CN114886125B - 一种核桃壳仁分选方法及装置 - Google Patents

一种核桃壳仁分选方法及装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了核桃加工技术领域的一种核桃壳仁分选装置,包括分选箱,分选箱的上侧设置有处理框,处理框的底端设置为漏斗状,处理框的底部设置有竖管,处理框上设置有下压处理机构,下压处理机构的下侧设置有支撑机构,分选箱的内部对称固定有下料斜板,分选箱的内侧位于下料斜板的底端设置有传输机,分选箱上设置有吹风机构;本发明中待处理核桃位于支撑板的上端,通过启动电动推杆带动压板下移,对核桃进行处理,实现壳仁分离;能够对两侧的支撑板的位置进行调节,以便于处理后的核桃下落,能够对核桃进行分选操作,便于对核桃仁和壳体进行分类收集。

Description

一种核桃壳仁分选方法及装置
技术领域
本发明涉及核桃加工技术领域,具体涉及一种核桃壳仁分选方法及装置。
背景技术
核桃具有极高的营养价值,其根、茎、叶、果实都各有用途,可以说“全身是宝”。是中国经济树种中分布最广的树种之一。中国以加工胡桃仁为主,主要产品有核桃仁食品、核桃油、胡桃保健品等,充分体现了胡桃种植、加工的巨大食用价值。
为了方便对铁核桃进行加工,需要对铁核桃进行脱壳处理,且脱壳后需要进行壳仁分离,传统的核桃壳仁方案功能单一,不便于实现核桃壳和核桃仁的分离及分类收集。
因此,亟需设计一种核桃壳仁分选方法及装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核桃壳仁分选方法及装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种核桃壳仁分选装置,包括分选箱,所述分选箱的上侧设置有处理框,所述处理框的底端设置为漏斗状,所述处理框的底部设置有竖管,所述竖管插接固定于分选箱顶板上,所述处理框上设置有下压处理机构,所述下压处理机构的下侧设置有支撑机构,所述分选箱的内部对称固定有下料斜板,所述分选箱的内侧位于下料斜板的底端设置有传输机,所述分选箱的侧壁对称开设有排杂口,所述分选箱的侧壁对称固定有排污板,所述分选箱上设置有吹风机构。
进一步的,上述核桃壳仁分选装置中,所述下压处理机构包括盖板、进料管、进料斗、电动推杆和压板,所述盖板固定于处理框的上端,所述盖板上活动插接有进料管,所述进料管的上端固定有进料斗,所述盖板的底端安装有电动推杆,所述电动推杆的活动端连接有压板,所述压板的高端与进料管外壁相连。
进一步的,上述核桃壳仁分选装置中,所述支撑机构包括丝杆、限位板、螺纹块、连杆、弧形块、凹槽、转轴、支撑板和细杆,所述弧形块上对称开设有凹槽,所述凹槽内设置有转轴,所述转轴的外侧固定套设有支撑板,所述弧形块的底端开设有安装槽,所述安装槽内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆的外侧套设有螺纹块,所述螺纹块上对称滑动插设有细杆,两个所述细杆的底端固定有限位板,两个所述细杆的顶端与弧形块固定连接,所述螺纹块的外侧对称铰接有连杆,所述连杆的另一端与支撑板铰接连接。
进一步的,上述核桃壳仁分选装置中,所述吹风机构包括通风管、出风头、连接块和鼓风机,所述鼓风机的两侧对称固定有连接块,所述连接块固定于分选箱的外侧,所述鼓风机上连接有通风管,所述通风管贯穿延伸入分选箱的内侧,所述通风管的底端连接有出风头。
进一步的,上述核桃壳仁分选装置中,所述分选箱的底板中部固定有接料框。
进一步的,上述核桃壳仁分选装置中,所述处理框的外侧安装有红外摄像头。
进一步的,上述核桃壳仁分选装置中,所述分选箱的外侧对称固定有L形块,所述L形块内卡接有收集框。
一种核桃壳仁分选方法,包括以下步骤:
S1:将核桃加入进料斗,经进料管进入处理框的内部,使核桃位于支撑板的上端,启动电动推杆带动压板下移,对核桃进行处理,实现壳仁分离;
S2:将压板恢复原状,启动驱动电机带动丝杆转动,驱动螺纹块移动,对两侧的支撑板的位置进行调节,使均往下侧方位旋转,以便于处理后的核桃下落;
S3:核桃经竖管落到下料斜板上,通过下料斜板分散落入两侧的传输机上,使两侧的传输机均往分选箱中部的方向移动,并启动鼓风机,经出风头向两侧吹出风,对核桃进行分选操作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明中待处理核桃位于支撑板的上端,通过启动电动推杆带动压板下移,对核桃进行处理,实现壳仁分离;能够对两侧的支撑板的位置进行调节,以便于处理后的核桃下落,使两侧的传输机均往分选箱中部的方向移动,并启动鼓风机,经出风头向两侧吹出风,对核桃进行分选操作,便于对核桃仁和壳体进行分类收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明支撑机构结构示意图;
