CN210745774U - 一种用于电控柜的防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电控柜技术领域，具体是一种用于电控柜的防尘结构，所述电控柜本体的两侧侧壁连通设有两个对称设置的排风口，且排风口中固定连接有排风扇，所述电控柜本体的上侧开设有第一通风口，且第一通风口处固定连接有矩形框，所述矩形框远离电控柜本体的一侧固定连接有机壳，且机壳靠近矩形框的一侧开设有与第一通风口连通设置的第二通风口。本实用新型中，通过在进风管中设置第一灰尘滤网以及在机壳中设置四个第二灰尘滤网，可有效将空气中的灰尘进行多级拦截，通过设置驱动机构，实现清扫轮的旋转，可将电控柜本体内壁上粘附的灰尘扫起，再由排风口排出，可有效防止灰尘在电控柜内堆积，提高电控柜的防尘作用。

Description

一种用于电控柜的防尘结构

技术领域

本实用新型涉及电控柜技术领域，具体是一种用于电控柜的防尘结构。

背景技术

电控柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全的控制柜，包括配电柜、配电箱、电器控制柜等，正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路，故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号，常用于各发、配、变电所中。

众所周知，电控柜有时候需要放置在室外工作，在现有的技术中，电控柜的柜体上都会开设散热孔，虽然解决了散热的问题，但是室外的灰尘较多，容易从散热孔中进入柜体并且吸附在电气元件的表面，一方面，吸附在电气元件表面的灰尘会影响其散热，形成恶性循环，另一方面，这些灰尘会影响电气元件的工作性能，具有一定的局限性。因此，本领域技术人员提供了一种用于电控柜的防尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电控柜的防尘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电控柜的防尘结构，包括电控柜本体，所述电控柜本体的两侧侧壁分别连通设有两个对称设置的排风口，且排风口中固定连接有排风扇，所述电控柜本体的上侧开设有第一通风口，且第一通风口处固定连接有矩形框，所述矩形框远离电控柜本体的一侧固定连接有机壳，且机壳靠近矩形框的一侧开设有与第一通风口连通设置的第二通风口，所述机壳的两端分别连通设有两个开口朝下设置的进风管，且进风管中固定连接有横向设置的第一灰尘滤网，所述机壳中固定连接有四个竖直设置的第二灰尘滤网，且四个第二灰尘滤网分别位于第二通风口的两侧对称设置，所述机壳中设有驱动机构，且驱动机构延伸至电控柜本体并固定连接有两个竖直设置的清扫轮，两个所述清扫轮的外侧壁分别与电控柜本体的两侧内壁相抵设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括固定设置在机壳中的伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有竖直设置的转轴，且转轴远离伺服电机的一端贯穿机壳延伸至矩形框中并固定连接有第一锥齿轮，所述矩形框的两侧内壁分别通过两个第一转动件转动连接有两个横向设置的第一转杆，且两个第一转杆远离两个第一转动件的一端分别固定连接有两个与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别位于第一锥齿轮的两侧对称设置，所述第一转杆上套设并固定连接有与第二锥齿轮相对设置的第三锥齿轮，所述电控柜本体的内底壁分别通过两个第二转动件转动连接有两个竖直设置的第二转杆，且两个第二转杆上均套设并固定连接有两个清扫轮，所述第二转杆远离第二转动件的一端延伸至矩形框并固定连接有与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的下侧中心处开设有通孔，且转轴贯穿通孔设置，所述转轴的外侧壁与通孔的内壁转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二通风口的数量为两个，且两个第二通风口分别位于伺服电机的两侧对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述排风口中均固定连接有竖直设置的垃圾拦网，且垃圾拦网位于排风扇的内侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫轮采用软性PVC材质构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动排风扇产生风力，可将电控柜本体中的热量由排风口排出，电控柜本体内气压减小，此时外界空气由进风管进入机壳中，再由第二通风口穿过矩形框由第一通风口进入电控柜本体中，形成空气循环流动，可有效降低电控柜本体内的温度，防止电控柜本体内部电器元件过热。

2、通过在进风管中设置第一灰尘滤网以及在机壳中设置四个第二灰尘滤网，可有效将空气中的灰尘进行多级拦截，拦截更有效，防止灰尘随着气流进入电控柜本体中，有效提高了本装置的防尘效果。

3、通过设置驱动机构，启动伺服电机，带动与转轴固定的第一锥齿轮转动，可带动第一转杆转动，进而带动第三锥齿轮转动，带动第二转杆转动，实现清扫轮的旋转，可将电控柜本体内壁上粘附的灰尘扫起，再由排风口排出，可有效防止灰尘在电控柜本体内堆积，提高电控柜本体的防尘作用。

