CN209077336U - 一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,包括包括分流器,所述分流器的一侧安装有软性管,所述软性管的一端安装有制氮机,所述制氮机的下方安装有支架,所述分流器的上方安装有球阀,所述球阀的一侧安装有密封冷却箱,所述密封冷却箱的一侧安装耐寒管,所述密封冷却箱的内壁安装有冷却管,所述冷却管的一端安装有耐寒管,所述密封冷却箱的前端面安装有加热隔热外壳,所述加热隔热外壳的内壁安装有加热管,所述加热管的外表面安装有加热电圈,所述加热管的一端安装有耐热管,所述耐热管与耐寒管的另一端均安装有锻钢阀门。本实用新型通过氮气性能,可更好的清洗膜,且氮气冷热分化,二次处理膜,使膜具备一定的刚性。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓气工艺技术领域,具体为一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置。
背景技术
随着我国的经济发展,液晶屏的使用越来越广泛,其液晶屏表面的膜十分重要,镀膜的主要作用是为了减少反射,为了提高镜头的透光率和影像的质量,在现代镜头制造工艺上都要对镜头进行镀膜,镜头的镀膜是根据光学的干涉原理,在镜头表面镀上一层厚度为四分之一波长的物质(通常为氟化物),使镜头对这一波长的色光的反射降至最低,而多层,且不同厚度的膜,可大大减少镜头各透镜间的漫反射,从而提高影像的反差和明锐度。
但是,现有的鼓气管鼓气工艺性能都是用空气鼓气清洗,且工艺普通;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,以解决上述背景技术中提出的空气鼓气清洗,且工艺普通等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,包括分流器,所述分流器的一侧安装有软性管,所述软性管的一端安装有制氮机,所述制氮机的下方安装有支架,所述分流器的上方安装有球阀,所述球阀的一侧安装有密封冷却箱,所述密封冷却箱的一侧安装耐寒管,所述密封冷却箱的内壁安装有冷却管,所述冷却管的一端安装有耐寒管,所述密封冷却箱的前端面安装有加热隔热外壳,所述加热隔热外壳的内壁安装有加热管,所述加热管的外表面安装有加热电圈,所述加热管的一端安装有耐热管,所述耐热管与耐寒管的另一端均安装有锻钢阀门,所述锻钢阀门的一端均安装有压缩机,所述压缩机的一侧安装有水箱,所述水箱的下方安装有水箱底座,所述水箱的内壁安装有鼓气管甲,所述鼓气管甲的一侧安装有偶鼓气管乙,所述水箱上方的端面安装有物料支架。
优选的,所述水箱的内壁与物料支架的端面通过氩弧焊固定连接。
优选的,所述密封冷却箱两侧的端面均设置有孔,所述加热管的两端贯穿于密封冷却箱,且通过氩弧焊连接。
优选的,所述锻钢阀门的两端和耐寒管的一端均设置有法兰,所述耐寒管与锻钢阀门通过螺栓连接。
优选的,所述加热隔热外壳两侧的端面均设置孔,所述加热管贯穿于加热隔热外壳。
优选的,所述耐热管和耐寒管的外表面均设置有耐温保护层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过制氮机所制造出来的氮气进行鼓气,不仅能冲刷膜表面的脏污,还具备一定的保护作用,在膜表面形成一层氮气保护层,且具备一定的防刮花能力;
2、本实用新型通过氮气的冷热分化,防清洗多层膜时,可以对膜进行二次内端面贴合处理,且可以挤压内部的多余的空气;
3、本实用新型通过压缩机,使氮气处于一个有压力的状态,具备一定的冲刷能力,且配合鼓气管的孔,使气泡具备一定的密度,更快速的清洗膜,提高效率;
4、本实用新型通过阀门与管道的连接,便于各个管道以及设备的跟换与维修,且安装拆卸方便。
附图说明
图1为本实用新型的一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置的结构示意图;
图2为本实用新型的一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置整体俯视图;
图3为本实用新型的冷却系统局部结构示意图;
图4为本实用新型的加热系统局部结构示意图。
