CN209077721U - 一种改进性制动鼓浇注系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种改进性制动鼓浇注系统，其结构包括：浇注系统本体，所述浇注系统本体包括浇注流道和制动鼓，所述浇注流道与制动鼓之间相契合，所述浇注流道与表面设置的一个浇注嘴连接，所述浇注流道右侧设置有过滤网，所述过滤网材质为耐热耐腐蚀材质，所述浇注嘴与右侧的制动鼓连接部分设置有内浇道，所述内浇道设置在制动鼓边缘表面，所述内浇道两端为喇叭状扩口，所述制动鼓表面设置有出气针，所述出气针数量为四个且环形分布在制动鼓表面，所述制动鼓右侧设置有金相试块。该一种改进性制动鼓浇注系统，与改进前的制动鼓浇注系统相比，变两个浇注嘴为一个浇注嘴，减少了靠近浇注嘴部分以及浇注嘴对面的部分产生的缩松缺陷的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制动鼓浇注系统技术领域，具体为一种改进性制动鼓浇注系统。
背景技术
浇注系统gating system为将液态金属引入铸型型腔而在铸型内开设的通道。浇注系统的作用是：控制金属液充填铸型的速度及充满铸型所需的时间;使金属液平稳地进入铸型,避免紊流和对铸型的冲涮;阻止熔渣和其他夹杂物进入型腔;浇注时不卷入气体，并尽可能使 铸件冷却时符合顺序凝固的原则。内浇口的总截面积、横浇口的总截面积和直浇口的总截面积是浇注系统的重要参数。根据内浇口、横浇口、直浇口的各自总截面积的比例不同，浇注系统分为开放式和封闭式两种。这里所说的截面积都是指与液流方向垂直的最小截面面积。当内浇口的总截面积最小时，浇注开始后整个浇注系统很快就充满了金属液，有利于阻止熔渣及夹杂物进入型腔，这种浇注系统通常称为封闭式浇注系统，一般都优先采用。当横浇口或直浇口的总截面积小于内浇口的总截面积时，浇注过程中金属液不会完全充满浇注系统，这种浇注系统通常称为开放式浇注系统，仅在特殊工艺采用。
制动鼓在铸造时需要采用浇注系统，而一般的制动鼓浇注系统多采用两个浇注嘴来进行浇注，这样就导致了靠近浇注嘴部分以及浇注嘴对面的部分产生的缩松缺陷的问题。因此，我们提出了一种改进性制动鼓浇注系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进性制动鼓浇注系统，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进性制动鼓浇注系统，其结构包括：浇注系统本体，所述浇注系统本体包括浇注流道和制动鼓，所述浇注流道与制动鼓之间相契合，所述浇注流道与表面设置的一个浇注嘴连接，所述浇注流道右侧设置有过滤网，所述过滤网材质为耐热耐腐蚀材质，所述浇注嘴与右侧的制动鼓连接部分设置有内浇道，所述内浇道设置在制动鼓边缘表面，所述内浇道两端为喇叭状扩口，所述制动鼓表面设置有出气针，所述出气针数量为四个且环形分布在制动鼓表面，所述制动鼓右侧设置有金相试块。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浇注嘴包括第一流道、第二流道和第三流道，所述第一流道呈等腰梯形，所述第一流道底部设置有第二流道，所述第二流道呈长方形，所述第二流道底部设置有第三流道，所述第三流道呈直角梯形。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浇注系统本体与改进前的制动鼓浇注系统相比，改进前的制动鼓浇注系统包括第一分流浇注嘴、第二分流浇注嘴和浇注嘴，第一分流浇注嘴和第二分流浇注嘴等距分布在浇注嘴两侧且第一分流浇注嘴和第二分流浇注嘴为完全相同的两个浇注嘴。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浇注嘴中的第一流道、第二流道和第三流道均采用耐热耐腐蚀材质。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述浇注流道采用耐热耐腐蚀材质且浇注流道与内浇道之间为无缝焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该新型一种改进性制动鼓浇注系统，与改进前的制动鼓浇注系统相比，变两个浇注嘴为一个浇注嘴，减少了靠近浇注嘴部分以及浇注嘴对面的部分产生的缩松缺陷的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种改进性制动鼓浇注系统的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种改进性制动鼓浇注系统的为改进前整体结构示意图；
图3为本实用新型一种改进性制动鼓浇注系统的浇注嘴结构示意图。
图中:浇注系统本体-1、浇注流道-2、浇注嘴-3、过滤网-4、内浇道-5、制动鼓-6、出气针-7、金相试块-8、第一流道-9、第二流道-10、第三流道-11、第一分流浇注嘴-12、第二分流浇注嘴-13。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进性制动鼓浇注系统，其结构包括：浇注系统本体1，所述浇注系统本体1包括浇注流道2和制动鼓6，所述浇注流道2与制动鼓6之间相契合，所述浇注流道2与表面设置的一个浇注嘴3连接，所述浇注流道2右侧设置有过滤网4，所述过滤网4材质为耐热耐腐蚀材质，所述浇注嘴3与右侧的制动鼓6连接部分设置有内浇道5，所述内浇道5设置在制动鼓6边缘表面，所述内浇道5两端为喇叭状扩口，所述制动鼓6表面设置有出气针7，所述出气针7数量为四个且环形分布在制动鼓6表面，所述制动鼓6右侧设置有金相试块8。