附图说明

图1为一种用于电控柜的防尘结构的立体结构示意图；

图2为一种用于电控柜的防尘结构的内部结构示意图；

图3为一种用于电控柜的防尘结构中图2中A处的放大结构示意图；

图4为一种用于电控柜的防尘结构中图2中B处的放大结构示意图。

图中：1、电控柜本体；2、排风口；3、排风扇；4、第一通风口；5、矩形框；6、机壳；7、第二通风口；8、进风管；9、第一灰尘滤网；10、第二灰尘滤网；11、清扫轮；12、伺服电机；13、转轴；14、第一锥齿轮；15、第一转动件；16、第一转杆；17、第二锥齿轮；18、第三锥齿轮；19、第二转动件；20、第二转杆；21、第四锥齿轮；22、垃圾拦网。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于电控柜的防尘结构，包括电控柜本体1，电控柜本体1的两侧侧壁分别连通设有两个对称设置的排风口2，且排风口2中固定连接有排风扇3，电控柜本体1的上侧开设有第一通风口4，且第一通风口4处固定连接有矩形框5，矩形框5远离电控柜本体1的一侧固定连接有机壳6，且机壳6靠近矩形框5的一侧开设有与第一通风口4连通设置的第二通风口7，机壳6的两端分别连通设有两个开口朝下设置的进风管8，启动排风扇3产生风力，可将电控柜本体1中的热量由排风口2排出，电控柜本体1内气压减小，此时外界空气由进风管8进入机壳6中，再由第二通风口7穿过矩形框5由第一通风口4进入电控柜本体1中，形成空气循环流动，可有效降低电控柜本体1内的温度，防止电控柜本体1内部电器元件过热，且进风管8中固定连接有横向设置的第一灰尘滤网9，机壳6中固定连接有四个竖直设置的第二灰尘滤网10，且四个第二灰尘滤网10分别位于第二通风口7的两侧对称设置，在进风管8中设置第一灰尘滤网9以及在机壳6中设置四个第二灰尘滤网10，可有效将空气中的灰尘进行拦截，防止灰尘随着气流进入电控柜本体1中，有效提高了本装置的防尘效果，机壳6中设有驱动机构，且驱动机构延伸至电控柜本体1并固定连接有两个竖直设置的清扫轮11，两个清扫轮11的外侧壁分别与电控柜本体1的两侧内壁相抵设置；

在图2、图3和图4中：驱动机构包括固定设置在机壳6中的伺服电机12，伺服电机12的驱动端转动连接有竖直设置的转轴13，且转轴13远离伺服电机12的一端贯穿机壳6延伸至矩形框5中并固定连接有第一锥齿轮14，矩形框5的两侧内壁分别通过两个第一转动件15转动连接有两个横向设置的第一转杆16，且两个第一转杆16远离两个第一转动件15的一端分别固定连接有两个与第一锥齿轮14啮合连接的第二锥齿轮17，两个第二锥齿轮17分别位于第一锥齿轮14的两侧对称设置，第一转杆16上套设并固定连接有与第二锥齿轮17相对设置的第三锥齿轮18，电控柜本体1的内底壁分别通过两个第二转动件19转动连接有两个竖直设置的第二转杆20，且两个第二转杆20上均套设并固定连接有两个清扫轮11，第二转杆20远离第二转动件19的一端延伸至矩形框5并固定连接有与第三锥齿轮18啮合连接的第四锥齿轮21，通过启动伺服电机12，带动与转轴13固定的第一锥齿轮14转动，由于第一锥齿轮14与第二锥齿轮17啮合，可带动与第一锥齿轮14固定的第一转杆16转动，进而带动第三锥齿轮18转动，由于第三锥齿轮18与第四锥齿轮21啮合，进而带动第二转杆20转动，实现清扫轮11的旋转，可将电控柜本体1内壁上粘附的灰尘扫起，再由排风口2排出，可有效防止灰尘在电控柜本体1内堆积，提高电控柜本体1的防尘作用；