图中:1、水箱;2、水箱底座;3、锻钢阀门;4、压缩机;5、耐热管;6、加热隔热外壳;7、密封冷却箱;8、球阀;9、分流器;10、软性管;11、支架;12、制氮机;13、鼓气管甲;14、物料支架;15、鼓气管乙;16、耐寒管;17、冷却管;18、加热电圈;19、加热管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,包括分流器9,分流器9的一侧安装有软性管10,软性管 10的一端安装有制氮机12,制氮机12的下方安装有支架11,分流器9 的上方安装有球阀8,球阀8的一侧安装有密封冷却箱7,密封冷却箱7 的一侧安装耐寒管16,密封冷却箱7的内壁安装有冷却管17,冷却管17 的一端安装有耐寒管16,密封冷却箱7的前端面安装有加热隔热外壳6,加热隔热外壳6的内壁安装有加热管19,使氮气可以更加快速的加热,提高效率,加热管19的外表面安装有加热电圈18,加热管19的一端安装有耐热管5,耐热管5与耐寒管16的另一端均安装有锻钢阀门3,锻钢阀门3的一端均安装有压缩机4,单一加压使压力处于一个平衡的状态,压缩机4的一侧安装有水箱1,水箱1的下方安装有水箱底座2,水箱1 的内壁安装有鼓气管甲13,鼓气管甲13的一侧安装有偶鼓气管乙15,水箱1上方的端面安装有物料支架14。
进一步,水箱1的内壁与物料支架14的端面通过氩弧焊固定连接,很好的固定了物料支架14,防止脱落引起物料损失。
进一步,密封冷却箱7两侧的端面均设置有孔,加热管19的两端贯穿于密封冷却箱7,且通过氩弧焊连接,增加其密闭性,同时提高其安全性。
进一步,锻钢阀门3的两端和耐寒管16的一端均设置有法兰,耐寒管16与锻钢阀门3通过螺栓连接,便于部件的安装与拆卸,且检修简单快捷。
进一步,加热隔热外壳6两侧的端面均设置孔,加热管19贯穿于加热隔热外壳6,增加其密闭性,不会在加热的过程中出现热气泄漏的情况,增加其安全性。
进一步,所述耐热管5和耐寒管16的外表面均设置有耐温保护层,防止人再触碰到管道时被烫伤活冻伤,增加其安全性,且具备一定得我保温作用。
工作原理:使用时,将水箱1的内部注满清洗液,密封冷却箱7的内部注满冷却液,把单层或多层膜通过物料支架14夹在水箱1的中端,关闭锻钢阀门3,打开球阀8,开启制氮机12,在制氮的过程中使加热隔热外壳6内部的加热电圈18通电预热,到一定温度厚调节到平衡且保温,在制氮机12制氮完成后将锻钢阀门3打开后,开启压缩机4,使其内部的氮气在经过分流器9的分流后,分别流向冷却箱和加热器,成为一冷一热的氮气,经过压缩机4的压缩后,由鼓气管甲13与鼓气管乙15端面所设置有孔喷向膜。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,包括分流器(9),其特征在于:所述分流器(9)的一侧安装有软性管(10),所述软性管(10)的一端安装有制氮机(12),所述制氮机(12)的下方安装有支架(11),所述分流器(9)的上方安装有球阀(8),所述球阀(8)的一侧安装有密封冷却箱(7),所述密封冷却箱(7)的一侧安装耐寒管(16),所述密封冷却箱(7)的内壁安装有冷却管(17),所述冷却管(17)的一端安装有耐寒管(16),所述密封冷却箱(7)的前端面安装有加热隔热外壳(6),所述加热隔热外壳(6)的内壁安装有加热管(19),所述加热管(19)的外表面安装有加热电圈(18),所述加热管(19)的一端安装有耐热管(5),所述耐热管(5)与耐寒管(16)的另一端均安装有锻钢阀门(3),所述锻钢阀门(3)的一端均安装有压缩机(4),所述压缩机(4)的一侧安装有水箱(1),所述水箱(1)的下方安装有水箱底座(2),所述水箱(1)的内壁安装有鼓气管甲(13),所述鼓气管甲(13)的一侧安装有偶鼓气管乙(15),所述水箱(1)上方的端面安装有物料支架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,其特征在于:所述水箱(1)的内壁与物料支架(14)的端面通过氩弧焊固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,其特征在于:所述密封冷却箱(7)两侧的端面均设置有孔,所述加热管(19)的两端贯穿于密封冷却箱(7),且通过氩弧焊连接。
4.根据权利要求1所述的一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,其特征在于:所述锻钢阀门(3)的两端和耐寒管(16)的一端均设置有法兰,所述耐寒管(16)与锻钢阀门(3)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,其特征在于:所述加热隔热外壳(6)两侧的端面均设置孔,所述加热管(19)贯穿于加热隔热外壳(6)。
6.根据权利要求1所述的一种鼓气管鼓气工艺性能研究装置,其特征在于:所述耐热管(5)和耐寒管(16)的外表面均设置有耐温保护层。
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