CN209073454U - 一种板栗去毛壳装置 - Google Patents

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罗贤江
汪南国
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Abstract

一种板栗去毛壳装置,包括分离机构、第一筛选机构和第二筛选机构,所述第一筛选机构和第二筛选机构均安装在分离机构的下端旁侧,分离机构包括分离组件和驱动组件,驱动组件固定安装在分离组件的上方且驱动组件与分离组件固定连接,第一筛选机构包括筛选组件和储藏组件,储藏组件固定安装在分离组件的下端,筛选组件位于储藏组件的旁侧,筛选组件和储藏组件的下端均设有四个呈矩形分布的支撑柱。本实用新型通过驱动组件带动分离组件工作,将大小不同的被毛刺壳包裹的板栗均能够在适合的位置被碾揉,从而将板栗与毛刺壳分离,之后通过筛选组件和储藏组件将板栗中的毛刺分离出来并储藏起来集中处理,方便后续对板栗的加工。

Description

一种板栗去毛壳装置
技术领域
本实用新型涉及板栗加工设备技术领域,特别涉及一种板栗去毛壳装置。
背景技术
栗子营养丰富,含有丰富的维生素C,栗子中矿物质也很全面,有钾、锌、铁等,栗子味道香甜,是大众所喜爱的一种食物,但是板栗在采摘后,外部包裹一层毛壳,毛壳上布满了细长长且又坚硬的毛刺,这使得将栗子从毛壳中剥出的工作很困难,针对这一问题,市场上出现了板栗自动剥毛壳机。
现有的自动剥毛壳机大多是采用水平设置的两个碾压辊对板栗进行搓揉,从而将毛壳中的板栗挤压出来,但是,两个碾压辊之间的距离无法改变,而板栗的大小不一,这会使得较小的板栗毛壳不易脱落,从而导致剥毛壳的效果不佳,而且剥出毛壳的板栗中会混有过多的脱落的毛刺,这也影响板栗的后续加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板栗去毛壳装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种板栗去毛壳装置,包括分离机构、将毛刺与板栗分离的第一筛选机构和将毛壳与板栗分离的第二筛选机构,所述第一筛选机构和第二筛选机构均安装在分离机构的下端旁侧,所述分离机构包括分离组件和驱动组件,所述驱动组件固定安装在分离组件的上方且驱动组件与分离组件固定连接,所述第一筛选机构包括筛选组件和储藏组件,所述储藏组件固定安装在分离组件的下端,所述筛选组件位于储藏组件的旁侧,所述筛选组件和储藏组件的下端均设有四个呈矩形分布的支撑柱。
在本实用新型一较佳实施例中,所述分离组件包括分离筒和分离台,所述分离台呈圆台型且分离台位于分离筒内,所述分离台的中部设有连接轴,所述连接轴的下端与分离筒的下端转动连接,所述连接轴的上端贯穿分离筒向分离筒的外部延伸,所述分离筒的内壁上设有若干个呈圆周分布的第一凸棱,分离台的侧壁上设有若干个第二凸棱。
在本实用新型一较佳实施例中,所述驱动组件包驱动电机、第一传动轮和第二传动轮,所述驱动电机呈竖直设置在分离筒的旁侧且驱动电机的输出端向上设置,所述第一传动轮和第二传动轮分别安装在驱动电机的输出端上和连接轴的上端,第一传动轮和第二传动轮之间通过皮带传动连接,所述分离筒内部的底端呈倾斜设置。
在本实用新型一较佳实施例中,所述分离筒的上端设有进料漏斗,所述分离筒下部的旁侧设有与分离筒内部连通的出料通道,所述出料通道的横截面呈L型。
