CN209073487U - 制果仁用烘烤生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制果仁用烘烤生产线，包括箱体，所述箱体的上表面设置有弧形排气槽，所述弧形排气槽的内侧转动连接有散热滚轮，所述箱体的表面焊接有转接料斗，所述转接料斗的内侧焊接有连接块，所述连接块的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有挡板，所述挡板的两侧焊接有滚动圆柱。该制果仁用烘烤生产线第一箱体进料口在进料时果仁抵触挡板，从挡板与箱体之间空隙进料，出料时通过抽动手柄带动拉板进行卸料，减少进出料使箱体温度外泄，使箱体内的热量得以保存；第二开启风机在向入料斗倒料时，通过风机的风力将果仁中的碎屑及果皮吹向出气网一侧，吸附在出气网表面，关闭风机时，掉落到下方的废料盒中。

Description

制果仁用烘烤生产线

技术领域

本实用新型涉及烘烤技术领域，具体为制果仁用烘烤生产线。

背景技术

果仁包括花生、葵花子、核桃、板栗、杏仁、南瓜子、西瓜子、腰果、松子、开心果、白果、莲子等，果仁是营养丰富的优良食品。果仁从人类以打猎采集为生的年代开始，它们一直伴随着人们，成为人们饮食中的重要组成部分。

1.现有的果仁烘烤装置，烘烤过程中的进出料时大量热量被排放到空中，造成热量浪费。

2.因为果仁中或多或少可能掺杂一些碎屑及果皮，如果在烘烤前不进行过滤的话可能在烤制过程中将果仁中碎屑及果皮烤糊，在出料时附着在果仁表面影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制果仁用烘烤生产线，以解决进出料时热量保存的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制果仁用烘烤生产线，包括箱体，所述箱体的上表面设置有弧形排气槽，所述弧形排气槽的内侧转动连接有散热滚轮，所述箱体的表面焊接有转接料斗，所述转接料斗的内侧焊接有连接块，所述连接块的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有挡板，所述挡板的两侧焊接有滚动圆柱，所述滚动圆柱插接在箱体的表面，所述箱体的内侧对称焊接有弧形置料板，所述弧形置料板与箱体底部之间焊接有支撑杆，所述弧形置料板之间插接有拉板，所述拉板一端焊接有手柄，所述拉板对应设置有抽拉口，所述抽拉口设置在箱体的表面，所述箱体的表面设置有安装口，所述安装口的内侧插接有接料箱，所述接料箱插接在箱体的内侧弧形置料板的下方。

优选的，所述转接料斗的进料口焊接有过滤装置，所述过滤装置包括主体、风机、废料盒、出气网与入料斗，所述主体的侧面通过螺栓安装有风机，所述主体的另一侧设置有出气网，所述出气网与风机对应设置，所述主体的内部插接有废料盒，所述废料盒设置在出气网的下端，所述主体的上表面设置有入料斗。

优选的，所述箱体的表面设置有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制果仁用烘烤生产线第一箱体进料口在进料时果仁抵触挡板，从挡板与箱体之间空隙进料，出料时通过抽动手柄带动拉板进行卸料，减少进出料使箱体温度外泄，使箱体内的热量得以保存；第二开启风机在向入料斗倒料时，通过风机的风力将果仁中的碎屑及果皮吹向出气网一侧，吸附在出气网表面，关闭风机时，掉落到下方的废料盒中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构剖面图；

图3为本实用新型的整体结构侧视剖面图；

图4为本实用新型的电路图。

图中：1箱体、2开关、3过滤装置、4转接料斗、11安装口、12接料箱、13支撑杆、14弧形置料板、15拉板、16手柄、17抽拉口、18弧形排气槽、19散热滚轮、20挡板、23滚动圆柱、31主体、32风机、33废料盒、34出气网、35入料斗、41连接块、42弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2及图3，制果仁用烘烤生产线，包括箱体1，箱体1的上表面设置有弧形排气槽18，弧形排气槽18的内侧转动连接有散热滚轮19，散热滚轮19当箱体1内的水蒸气达到一定程度就会旋转进行排气，箱体1的表面焊接有转接料斗4，转接料斗4的内侧焊接有连接块41，连接块41的一端连接有弹簧42，通过弹簧42的拉力对挡板20进行复位，弹簧42的弹力仅限于能够将挡板20复位，弹簧42的另一端连接有挡板20，挡板20的两侧焊接有滚动圆柱23，滚动圆柱23插接在箱体1的表面，箱体1的内侧对称焊接有弧形置料板14，弧形置料板14用于放置烤制的果仁，弧形置料板14与箱体1底部之间焊接有支撑杆13，支撑杆13起到对弧形置料板14支撑作用，弧形置料板14之间插接有拉板15，拉板15可以从弧形置料板14之间抽出进行卸料，拉板15一端焊接有手柄16，拉板15对应设置有抽拉口17，抽拉口17设置在箱体1的表面，箱体1的表面设置有安装口11，安装口11的内侧插接有接料箱12，接料箱12插接在箱体1的内侧弧形置料板14的下方。