请参阅图3，所述浇注嘴3包括第一流道9、第二流道10和第三流道11，所述第一流道9呈等腰梯形，所述第一流道9底部设置有第二流道10，所述第二流道10呈长方形，所述第二流道10底部设置有第三流道11，所述第三流道11呈直角梯形。便于对制动鼓的浇注，合理设计的浇注嘴3也加快了浇注的速度。
请参阅图2，所述浇注系统本体1与改进前的制动鼓浇注系统相比，改进前的制动鼓浇注系统包括第一分流浇注嘴12、第二分流浇注嘴13和浇注嘴3，第一分流浇注嘴12和第二分流浇注嘴13等距分布在浇注嘴3两侧且第一分流浇注嘴12和第二分流浇注嘴13为完全相同的两个浇注嘴3。与改进前的制动鼓浇注系统相比，变两个浇注嘴3为一个浇注嘴3，减少了靠近浇注嘴3部分以及浇注嘴3对面的部分产生的缩松缺陷的问题。
请参阅图1，所述浇注嘴3中的第一流道9、第二流道10和第三流道11均采用耐热耐腐蚀材质。防止因为高温浇注金属对浇注嘴3造成破坏从而引起制动鼓的铸造问题。
请参阅图1，所述浇注流道2采用耐热耐腐蚀材质且浇注流道2与内浇道5之间为无缝焊接。便于对制动鼓更好的浇注铸造。
本实用新型所述的一种改进性制动鼓浇注系统，浇注金属通过浇注嘴3进入浇注流道2，浇注嘴3分为第一流道9、第二流道10和第三流道11，便于对制动鼓的浇注，合理设计的浇注嘴3也加快了浇注的速度，浇注流道2内部设置了过滤网4，对浇注金属进行过滤，以保证制动鼓的质量，通过与浇注流道2连接的内浇道5对制动鼓的进行浇注，出气针7用来透气，防止因为闷气产生缺陷，与改进前的制动鼓浇注系统相比，变两个浇注嘴3为一个浇注嘴3，减少了靠近浇注嘴3部分以及浇注嘴3对面的部分产生的缩松缺陷的问题。
本实用新型的，浇注系统本体1、浇注流道2、浇注嘴3、过滤网4、内浇道5、制动鼓6、出气针7、金相试块8、第一流道9、第二流道10、第三流道11、第一分流浇注嘴12、第二分流浇注嘴13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型与改进前的制动鼓浇注系统相比，变两个浇注嘴为一个浇注嘴，减少了靠近浇注嘴部分以及浇注嘴对面的部分产生的缩松缺陷的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种改进性制动鼓浇注系统，其结构包括：浇注系统本体（1），其特征在于：所述浇注系统本体（1）包括浇注流道（2）和制动鼓（6），所述浇注流道（2）与制动鼓（6）之间相契合，所述浇注流道（2）与表面设置的一个浇注嘴（3）连接，所述浇注流道（2）右侧设置有过滤网（4），所述过滤网（4）材质为耐热耐腐蚀材质，所述浇注嘴（3）与右侧的制动鼓（6）连接部分设置有内浇道（5），所述内浇道（5）设置在制动鼓（6）边缘表面，所述内浇道（5）两端为喇叭状扩口，所述制动鼓（6）表面设置有出气针（7），所述出气针（7）数量为四个且环形分布在制动鼓（6）表面，所述制动鼓（6）右侧设置有金相试块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种改进性制动鼓浇注系统，其特征在于：所述浇注嘴（3）包括第一流道（9）、第二流道（10）和第三流道（11），所述第一流道（9）呈等腰梯形，所述第一流道（9）底部设置有第二流道（10），所述第二流道（10）呈长方形，所述第二流道（10）底部设置有第三流道（11），所述第三流道（11）呈直角梯形。
3.根据权利要求1所述的一种改进性制动鼓浇注系统，其特征在于：所述浇注嘴（3）中的第一流道（9）、第二流道（10）和第三流道（11）均采用耐热耐腐蚀材质。
4.根据权利要求1所述的一种改进性制动鼓浇注系统，其特征在于：所述浇注流道（2）采用耐热耐腐蚀材质且浇注流道（2）与内浇道（5）之间为无缝焊接。
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| CN201820716543.7U CN209077721U (zh) | 2018-05-15 | 2018-05-15 | 一种改进性制动鼓浇注系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111421115A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-07-17 | 西峡县内燃机进排气管有限责任公司 | 一种耐热铸钢薄壁排气歧管的铸造方法及其铸造用砂型 |
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2018
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| CN111421115B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-12-14 | 西峡县内燃机进排气管有限责任公司 | 一种耐热铸钢薄壁排气歧管的铸造方法及其铸造用砂型 |
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