CN209076366U - 溶剂回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种溶剂回收装置，属于化工环保设备技术领域。本实用新型解决了现有溶剂回收装置存在的溶剂回收不合理、污染环境的问题。本实用新型包括溶剂挥发物回收管，溶剂挥发物回收管连接在第一吸附器的底部，第一吸附器的顶部连接有蒸汽进气管路，第一吸附器的顶部还通过管路与废气处理装置相连，第一吸附器的顶部一侧还连接有冷却水管路，冷却水管路自上而下穿过第一吸附器的夹层连接在循环水管网上，第一吸附器的底部均通过管路连接冷凝器，冷凝器后端连接油水分离器，油水分离器通过管路分别与溶剂回收罐和循环水管网相连。本实用新型主要运用于化工生产中溶剂回收的场所。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种溶剂回收装置，属于化工环保设备技术领域。
背景技术
化工生产车间内反应釜、储罐、干燥机等排空可能会带出少量挥发的溶剂，带出的溶剂需要进行现有装置通过集气罩和管道收集后集中到异味处理装置进行处理，最终将溶剂催化氧化或者焚烧无害化后排放。这样就会存在以下缺陷：
(1)处理挥发的溶剂使用药品增加处理成本，成本增加，同时在催化氧化或者焚烧的过程中容易发生安全事故。
(2)溶剂挥发物处理后处理后排放使得溶剂损耗大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有化工生产时溶剂挥发物处理存在的上述缺陷，提出了一种溶剂回收装置，结构简单、设计合理。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
一种溶剂回收装置，包括溶剂挥发物回收管，溶剂挥发物回收管连接在第一吸附器的底部，第一吸附器的顶部连接有蒸汽进气管路，第一吸附器的顶部还通过管路与废气处理装置相连，第一吸附器的顶部一侧还连接有冷却水管路，冷却水管路自上而下穿过第一吸附器的夹层连接在循环水管网上，第一吸附器的底部均通过管路连接冷凝器，冷凝器后端连接油水分离器，油水分离器通过管路分别与溶剂回收罐和循环水管网相连。
溶剂挥发物回收管将生产车间反应容器、储料容器排出的挥发物统一收集，一起进入到第一吸附器内，吸附器内的纳米吸附材料会将挥发物吸附，吸附完成关闭溶剂挥发物回收管，通蒸汽，同时冷却水管路内通冷却水，蒸汽将纳米吸附材料内的溶剂吸收后通过底部管路进入冷凝器冷凝，通过油水分离器分离后回收。
进一步的优选，还包括第二吸附器，所述第二吸附器与第一吸附器并联，溶剂挥发物回收管连接在第二吸附器的底部，第二吸附器的顶部连接有蒸汽进气管路，第二吸附器的顶部还通过管路与废气处理装置相连，第二吸附器的顶部一侧还连接有冷却水管路，冷却水管路自上而下穿过第二吸附器的夹层连接在循环水管网上，第二吸附器的底部均通过管路连接冷凝器。
选用第二吸附器可以在第一吸附器脱附的过程中继续对溶剂挥发物进行吸附，与第一吸附器交替进行吸附和脱附的工作，使效率更高。
进一步的优选，所述的第一吸附器和第二吸附器内部均设置有筒形内腔，筒形内腔的侧壁上设置有多个圆孔，筒形内腔和吸附器内壁之间设置纳米吸附材料，圆孔的设置方便纳米吸附材料对内部挥发物吸附。
进一步的优选，所述的筒形内腔固定在底板上，底板固定在第一吸附器和第二吸附器的顶部，筒形内腔和吸附器之间的底板上设置有多个出气孔，利于处理过的废气从顶部出气管路排出到废气处理装置内。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型所述的溶剂回收装置，通过第一吸附器和第二吸附器的设置，实现溶剂挥发物的回收；
(2)本实用新型所述的溶剂回收装置，第一吸附器和第二吸附器内采用特殊的结构，将纳米吸附材料合理设置在筒形内腔和吸附器内壁之间，通过设置的底板和筒形内腔上的出气孔实现对溶剂挥发物的吸附和脱附。
附图说明
图1是本实用新型实施例的设计图；
图2是本实用新型实施例第一吸附器的剖视简图；
图中：1、溶剂挥发物回收管；2、第一吸附器；3、蒸汽进气管路；4、第二吸附器；5、废气处理装置；6、冷凝器；7、油水分离器；8、溶剂回收罐；9、循环水管网；10、筒形内腔；11、底板；12、冷却水管路；13、纳米吸附材料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示，本实用新型所述的一种溶剂回收装置，包括溶剂挥发物回收管1，溶剂挥发物回收管1连接在第一吸附器2的底部，第一吸附器2的顶部连接有蒸汽进气管路3，第一吸附器2的顶部还通过管路与废气处理装置5相连，第一吸附器2的顶部一侧还连接有冷却水管路12，冷却水管路12自上而下穿过第一吸附器2的夹层连接在循环水管网9上，第一吸附器2的底部均通过管路连接冷凝器6，冷凝器6后端连接油水分离器7，油水分离器7通过管路分别与溶剂回收罐8和循环水管网9相连。还包括第二吸附器4，所述第二吸附器4与第一吸附器2并联，溶剂挥发物回收管1连接在第二吸附器4的底部，第二吸附器4的顶部连接有蒸汽进气管路3，第二吸附器4的顶部还通过管路与废气处理装置5相连，第二吸附器4的顶部一侧还连接有冷却水管路12，冷却水管路12自上而下穿过第二吸附器4的夹层连接在循环水管网9上，第二吸附器4的底部均通过管路连接冷凝器6。所述的第一吸附器2和第二吸附器4内部均设置有筒形内腔10，筒形内腔10的侧壁上设置有多个圆孔。所述的筒形内腔10固定在底板11上，底板11固定在第一吸附器2和第二吸附器4的顶部，筒形内腔10和吸附器之间的底板11上设置有多个出气孔。