在本实用新型一较佳实施例中,所述筛选组件包括鼓风机和送风通道,所述鼓风机固定安装在出料通道的旁侧且鼓风机的出风口朝向出料通道设置,所述送风通道的一端与鼓风机的出风口固定连接,送风通道的另一端与出料通道连通。
在本实用新型一较佳实施例中,所述储藏组件包括储藏箱,储藏箱安装在分离筒的下端,储藏箱与出料通道相邻的侧壁上设有入口,储藏箱和出料通道通过入口连通,所述储藏箱的侧壁上设有箱门,箱门的上端与储藏箱铰接,箱门的下端设有连接锁,箱门上设有拉手。
在本实用新型一较佳实施例中,所述第二筛选机构包括筛选漏斗、筛选网和振动电机,所述筛选漏斗倒置于出料通道的下端,所述筛选网安装在筛选漏斗下端的左部,所述振动电机固定安装在筛选漏斗的旁侧。
在本实用新型一较佳实施例中,所述筛选漏斗的下端设有第一斜道和第二斜道,所述第一斜道的末端和第二斜道的末端分别设有第一收集箱和第二收集箱。
本实用新型通过改进在此提供一种板栗去毛壳装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
(1)在剥毛刺壳的过程中能够通过筛选组件将板栗中混杂的毛刺分离出来,方便后续对板栗的加工。
(2)圆台型的分离台,使得分离台和分离筒侧壁之间的距离自上而下逐渐缩小,这使得大小不同的被毛刺壳包裹的板栗均能够在适合的位置被碾揉。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2沿A-A线的剖视图;
图4为本实用新型的局部剖视图;
附图标记说明:分离机构1,分离组件1a,分离筒1a1,分离台1a2,连接轴1a3,第一凸棱1a4,第二凸棱1a5,驱动组件1b,驱动电机1b1,第一传动轮1b2,第二传动轮1b3,第一筛选机构2,筛选组件2a,鼓风机2a1,送风通道2a2,储藏组件2b,储藏箱2b1,入口2b2,箱门2b3,拉手2b5,第二筛选机构3,筛选漏斗3a,筛选网3b,振动电机3c,支撑柱4,进料漏斗5,出料通道6,第一斜道7,第二斜道8,第一收集箱9,第二收集箱10。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种板栗去毛壳装置,如图1-图4所示,包括分离机构1、将毛刺与板栗分离的第一筛选机构2和将毛壳与板栗分离的第二筛选机构3,所述第一筛选机构2和第二筛选机构3均安装在分离机构1的下端旁侧,所述分离机构1包括分离组件1a和驱动组件1b,所述驱动组件1b固定安装在分离组件1a的上方且驱动组件1b与分离组件1a固定连接,所述第一筛选机构2包括筛选组件2a和储藏组件2b,所述储藏组件2b固定安装在分离组件1a的下端,所述筛选组件2a位于储藏组件2b的旁侧,所述筛选组件2a和储藏组件2b的下端均设有四个呈矩形分布的支撑柱4。
本实施例中,通过驱动组件1b带动分离组件1a工作将毛壳和毛壳内的板栗分离,之后通过筛选组件2a和储藏组件2b将板栗中的毛刺分离出来并储藏起来集中处理。
所述分离组件1a包括分离筒1a1和分离台1a2,所述分离台1a2呈圆台型且分离台1a2位于分离筒1a1内,所述分离台1a2的中部设有连接轴1a3,所述连接轴1a3的下端与分离筒1a1的下端转动连接,所述连接轴1a3的上端贯穿分离筒1a1向分离筒1a1的外部延伸,所述分离筒1a1的内壁上设有若干个呈圆周分布的第一凸棱1a4,分离台1a2的侧壁上设有若干个第二凸棱1a5;通过分离台1a2转动使得分离台1a2侧壁上的第二凸棱1a5和分离筒1a1内的第一凸棱1a4配合对带有毛刺壳的板栗进行搓揉,使得毛刺壳内的板栗与毛刺壳分离,由于分离台1a2呈圆台型,分离台1a2和分离筒1a1侧壁之间的距离自上而下逐渐缩小,这使得大小不同的板栗均能够在适合的位置被碾揉。