图3为本发明图1中A处放大结构示意图;
图4为本发明鼓风机位置示意图;
图5为本发明收集框位置示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-分选箱,2-接料框,3-传输机,5-下料斜板,6-吹风机构,61-通风管,62-出风头,63-连接块,64-鼓风机,7-处理框,8-竖管,9-支撑机构,91-丝杆,92-限位板,93-螺纹块,94-连杆,95-弧形块,96-凹槽,97-转轴,98-支撑板,99-细杆,10-下压处理机构,101-盖板,102-进料管,103-进料斗,104-电动推杆,105-压板,11-排污板,12-排杂口,13-收集框,14-L形块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案:一种核桃壳仁分选装置,包括分选箱1,分选箱1的前侧下部设置有箱门,分选箱1的底板中部固定有接料框2,分选箱1的上侧设置有处理框7,处理框7的底端设置为漏斗状,处理框7的底部设置有竖管8,竖管8插接固定于分选箱1顶板上,处理框7上设置有下压处理机构10,下压处理机构10的下侧设置有支撑机构9,分选箱1的内部对称固定有下料斜板5,分选箱1的内侧位于下料斜板5的底端设置有传输机3,分选箱1的侧壁对称开设有排杂口12,分选箱1的侧壁对称固定有排污板11,分选箱1上设置有吹风机构6。处理框7的外侧安装有红外摄像头。分选箱1的外侧对称固定有L形块14,L形块14内卡接有收集框13。
实施例二
基于本申请的实施例一提供的一种核桃壳仁分选方法及装置,本申请的实施例二提出另一种核桃壳仁分选方法及装置。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式,实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例二作进一步说明。
与实施例一相比,本实施例中提供了一种具体的下压处理机构10包括盖板101、进料管102、进料斗103、电动推杆104和压板105,盖板101固定于处理框7的上端,盖板101上活动插接有进料管102,进料管102的上端固定有进料斗103,盖板101的底端安装有电动推杆104,电动推杆104的活动端连接有压板105,压板105的高端与进料管102外壁相连。
实施例三
基于本申请的实施例一提供的一种核桃壳仁分选方法及装置,本申请的实施例三提出另一种核桃壳仁分选方法及装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式,实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例三作进一步说明。
与实施例一相比,本实施例中提供了一种具体的支撑机构9包括丝杆91、限位板92、螺纹块93、连杆94、弧形块95、凹槽96、转轴97、支撑板98和细杆99,弧形块95固定于处理框7的内部,弧形块95上对称开设有凹槽96,凹槽96内设置有转轴97,转轴97的外侧固定套设有支撑板98,弧形块95的底端开设有安装槽,安装槽内安装有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有丝杆91,丝杆91的外侧套设有螺纹块93,螺纹块93上对称滑动插设有细杆99,两个细杆99的底端固定有限位板92,丝杆91与限位板92转动连接,两个细杆99的顶端与弧形块95固定连接,螺纹块93的外侧对称铰接有连杆94,连杆94的另一端与支撑板98铰接连接。
实施例四
基于本申请的实施例一提供的一种核桃壳仁分选方法及装置,本申请的实施例三提出另一种核桃壳仁分选方法及装置。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式,实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例三作进一步说明。
与实施例一相比,本实施例中提供了一种具体的吹风机构6包括通风管61、出风头62、连接块63和鼓风机64,鼓风机64的两侧对称固定有连接块63,连接块63固定于分选箱1的外侧,鼓风机64上连接有通风管61,通风管61贯穿延伸入分选箱1的内侧,通风管61的底端连接有出风头62。
