CN209076570U - 一种化肥原料混合烘干一体化装置 - Google Patents

Abstract

一种化肥原料混合烘干一体化装置，包括底座和，蒸汽发生模块和振动电机均设置在连接盘的底部，导管、出料口和挡板均设置在连接盘的内部，连接盘的顶部设置有混合机构，筒体设置在连接盘的顶部，旋转轴、搅拌杆和保护块均设置在筒体的内部，减速电机设置在筒体的顶部，入料口设置在筒体的侧壁上，本实用新型通过导管可以将蒸汽发生模块产生的高温蒸汽导入筒体中，高温蒸汽能够对正在搅拌混合的原料进行加热和烘干，热空气向上从入料口中排出，实现烘干的目的，通过旋转轴可以带动搅拌杆转动，搅拌杆带动原料运转，运转过程中不仅能够混合不同的化肥原料，且方便蒸汽从间隙中穿过，提高了蒸汽的烘干效果。

Description

一种化肥原料混合烘干一体化装置

技术领域

本实用新型涉及一种化肥烘干装置，具体为一种化肥原料混合烘干一体化设备。

背景技术

化学肥料简称化肥，一般指用化学方法制造或开采矿石，经过加工制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料,也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，化肥原料在生产过程中需要进行烘干和混合。

根据专利号为“CN201721226658.X”的一种用于化肥生产的筛分烘干装置在烘干筛分之后，还需要对不同的原料进行混合，化肥生产效率低，且处理步骤复杂，消耗了更多人力和时间成本，因此我们对此做出改进，提出一种化肥原料混合烘干一体化设备。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种化肥原料混合烘干一体化设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种化肥原料混合烘干一体化设备，包括底座和设置在所述底座上的缓冲机构，所述缓冲机构包括套筒、活动杆、二级凹槽、活塞和弹簧，所述套筒设置在所述底座的顶端，所述活动杆、所述二级凹槽、所述活塞和所述弹簧均设置在所述套筒的内部；

所述活动杆上设置有烘干机构，所述烘干机构包括连接盘、蒸汽发生模块、振动电机、导管、出料口和挡板，所述连接盘设置在所述活动杆的顶部，所述蒸汽发生模块和所述振动电机均设置在所述连接盘的底部，所述导管、出料口和所述挡板均设置在所述连接盘的内部；

所述连接盘的顶部设置有混合机构，所述混合机构包括筒体、旋转轴、减速电机、搅拌杆、保护块和入料口，所述筒体设置在所述连接盘的顶部，所述旋转轴、搅拌杆和保护块均设置在所述筒体的内部，所述减速电机设置在所述筒体的顶部，所述入料口设置在所述筒体的侧壁上，所述振动电机和所述减速电机均通过外接控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆活动插接在所述套筒上，所述活塞位于所述活动杆的底端，且所述活塞的外壁与所述二级凹槽的槽壁相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述二级凹槽的二级梯面与所述弹簧的顶端相接触，所述弹簧的底端与所述活塞的顶端相接触，所述弹簧套接在所述活动杆的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆为四个，四个所述活动杆分别设置在所述连接盘底端的四个拐角，所述导管穿过所述连接盘，所述连接盘的中部开设有所述出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导管的底端与所述蒸汽发生模块相连通，所述挡板与所述连接盘活动连接，且所述挡板位于所述出料口内壁的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速电机的输出轴穿入所述筒体，且所述减速电机输出轴的端部与所述旋转轴的顶端传动连接，所述搅拌杆为若干个，分别若干组从上往下依次设置，每组所述搅拌杆至少为包括两个搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护块套接在所述旋转轴的中部，且所述保护块的顶端与所述筒体内壁的顶端固定连接，所述保护块呈圆台状结构。

本实用新型的有益效果是：该种化肥原料混合烘干一体化设备，缓冲机构中的活塞和套筒可以使得活动杆能够更加顺畅的上下移动，通过弹簧可以提高套筒和活动杆的缓冲能力，当连接盘振动时，缓冲机构能够使得连接盘更加稳定，通过导管可以将蒸汽发生模块产生的高温蒸汽导入筒体中，高温蒸汽能够对正在搅拌混合的原料进行加热和烘干，热空气向上从入料口中排出，实现烘干的目的，通过抽出挡板可以使得混合烘干之后的物料能够沿着出料口排出去，通过减速电机可以带动旋转轴转动，通过旋转轴可以带动搅拌杆转动，搅拌杆带动原料运转，运转过程中不仅能够混合不同的化肥原料，且混合过程中，原料之间的间隙会增大，方便蒸汽从间隙中穿过，提高了蒸汽的烘干效果。