通过第一吸附器2和第二吸附器4的设置，实现溶剂挥发物的回收，第一吸附器2和第二吸附器4内采用特殊的结构，将纳米吸附材料13合理设置在筒形内腔10和吸附器内壁之间，通过设置的底板11和筒形内腔10上的出气孔实现对溶剂挥发物的吸附和脱附。
本实用新型的使用过程如下所述：使用时，溶剂挥发物回收管1将生产车间反应容器、储料容器排出的挥发物统一收集，一起进入到第一吸附器2内，第一吸附器2内的纳米吸附材料13会将挥发物吸附，吸附完成关闭第一吸附器2溶剂挥发物回收管1，打开第二吸附器4的溶剂挥发物回收管1进行吸附，第一吸附器2内通过蒸汽进气管路3进蒸汽进行脱附，脱附完成后冷却水管路12内通冷却水，蒸汽将纳米吸附材料13内的溶剂吸收后通过底部管路进入冷凝器6冷凝，通过油水分离器7分离后回收，溶剂进入到溶剂回收罐8内，分离出的水进入到循环水管网9上，第一吸附器2脱附完成后，第二吸附器4再进行脱附，此时第一吸附器2进行吸附，第一吸附器2和第二吸附器4循环使用对溶剂挥发物进行处理。
本实用新型主要运用于化工生产中溶剂回收的场所。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
Claims (4)
1.一种溶剂回收装置，其特征在于：包括溶剂挥发物回收管(1)，溶剂挥发物回收管(1)连接在第一吸附器(2)的底部，第一吸附器(2)的顶部连接有蒸汽进气管路(3)，第一吸附器(2)的顶部还通过管路与废气处理装置(5)相连，第一吸附器(2)的顶部一侧还连接有冷却水管路(12)，冷却水管路(12)自上而下穿过第一吸附器(2)的夹层连接在循环水管网(9)上，第一吸附器(2)的底部均通过管路连接冷凝器(6)，冷凝器(6)后端连接油水分离器(7)，油水分离器(7)通过管路分别与溶剂回收罐(8)和循环水管网(9)相连。
2.根据权利要求1所述的溶剂回收装置，其特征在于：还包括第二吸附器(4)，所述第二吸附器(4)与第一吸附器(2)并联，溶剂挥发物回收管(1)连接在第二吸附器(4)的底部，第二吸附器(4)的顶部连接有蒸汽进气管路(3)，第二吸附器(4)的顶部还通过管路与废气处理装置(5)相连，第二吸附器(4)的顶部一侧还连接有冷却水管路(12)，冷却水管路(12)自上而下穿过第二吸附器(4)的夹层连接在循环水管网(9)上，第二吸附器(4)的底部均通过管路连接冷凝器(6)。
3.根据权利要求1所述的溶剂回收装置，其特征在于：所述的第一吸附器(2)和第二吸附器(4)内部均设置有筒形内腔(10)，筒形内腔(10)的侧壁上设置有多个圆孔。
4.根据权利要求3所述的溶剂回收装置，其特征在于：所述的筒形内腔(10)固定在底板(11)上，底板(11)固定在第一吸附器(2)和第二吸附器(4)的顶部，筒形内腔(10)和吸附器之间的底板(11)上设置有多个出气孔。
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2018
- 2018-11-15 CN CN201821884347.7U patent/CN209076366U/zh active Active
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Legal Events
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Denomination of utility model: Device for recovering solvent in wind cooling type dry washing machine Effective date of registration: 20191227 Granted publication date: 20190709 Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd Zibo Zhangdian branch Pledgor: Wanke Chemical Co., Ltd., Zibo Registration number: Y2019370000136 |
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Denomination of utility model: Solvent recovery unit Effective date of registration: 20210209 Granted publication date: 20190709 Pledgee: Industrial Commercial Bank of China Ltd. Zibo Zhangdian branch Pledgor: ZIBO WANKE CHEMICAL Co.,Ltd. Registration number: Y2021980001154 |