所述驱动组件1b包驱动电机1b1、第一传动轮1b2和第二传动轮1b3,所述驱动电机1b1呈竖直设置在分离筒1a1的旁侧且驱动电机1b1的输出端向上设置,所述第一传动轮1b2和第二传动轮1b3分别安装在驱动电机1b1的输出端上和连接轴1a3的上端,第一传动轮1b2和第二传动轮1b3之间通过皮带传动连接,所述分离筒1a1内部的底端呈倾斜设置;通过驱动电机1b1工作带动第一传动轮1b2转动,第一传动轮1b2通过皮带带动第二传动轮1b3转动,从而通过第二传动轮1b3带动分离台1a2转动。
所述分离筒1a1的上端设有进料漏斗5,所述分离筒1a1下部的旁侧设有与分离筒1a1内部连通的出料通道6,所述出料通道6的横截面呈L型;通过出料漏斗将分离筒1a1内的毛刺壳和板栗输送出来。
所述筛选组件2a包括鼓风机2a1和送风通道2a2,所述鼓风机2a1固定安装在出料通道6的旁侧且鼓风机2a1的出风口朝向出料通道6设置,所述送风通道2a2的一端与鼓风机2a1的出风口固定连接,送风通道2a2的另一端与出料通道6连通;通过鼓风机2a1吹风,风沿着送风通道2a2进行输送。
所述储藏组件2b包括储藏箱2b1,储藏箱2b1安装在分离筒1a1的下端,储藏箱2b1与出料通道6相邻的侧壁上设有入口2b2,储藏箱2b1和出料通道6通过入口2b2连通,所述储藏箱2b1的侧壁上设有箱门2b3,箱门2b3的上端与储藏箱2b1铰接,箱门2b3的下端设有连接锁,箱门2b3上设有拉手2b5;通过送风通道2a2输送的风吹向储藏箱2b1内,当风经过出料通道6时,由于毛刺的重量较小会被风带入储藏箱2b1内,通过箱门2b3能够打开储藏箱2b1,从而对储藏箱2b1内的毛刺进行集中处理。
所述第二筛选机构3包括筛选漏斗3a、筛选网3b和振动电机3c,所述筛选漏斗3a倒置于出料通道6的下端,所述筛选网3b安装在筛选漏斗3a下端的左部,所述振动电机3c固定安装在筛选漏斗3a的旁侧;当板栗和毛刺壳落到筛选网3b上时,在振动电机3c的作用下,板栗能够穿过筛选网3b的网眼,而毛刺壳在振动电机3c的作用下向筛选漏斗3a的右部移动。
所述筛选漏斗3a的下端设有第一斜道7和第二斜道8,所述第一斜道7的末端和第二斜道8的末端分别设有第一收集箱9和第二收集箱10;板栗和毛刺壳分别通过第一斜道7和第二斜道8进入第一收集箱9和第二收集箱10。
本实用新型的工作原理:使用过程中,通过驱动电机1b1工作带动第一传动轮1b2转动,第一传动轮1b2通过皮带带动第二传动轮1b3转动,从而通过第二传动轮1b3带动分离台1a2转动,分离台1a2转动使得分离台1a2侧壁上的第二凸棱1a5和分离筒1a1内的第一凸棱1a4配合对带有毛刺壳的板栗进行搓揉,使得毛刺壳内的板栗与毛刺壳分离,再通过出料漏斗将分离筒1a1内的毛刺壳和板栗输送出来,当板栗和毛刺壳经过出料通道6时,通过鼓风机2a1吹风,风沿着送风通道2a2进行输送,由于毛刺的重量较小会被风带入储藏箱2b1内,之后,当板栗和毛刺壳落到筛选网3b上时,在振动电机3c的作用下,板栗能够穿过筛选网3b的网眼,而毛刺壳在振动电机3c的作用下向筛选漏斗3a的右部移动,板栗和毛刺壳分别通过第一斜道7和第二斜道8进入第一收集箱9和第二收集箱10。