附图说明

图1是本实用新型一种化肥原料混合烘干一体化设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种化肥原料混合烘干一体化设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种化肥原料混合烘干一体化设备的缓冲机构结构示意图；

图4是本实用新型一种化肥原料混合烘干一体化设备的电路模块示意图。

图中：1、底座；2、缓冲机构；201、套筒；202、活动杆；203、二级凹槽；204、活塞；205、弹簧；3、烘干机构；301、连接盘；302、蒸汽发生模块；303、振动电机；304、导管；305、出料口；306、挡板；4、混合机构；401、筒体；402、旋转轴；403、减速电机；404、搅拌杆；405、保护块；406、入料口。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型一种化肥原料混合烘干一体化设备，包括底座1和设置在底座1上的缓冲机构2，缓冲机构2包括套筒201、活动杆202、二级凹槽203、活塞204和弹簧205，套筒201设置在底座1的顶端，活动杆202、二级凹槽203、活塞204和弹簧205均设置在套筒201的内部，通过缓冲机构2中的活塞204和套筒201可以使得活动杆202能够更加顺畅的上下移动，通过弹簧205可以提高套筒201和活动杆202的缓冲能力，当连接盘301振动时，缓冲机构2能够使得连接盘301更加稳定；

活动杆202上设置有烘干机构3，烘干机构3包括连接盘301、蒸汽发生模块302、振动电机303、导管304、出料口305和挡板306，连接盘301设置在活动杆202的顶部，蒸汽发生模块302和振动电机303均设置在连接盘301的底部，导管304、出料口305和挡板306均设置在连接盘301的内部，通过导管304可以将蒸汽发生模块302产生的高温蒸汽导入筒体401中，高温蒸汽能够对正在搅拌混合的原料进行加热和烘干，热空气向上从入料口406中排出，实现烘干的目的，通过抽出挡板306可以使得混合烘干之后的物料能够沿着出料口305排出去；

连接盘301的顶部设置有混合机构4，混合机构4包括筒体401、旋转轴402、减速电机403、搅拌杆404、保护块405和入料口406，筒体401设置在连接盘301的顶部，旋转轴402、搅拌杆404和保护块405均设置在筒体401的内部，减速电机403设置在筒体401的顶部，入料口406设置在筒体401的侧壁上，振动电机303和减速电机403均通过外接控制开关与外接电源电性连接，通过减速电机403可以带动旋转轴402转动，通过旋转轴402可以带动搅拌杆404转动，搅拌杆404带动原料运转，运转过程中不仅能够混合不同的化肥原料，且混合过程中，原料之间的间隙会增大，方便蒸汽从间隙中穿过，提高了蒸汽的烘干效果。

其中，活动杆202活动插接在套筒201上，活塞204位于活动杆202的底端，且活塞204的外壁与二级凹槽203的槽壁相连接，通过活塞204和套筒201内壁底端的间隙可以填充高压气体，通过高压气体可以使得活动杆202和套筒201之间的缓冲效果更好。

其中，二级凹槽203的二级梯面与弹簧205的顶端相接触，弹簧205的底端与活塞204的顶端相接触，弹簧205套接在活动杆202的外部，通过弹簧205可以提高活动杆202与套筒201协作的缓冲能力。

其中，活动杆202为四个，四个活动杆202分别设置在连接盘301底端的四个拐角，导管304穿过连接盘301，连接盘301的中部开设有出料口305，通过四个活动杆202可以提高连接盘301的稳定性，通过导管304可以将蒸汽发生模块302产生的高压蒸汽导入筒体401中。

其中，导管304的底端与蒸汽发生模块302相连通，挡板306与连接盘301活动连接，且挡板306位于出料口305内壁的中部，通过挡板306可以堵住出料口305，在需要打开出料口305时，可以移开挡板306，使得出料口305的内部通畅。

其中，减速电机403的输出轴穿入筒体401，且减速电机403输出轴的端部与旋转轴402的顶端传动连接，搅拌杆404为若干个，分别若干组从上往下依次设置，每组搅拌杆404至少为包括两个搅拌杆404，通过减速电机403可以带动旋转轴402旋转，通过搅拌杆404可以对筒体401中的原料进行搅拌，提高化肥原料混合的效率。

其中，保护块405套接在旋转轴402的中部，且保护块405的顶端与筒体401内壁的顶端固定连接，保护块405呈圆台状结构，通过保护块405可以套在旋转轴402的中部，使得旋转轴402旋转时更加稳定，且降低了旋转轴402在水平方向上受到的力，保护了旋转轴402，延长了旋转轴402的使用寿命。