请参阅图2，转接料斗4的进料口焊接有过滤装置3，过滤装置3包括主体31、风机32、废料盒33、出气网34与入料斗35，主体31的侧面通过螺栓安装有风机32，风机32型号：FAD30-4，主体31的另一侧设置有出气网34，出气网34与风机32对应设置，主体31的内部插接有废料盒33，可以废料盒33可以从主体31中抽出进行倾倒分离过滤出来的废料，废料盒33设置在出气网34的下端，主体31的上表面设置有入料斗35。

请参阅图1，箱体1的表面设置有开关2，开关2控制风机32。

请参阅图4，将开关2与风机32串联到电源电路。

本实用新型在具体实施时：箱体1进料口位置表面连接有挡板20，且挡板20两端设置有滚动圆柱23，当进料时，果仁抵触挡板20使挡板20及滚动圆柱23沿箱体1两端的圆孔转动，然后果仁就会从挡板20与箱体1进料口之间掉入弧形置料板14表面，这样就不用打开整个挡板20进行加料，减少打开整个挡板20上料时箱体1内部热量的外泄，因为果仁在进入箱体1后会在弧形置料板14表面进行烘烤，当烤制完成时，因为弧形置料板14中心位置插接有拉板15，将拉板15沿抽拉口17抽出，即可将弧形置料板14表面的果仁进行卸料落入下方的接料箱12内，因为弧形置料板14及拉板15设置在箱体1的内部，这样在抽拉卸料时，跑出的热量还会留在箱体1的内部，这样就减少了烘烤果仁时箱体1温度外泄，使箱体1内的热量得以保存；在向箱体1内部加入果仁进行烘烤时，通过开关2开启风机32，然后向入料斗35加入果仁，因为入料斗35的进料端设计狭窄在进料时不会一下倒入，这样就可以风机32的风力将果仁中的碎屑及果皮吹向出气网34一侧，空气中夹杂的碎屑及果皮就会吸附在出气网34表面，当关闭风机32时，出气网34表面的碎屑及果皮就会落在下方的废料盒33中，以此方式对果仁中的碎屑及果皮进行分离过滤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种制果仁用烘烤生产线，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上表面设置有弧形排气槽（18），所述弧形排气槽（18）的内侧转动连接有散热滚轮（19），所述箱体（1）的表面焊接有转接料斗（4），所述转接料斗（4）的内侧焊接有连接块（41），所述连接块（41）的一端连接有弹簧（42），所述弹簧（42）的另一端连接有挡板（20），所述挡板（20）的两侧焊接有滚动圆柱（23），所述滚动圆柱（23）插接在箱体（1）的表面，所述箱体（1）的内侧对称焊接有弧形置料板（14），所述弧形置料板（14）与箱体（1）底部之间焊接有支撑杆（13），所述弧形置料板（14）之间插接有拉板（15），所述拉板（15）一端焊接有手柄（16），所述拉板（15）对应设置有抽拉口（17），所述抽拉口（17）设置在箱体（1）的表面，所述箱体（1）的表面设置有安装口（11），所述安装口（11）的内侧插接有接料箱（12），所述接料箱（12）插接在箱体（1）的内侧弧形置料板（14）的下方。

2.根据权利要求1所述的制果仁用烘烤生产线，其特征在于：所述转接料斗（4）的进料口焊接有过滤装置（3），所述过滤装置（3）包括主体（31）、风机（32）、废料盒（33）、出气网（34）与入料斗（35），所述主体（31）的侧面通过螺栓安装有风机（32），所述主体（31）的另一侧设置有出气网（34），所述出气网（34）与风机（32）对应设置，所述主体（31）的内部插接有废料盒（33），所述废料盒（33）设置在出气网（34）的下端，所述主体（31）的上表面设置有入料斗（35）。

3.根据权利要求1所述的制果仁用烘烤生产线，其特征在于：所述箱体（1）的表面设置有开关（2）。