在图2中：机壳6的下侧中心处开设有通孔，且转轴13贯穿通孔设置，转轴13的外侧壁与通孔的内壁转动连接，便于转轴13转动；

在图2中：第二通风口7的数量为两个，通风效果更好，且两个第二通风口7分别位于伺服电机12的两侧对称设置，也可将伺服电机12的热量带走，进行散热；

在图2中：两个排风口2中均固定连接有竖直设置的垃圾拦网22，主要防止外界垃圾进入排风口2中，且垃圾拦网22位于排风扇3的内侧；

在图2中：清扫轮11采用软性PVC材质构件，可防止静电，也可防止擦损电控柜本体1的内壁。

本实用新型的工作原理是：当使用本装置时，启动排风扇3产生风力，可将电控柜本体1中的热量由排风口2排出，电控柜本体1内气压减小，此时外界空气由进风管8进入机壳6中，再由第二通风口7穿过矩形框5由第一通风口4进入电控柜本体1中，形成空气循环流动，可有效降低电控柜本体1内的温度，防止电控柜本体1内部电器元件过热；

在进风管8中设置第一灰尘滤网9以及在机壳6中设置四个第二灰尘滤网10，可有效将空气中的灰尘进行拦截，防止灰尘随着气流进入电控柜本体1中，有效提高了本装置的防尘效果；

其次，通过启动伺服电机12，带动与转轴13固定的第一锥齿轮14转动，由于第一锥齿轮14与第二锥齿轮17啮合，可带动与第一锥齿轮14固定的第一转杆16转动，进而带动第三锥齿轮18转动，由于第三锥齿轮18与第四锥齿轮21啮合，进而带动第二转杆20转动，实现清扫轮11的旋转，可将电控柜本体1内壁上粘附的灰尘扫起，再由排风口2排出，可有效防止灰尘在电控柜本体1内堆积，提高电控柜本体1的防尘作用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于电控柜的防尘结构，包括电控柜本体（1），其特征在于，所述电控柜本体（1）的两侧侧壁分别连通设有两个对称设置的排风口（2），且排风口（2）中固定连接有排风扇（3），所述电控柜本体（1）的上侧开设有第一通风口（4），且第一通风口（4）处固定连接有矩形框（5），所述矩形框（5）远离电控柜本体（1）的一侧固定连接有机壳（6），且机壳（6）靠近矩形框（5）的一侧开设有与第一通风口（4）连通设置的第二通风口（7），所述机壳（6）的两端分别连通设有两个开口朝下设置的进风管（8），且进风管（8）中固定连接有横向设置的第一灰尘滤网（9），所述机壳（6）中固定连接有四个竖直设置的第二灰尘滤网（10），且四个第二灰尘滤网（10）分别位于第二通风口（7）的两侧对称设置，所述机壳（6）中设有驱动机构，且驱动机构延伸至电控柜本体（1）并固定连接有两个竖直设置的清扫轮（11），两个所述清扫轮（11）的外侧壁分别与电控柜本体（1）的两侧内壁相抵设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于电控柜的防尘结构，其特征在于，所述驱动机构包括固定设置在机壳（6）中的伺服电机（12），所述伺服电机（12）的驱动端转动连接有竖直设置的转轴（13），且转轴（13）远离伺服电机（12）的一端贯穿机壳（6）延伸至矩形框（5）中并固定连接有第一锥齿轮（14），所述矩形框（5）的两侧内壁分别通过两个第一转动件（15）转动连接有两个横向设置的第一转杆（16），且两个第一转杆（16）远离两个第一转动件（15）的一端分别固定连接有两个与第一锥齿轮（14）啮合连接的第二锥齿轮（17），两个所述第二锥齿轮（17）分别位于第一锥齿轮（14）的两侧对称设置，所述第一转杆（16）上套设并固定连接有与第二锥齿轮（17）相对设置的第三锥齿轮（18），所述电控柜本体（1）的内底壁分别通过两个第二转动件（19）转动连接有两个竖直设置的第二转杆（20），且两个第二转杆（20）上均套设并固定连接有两个清扫轮（11），所述第二转杆（20）远离第二转动件（19）的一端延伸至矩形框（5）并固定连接有与第三锥齿轮（18）啮合连接的第四锥齿轮（21）。

3.根据权利要求2所述的一种用于电控柜的防尘结构，其特征在于，所述机壳（6）的下侧中心处开设有通孔，且转轴（13）贯穿通孔设置，所述转轴（13）的外侧壁与通孔的内壁转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于电控柜的防尘结构，其特征在于，所述第二通风口（7）的数量为两个，且两个第二通风口（7）分别位于伺服电机（12）的两侧对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于电控柜的防尘结构，其特征在于，两个所述排风口（2）中均固定连接有竖直设置的垃圾拦网（22），且垃圾拦网（22）位于排风扇（3）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于电控柜的防尘结构，其特征在于，所述清扫轮（11）采用软性PVC材质构件。

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