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种板栗去毛壳装置,其特征在于:包括分离机构(1)、将毛刺与板栗分离的第一筛选机构(2)和将毛壳与板栗分离的第二筛选机构(3),所述第一筛选机构(2)和第二筛选机构(3)均安装在分离机构(1)的下端旁侧,所述分离机构(1)包括分离组件(1a)和驱动组件(1b),所述驱动组件(1b)固定安装在分离组件(1a)的上方且驱动组件(1b)与分离组件(1a)固定连接,所述第一筛选机构(2)包括筛选组件(2a)和储藏组件(2b),所述储藏组件(2b)固定安装在分离组件(1a)的下端,所述筛选组件(2a)位于储藏组件(2b)的旁侧,所述筛选组件(2a)和储藏组件(2b)的下端均设有四个呈矩形分布的支撑柱(4)。
2.根据权利要求1所述的板栗去毛壳装置,其特征在于:所述分离组件(1a)包括分离筒(1a1)和分离台(1a2),所述分离台(1a2)呈圆台型且分离台(1a2)位于分离筒(1a1)内,所述分离台(1a2)的中部设有连接轴(1a3),所述连接轴(1a3)的下端与分离筒(1a1)的下端转动连接,所述连接轴(1a3)的上端贯穿分离筒(1a1)向分离筒(1a1)的外部延伸,所述分离筒(1a1)的内壁上设有若干个呈圆周分布的第一凸棱(1a4),分离台(1a2)的侧壁上设有若干个第二凸棱(1a5)。
3.根据权利要求2所述的板栗去毛壳装置,其特征在于:所述驱动组件(1b)包驱动电机(1b1)、第一传动轮(1b2)和第二传动轮(1b3),所述驱动电机(1b1)呈竖直设置在分离筒(1a1)的旁侧且驱动电机(1b1)的输出端向上设置,所述第一传动轮(1b2)和第二传动轮(1b3)分别安装在驱动电机(1b1)的输出端上和连接轴(1a3)的上端,第一传动轮(1b2)和第二传动轮(1b3)之间通过皮带传动连接,所述分离筒(1a1)内部的底端呈倾斜设置。
4.根据权利要求2所述的板栗去毛壳装置,其特征在于:所述分离筒(1a1)的上端设有进料漏斗(5),所述分离筒(1a1)下部的旁侧设有与分离筒(1a1)内部连通的出料通道(6),所述出料通道(6)的横截面呈L型。
5.根据权利要求4所述的板栗去毛壳装置,其特征在于:所述筛选组件(2a)包括鼓风机(2a1)和送风通道(2a2),所述鼓风机(2a1)固定安装在出料通道(6)的旁侧且鼓风机(2a1)的出风口朝向出料通道(6)设置,所述送风通道(2a2)的一端与鼓风机(2a1)的出风口固定连接,送风通道(2a2)的另一端与出料通道(6)连通。
6.根据权利要求4所述的板栗去毛壳装置,其特征在于:所述储藏组件(2b)包括储藏箱(2b1),储藏箱(2b1)安装在分离筒(1a1)的下端,储藏箱(2b1)与出料通道(6)相邻的侧壁上设有入口(2b2),储藏箱(2b1)和出料通道(6)通过入口(2b2)连通,所述储藏箱(2b1)的侧壁上设有箱门(2b3),箱门(2b3)的上端与储藏箱(2b1)铰接,箱门(2b3)的下端设有连接锁,箱门(2b3)上设有拉手(2b5)。
7.根据权利要求4所述的板栗去毛壳装置,其特征在于:所述第二筛选机构(3)包括筛选漏斗(3a)、筛选网(3b)和振动电机(3c),所述筛选漏斗(3a)倒置于出料通道(6)的下端,所述筛选网(3b)安装在筛选漏斗(3a)下端的左部,所述振动电机(3c)固定安装在筛选漏斗(3a)的旁侧。
8.根据权利要求7所述的板栗去毛壳装置,其特征在于:所述筛选漏斗(3a)的下端设有第一斜道(7)和第二斜道(8),所述第一斜道(7)的末端和第二斜道(8)的末端分别设有第一收集箱(9)和第二收集箱(10)。
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