工作原理为:
一种核桃壳仁分选方法,包括以下步骤:
S1:将核桃加入进料斗103,经进料管102进入处理框7的内部,使核桃位于支撑板98的上端,启动电动推杆104带动压板105下移,对核桃进行处理,实现壳仁分离;
S2:将压板105恢复原状,启动驱动电机带动丝杆91转动,驱动螺纹块93移动,对两侧的支撑板98的位置进行调节,使均往下侧方位旋转,以便于处理后的核桃下落;
S3:核桃经竖管8落到下料斜板5上,通过下料斜板5分散落入两侧的传输机3上,使两侧的传输机3均往分选箱1中部的方向移动,并启动鼓风机64,经出风头62向两侧吹出风,对核桃进行分选操作,核桃壳体经排污板11、排杂口12往外排,进入收集框13的内部,核桃仁落入接料框2的内部进行收集。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种核桃壳仁分选装置,包括分选箱(1),其特征在于:所述分选箱(1)的上侧设置有处理框(7),所述处理框(7)的底端设置为漏斗状,所述处理框(7)的底部设置有竖管(8),所述竖管(8)插接固定于分选箱(1)顶板上,所述处理框(7)上设置有下压处理机构(10),所述下压处理机构(10)的下侧设置有支撑机构(9),所述分选箱(1)的内部对称固定有下料斜板(5),所述分选箱(1)的内侧位于下料斜板(5)的底端设置有传输机(3),所述分选箱(1)的侧壁对称开设有排杂口(12),所述分选箱(1)的侧壁对称固定有排污板(11),所述分选箱(1)上设置有吹风机构(6);
所述下压处理机构(10)包括盖板(101)、进料管(102)、进料斗(103)、电动推杆(104)和压板(105),所述盖板(101)固定于处理框(7)的上端,所述盖板(101)上活动插接有进料管(102),所述进料管(102)的上端固定有进料斗(103),所述盖板(101)的底端安装有电动推杆(104),所述电动推杆(104)的活动端连接有压板(105),所述压板(105)的高端与进料管(102)外壁相连;
所述支撑机构(9)包括丝杆(91)、限位板(92)、螺纹块(93)、连杆(94)、弧形块(95)、凹槽(96)、转轴(97)、支撑板(98)和细杆(99),所述弧形块(95)上对称开设有凹槽(96),所述凹槽(96)内设置有转轴(97),所述转轴(97)的外侧固定套设有支撑板(98),所述弧形块(95)的底端开设有安装槽,所述安装槽内安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有丝杆(91),所述丝杆(91)的外侧套设有螺纹块(93),所述螺纹块(93)上对称滑动插设有细杆(99),两个所述细杆(99)的底端固定有限位板(92),两个所述细杆(99)的顶端与弧形块(95)固定连接,所述螺纹块(93)的外侧对称铰接有连杆(94),所述连杆(94)的另一端与支撑板(98)铰接连接;
所述吹风机构(6)包括通风管(61)、出风头(62)、连接块(63)和鼓风机(64),所述鼓风机(64)的两侧对称固定有连接块(63),所述连接块(63)固定于分选箱(1)的外侧,所述鼓风机(64)上连接有通风管(61),所述通风管(61)贯穿延伸入分选箱(1)的内侧,所述通风管(61)的底端连接有出风头(62)。
2.根据权利要求1所述的一种核桃壳仁分选装置,其特征在于:所述分选箱(1)的底板中部固定有接料框(2)。
3.根据权利要求1所述的一种核桃壳仁分选装置,其特征在于:所述分选箱(1)的外侧对称固定有L形块(14),所述L形块(14)内卡接有收集框(13)。
4.根据权利要求1所述的一种核桃壳仁分选装置的分选方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将核桃加入进料斗(103),经进料管(102)进入处理框(7)的内部,使核桃位于支撑板(98)的上端,启动电动推杆(104)带动压板(105)下移,对核桃进行处理,实现壳仁分离;
S2:将压板(105)恢复原状,启动驱动电机带动丝杆(91)转动,驱动螺纹块(93)移动,对两侧的支撑板(98)的位置进行调节,使均往下侧方位旋转,以便于处理后的核桃下落;
S3:核桃经竖管(8)落到下料斜板(5)上,通过下料斜板(5)分散落入两侧的传输机(3)上,使两侧的传输机(3)均往分选箱(1)中部的方向移动,并启动鼓风机(64),经出风头(62)向两侧吹出风,对核桃进行分选操作。
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