工作时，通过入料口406可以将原料导入筒体401中，通过外接控制开关启动振动电机303和减速电机403，振动电机303会带动连接盘301振动，连接盘301会带动筒体401振动，筒体401会带动原料振动，使得原料能够更加充分的与搅拌杆404接触，提高了搅拌的效果，且振动过程中能够增大原料之间的间隙，提高了蒸汽烘干的效果，通过缓冲机构2中的活塞204和套筒201可以使得活动杆202能够更加顺畅的上下移动，通过弹簧205可以提高套筒201和活动杆202的缓冲能力，当连接盘301振动时，缓冲机构2能够使得连接盘301更加稳定，通过导管304可以将蒸汽发生模块302产生的高温蒸汽导入筒体401中，高温蒸汽能够对正在搅拌混合的原料进行加热和烘干，热空气向上从入料口406中排出，实现烘干的目的，通过抽出挡板306可以使得混合烘干之后的物料能够沿着出料口305排出去，通过减速电机403可以带动旋转轴402转动，通过旋转轴402可以带动搅拌杆404转动，搅拌杆404带动原料运转，运转过程中不仅能够混合不同的化肥原料，且混合过程中，原料之间的间隙会增大，方便蒸汽从间隙中穿过，提高了蒸汽的烘干效果。

Claims (8)

1.一种化肥原料混合烘干一体化装置，其特征在于，包括底座（1）和设置在底座（1）上的缓冲机构（2），缓冲机构（2）包括套筒（201）、活动杆（202）、二级凹槽（203）、活塞（204）和弹簧（205），套筒（201）设置在底座（1）的顶端，活动杆（202）、二级凹槽（203）、活塞（204）和弹簧（205）均设置在所述套筒（201）的内部；活动杆（202）上设置有烘干机构（3），烘干机构（3）包括连接盘（301）、蒸汽发生模块（302）、振动电机（303）、导管（304）、出料口（305）和挡板（306），连接盘（301）设置在活动杆（202）的顶部，蒸汽发生模块（302）和振动电机（303）均设置在连接盘（301）的底部，导管（304）、出料口（305）和挡板（306）均设置在所述连接盘（301）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种化肥原料混合烘干一体化装置，其特征在于，所述连接盘（301）的顶部设置有混合机构（4），所述混合机构（4）包括筒体（401）、旋转轴（402）、减速电机（403）、搅拌杆（404）、保护块（405）和入料口（406），所述筒体（401）设置在所述连接盘（301）的顶部，所述旋转轴（402）、搅拌杆（404）和保护块（405）均设置在所述筒体（401）的内部，所述减速电机（403）设置在所述筒体（401）的顶部，所述入料口（406）设置在所述筒体（401）的侧壁上，所述振动电机（303）和所述减速电机（403）均通过外接控制开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种化肥原料混合烘干一体化装置，其特征在于，所述活动杆（202）活动插接在所述套筒（201）上，所述活塞（204）位于所述活动杆（202）的底端，且所述活塞（204）的外壁与所述二级凹槽（203）的槽壁相连接。

4.根据权利要求3所述的一种化肥原料混合烘干一体化装置，其特征在于，所述二级凹槽（203）的二级梯面与所述弹簧（205）的顶端相接触，所述弹簧（205）的底端与所述活塞（204）的顶端相接触，所述弹簧（205）套接在所述活动杆（202）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种化肥原料混合烘干一体化装置，其特征在于，所述活动杆（202）为四个，四个所述活动杆（202）分别设置在所述连接盘（301）底端的四个拐角，所述导管（304）穿过所述连接盘（301），所述连接盘（301）的中部开设有所述出料口（305）。

6.根据权利要求1或5所述的一种化肥原料混合烘干一体化装置，其特征在于，所述导管（304）的底端与所述蒸汽发生模块（302）相连通，所述挡板（306）与所述连接盘（301）活动连接，且所述挡板（306）位于所述出料口（305）内壁的中部。

7.根据权利要求2所述的一种化肥原料混合烘干一体化装置，其特征在于，所述减速电机（403）的输出轴穿入所述筒体（401），且所述减速电机（403）输出轴的端部与所述旋转轴（402）的顶端传动连接，所述搅拌杆（404）为若干个，分别若干组从上往下依次设置，每组所述搅拌杆（404）至少为包括两个搅拌杆（404）。

8.根据权利要求2或7所述的一种化肥原料混合烘干一体化装置，其特征在于，所述保护块（405）套接在所述旋转轴（402）的中部，且所述保护块（405）的顶端与所述筒体（401）内壁的顶端固定连接，所述保护块（405）呈圆台状结构。