁外表面的另一侧安装有吸风机，本实用新型结构简单，设计新颖，有效的制齿产生的铁屑进行回收，防止铁屑横飞，保障人身安全，保证车间环境，节约资源，值得推广。

Description

一种齿轮加工用制齿设备

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种齿轮加工用制齿设备。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮加工步骤众多，在制齿过程中，利用制齿装置对齿轮毛坯进行加工，现有技术中在制齿时会产生大量的铁屑，铁屑横飞，不仅对操作人员的人身安全造成威胁，而且污染车间环境，浪费资源。

发明内容

本实用新型提出的一种齿轮加工用制齿设备，解决了现有的制齿过程中铁屑横飞的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮加工用制齿设备，包括箱体和箱门，所述箱体的底端内壁上固定有第一收集箱，箱体的一侧内壁上安装有电机，电机的输出轴连接有转轴，转轴的一端设置有待加工齿轮，箱体顶壁内表面的中间位置安装有制齿装置，箱体顶壁外表面的一侧安装有吹风机，吹风机的出风口连接有出风管，出风管一端贯穿箱体的顶壁连接有吹风罩，箱体顶壁外表面的另一侧安装有吸风机，吸风机的进风口连接有吸风管，箱体内设置有第二收集箱，第二收集箱的一侧壁上焊接有两根支撑杆，两根支撑杆的一端固定在箱体的内壁上，吸风管的一端与第二收集箱连通，第二收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构，第二收集箱顶部设置有顶盖，第二收集箱的一侧内壁上设置有滤网，第二收集箱远离吸风管的侧壁上设置有吸风罩。

优选的，所述箱体为一侧壁设置有敞口的长方体结构，箱门通过合页铰接在箱体敞口的侧壁上，箱门和顶盖上均焊接有把手。

优选的，所述制齿装置和第一收集箱分别位于待加工齿轮的正上方和正下方，且第一收集箱为顶部设置有敞口的长方体结构。

优选的，所述吹风罩和吸风罩分别位于待加工齿轮的两侧，且吸风罩的体积大于吹风罩。

优选的，所述滤网位于吸风管和第二收集箱的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将待加工齿轮固定在转轴上，通过在箱体内对齿轮进行加工，防止铁屑横飞，同时通过吹风机、吸风机、第一收集箱和第二收集箱等结构，对制齿时产生的铁屑进行收集，然后回收利用，不仅保证了操作人员的人身安全，而且有效的收集铁屑，保证车间环境，节约资源。

本实用新型结构简单，设计新颖，有效的制齿产生的铁屑进行回收，防止铁屑横飞，保障人身安全，保证车间环境，节约资源，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种齿轮加工用制齿设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种齿轮加工用制齿设备的箱体的剖视图。

图中标号：1箱体、2箱门、3第一收集箱、4制齿装置、5电机、6转轴、7待加工齿轮、8吹风机、9出风管、10吹风罩、11吸风机、12吸风管、13第二收集箱、14支撑杆、15顶盖、16吸风罩、17滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种齿轮加工用制齿设备，包括箱体1和箱门2，箱体1的底端内壁上固定有第一收集箱3，箱体1为一侧壁设置有敞口的长方体结构，箱门2通过合页铰接在箱体1敞口的侧壁上，箱门2和顶盖15上均焊接有把手，箱体1的一侧内壁上安装有电机5，电机5的输出轴连接有转轴6，转轴6的一端设置有待加工齿轮7，箱体1顶壁内表面的中间位置安装有制齿装置4，制齿装置4和第一收集箱3分别位于待加工齿轮7的正上方和正下方，且第一收集箱3为顶部设置有敞口的长方体结构，箱体1顶壁外表面的一侧安装有吹风机8，吹风机8的出风口连接有出风管9，出风管9一端贯穿箱体1的顶壁连接有吹风罩10，箱体1顶壁外表面的另一侧安装有吸风机11，吸风机11的进风口连接有吸风管12，箱体1内设置有第二收集箱13，第二收集箱13的一侧壁上焊接有两根支撑杆14，两根支撑杆14的一端固定在箱体1的内壁上，吸风管12的一端与第二收集箱13连通，第二收集箱13为顶部设置有敞口的长方体结构，第二收集箱13顶部设置有顶盖15，第二收集箱13的一侧内壁上设置有滤网17，滤网17位于吸风管12和第二收集箱13的连接处，第二收集箱13远离吸风管12的侧壁上设置有吸风罩16，吹风罩10和吸风罩16分别位于待加工齿轮7的两侧，且吸风罩16的体积大于吹风罩10，本实用新型结构简单，设计新颖，有效的制齿产生的铁屑进行回收，防止铁屑横飞，保障人身安全，保证车间环境，节约资源，值得推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例：操作时，打开箱门2，将待加工齿轮7固定在转轴6上，关闭箱门2，通过设定好的程序，使电机6通过一定的频率带动转轴6转动，然后打开制齿装置4对待加工齿轮7加工，在加工时，打开吹风机8和吸风机11，通过出风管9和吹风罩10，将制齿时产生的铁屑吹向吸风罩17，通过吸风机11产生的洗力，将铁屑吸入第二收集箱13内，部分铁屑会掉落在第一收集箱3内，铁屑进入第二收集箱13内后由于面积突然增大，在重力的作用下，铁屑掉落在第二收线箱13内，方便收集，回收利用，不仅保证了操作人员的人身安全，而且有效的收集铁屑，保证车间环境，节约资源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮加工用制齿设备，包括箱体（1）和箱门（2），其特征在于，所述箱体（1）的底端内壁上固定有第一收集箱（3），箱体（1）的一侧内壁上安装有电机（5），电机（5）的输出轴连接有转轴（6），转轴（6）的一端设置有待加工齿轮（7），箱体（1）顶壁内表面的中间位置安装有制齿装置（4），箱体（1）顶壁外表面的一侧安装有吹风机（8），吹风机（8）的出风口连接有出风管（9），出风管（9）一端贯穿箱体（1）的顶壁连接有吹风罩（10），箱体（1）顶壁外表面的另一侧安装有吸风机（11），吸风机（11）的进风口连接有吸风管（12），箱体（1）内设置有第二收集箱（13），第二收集箱（13）的一侧壁上焊接有两根支撑杆（14），两根支撑杆（14）的一端固定在箱体（1）的内壁上，吸风管（12）的一端与第二收集箱（13）连通，第二收集箱（13）为顶部设置有敞口的长方体结构，第二收集箱（13）顶部设置有顶盖（15），第二收集箱（13）的一侧内壁上设置有滤网（17），第二收集箱（13）远离吸风管（12）的侧壁上设置有吸风罩（16）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用制齿设备，其特征在于，所述箱体（1）为一侧壁设置有敞口的长方体结构，箱门（2）通过合页铰接在箱体（1）敞口的侧壁上，箱门（2）和顶盖（15）上均焊接有把手。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用制齿设备，其特征在于，所述制齿装置（4）和第一收集箱（3）分别位于待加工齿轮（7）的正上方和正下方，且第一收集箱（3）为顶部设置有敞口的长方体结构。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用制齿设备，其特征在于，所述吹风罩（10）和吸风罩（16）分别位于待加工齿轮（7）的两侧，且吸风罩（16）的体积大于吹风罩（10）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用制齿设备，其特征在于，所述滤网（17）位于吸风管（12）和第二收集箱（13）的连接处。