CN209073439U - 具有捞取功能的自动分块设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种具有捞取功能的自动分块设备，它包括机架，机架上设置有上底板、研磨机构、储料箱和分型仓，研磨机构由研磨筒和研磨盘组成，研磨筒的下端连接橡胶挡板，研磨筒上连接有研磨伸缩气缸，研磨筒的下端开设有通孔，储料箱上设有卸料出口；上研磨盘和下研磨盘连接研磨电机；分型仓的下端设有型箱盒；焖煮箱上设有蒸汽接口；焖煮箱上设置有滑座，滑座上连有齿条板，齿条板下端设置有升降捞取盘，焖煮箱上设置有旋转轴，旋转轴上固定有齿轮部件，旋转轴的末端设置有手轮。本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种具有捞取功能的自动分块设备，实现一体化操作，使整个加工流程处于无菌环境，以提高了工作效率和成品质量。

Description

具有捞取功能的自动分块设备

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体为一种具有捞取功能的自动分块设备。

背景技术

魔芋别名蒟蒻，属天南星科多年生宿根性块茎草本植物，魔芋又可以分作白魔芋与花魔芋，魔芋中含有十六种氨基酸，十种矿物质微量元素和丰富的食物纤维，对防治糖尿病, 高血压有特效，其块茎可加工成磨芋豆腐（又称褐腐）供疏食，色棕黄，其形酷似多孔海绵，味道鲜美，饶有风味，现在也是日本民间最受欢迎的风雅食品之一。

现有的魔芋豆腐制作工序比较复杂，第一步制取魔芋浆液，需要将魔芋块茎洗净，刮净表皮，用刀切成小块，然后置磨浆机中反复研磨，边磨边加碱水；第二步凝固成型，，需要将磨取得浆液倒入型箱在型箱内通入蒸汽进行静置凝固，然后分割成大小适度的块状，再将分割后的块状豆腐滑入锅炉中进行碱水焖煮，焖煮数个小时左右，使其熟透凝固成具有弹性的魔芋豆腐块；在现有的魔芋豆腐加工过程中，浆液研磨和凝固成型均是通过分开进行的，操作复杂，效率低下，成品后的质量不一。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种具有捞取功能的自动分块设备，实现一体化操作，使整个加工流程处于无菌环境，以提高了工作效率和成品质量。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种具有捞取功能的自动分块设备，它包括机架以及焖煮箱，所述焖煮箱连接机架，所述机架上设置有上底板和下底板；它还包括位于上底板上的研磨机构、储料箱和分型仓，所述研磨机构由研磨筒和位于研磨筒内的研磨盘组成，所述研磨筒的下端穿过储料箱和上底板连接橡胶挡板，所述研磨筒上连接有使橡胶挡板在分型仓内移动的研磨伸缩气缸，所述研磨筒的下端开设有连通储料箱的通孔，位于研磨筒外侧的储料箱上开设有卸料出口；所述的研磨盘分为上研磨盘和下研磨盘，所述上研磨盘与设置在研磨筒上的切刀和研磨筒的上端面形成长条研磨迂回区；所述上研磨盘和下研磨盘通过旋转轴连接研磨电机；所述分型仓的下端开口，其开口处设置有型箱盒；所述焖煮箱上开设有将蒸汽引入型箱盒的蒸汽接口，焖煮箱通过支撑底座设置在机架上，形成一加热腔空间，其加热腔空间内设置有加热装置，在焖煮箱的内壁两侧设置有滑座，所述滑座上连有与滑座滑动连接的齿条板，所述齿条板下端设置有与水平面倾斜的升降捞取盘，所述的升降捞取盘其倾斜面与在焖煮箱开设的出料口平行；所述焖煮箱上设置有旋转轴，所述旋转轴上固定有与齿条板齿轮啮合的齿轮部件，位于旋转轴的末端设置有手轮；所述焖煮箱上还设置有碱水支管入口和碱水出口。

进一步的，所述的下研磨盘为锥形结构，其倾斜锥面与研磨斜面平行；且所述上研磨盘距上端面的高度与橡胶挡板抬升的高度一致。

进一步的，位于储料箱内的研磨电机其旋转轴上还设置有搅拌器。

进一步的，在所述型箱盒的上端设置有滤板，所述滤板的一端设置有清洗刷，所述清洗刷连接驱动气缸。

进一步的，所述分型仓上开设有废料出口，位于废料出口的下端设置有与水平面倾斜的导向板，所述导向板的下端设置有废料收集箱。

进一步的，位于碱水支管入口的下端设置有与升降捞取盘相衔接的导流板，所述升降捞取盘上开有流水孔。

进一步的，所述机架底部设置有车辊。

进一步的，所述的上研磨盘由光滑的锥体和柱体组成，所述柱体上开设有多个半圆形缺口槽。

进一步的，所述焖煮箱的外侧面板上开设有限位槽，所述限位槽内设置有多边形限位柱，位于焖煮箱和手轮之间的旋转轴上设置有限位套筒，所述限位套筒上开设有与限位柱相配合的槽孔。

进一步的，所述型箱盒由上模板和铰接在上模板上的下模板组成，所述上模板上并排设置有多个竖板，所述下模板上设置有多个横板，所述竖板上均开设有与所述横板相配合的方型槽；在下底板上设置有型板调节气缸，所述型板调节气缸的推杆连接下模板。

本发明的有益效果为：

1．本发明通过气缸顶推将通孔上移，保证加入的碱水与浆液保持合适量，避免过稀或过干，导致难以成型和口感粗硬，防止在后续静置成型时连续的加料对其造成干扰，同时实现对魔芋豆腐进行自动捞取，避免魔芋豆腐直接与焖煮箱的燃烧底部接触，让魔芋豆腐在捞出水面后自动在斜板的作用下滑出出料口。

2．增设下研磨盘，实现多次研磨，保证研磨彻底和出浆率。

3．对研磨后的浆液进行搅拌，使储料箱内的浆液都能搅拌到位，实现与碱水进行充分混合。

4．在进入分型仓前对浆液进行过滤，同时通过驱动气缸推动清洗刷对滤板上的滤渣进行清洁，防止滤板阻塞。

5．在废料收集箱内放置垃圾袋，滤渣经导向板导向滑至垃圾袋中，便于自动清洁，同时也利于后续对滤渣进行回收和处理。

6．为防止魔芋豆腐块仍停留在升降捞取盘中，通过在蒸汽接口端冲入碱水，以施加推力，保证魔芋豆腐块从出料口中滑出。

7．本发明的上研磨盘的上端为锥形，方便魔芋流入研磨区，下端开设半圆形槽，利于魔芋块落入半圆形槽中，卡入底部，与研磨筒进行研磨。

8．通过设置多边形限位柱，防止升降捞取盘在重力作用下，自动下降，防止操作人员离开后，旋转轴在拉力的作用下自行转动。

9．采用分体式的型箱盒实现自动分块和自动滑入，减少了人工操作，缩短了与空气相接触的时间，实现了一体化自动加工，提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的局部放大结构示意图。

图3为图1中的捞取装置的结构示意图。

图4为本发明上研磨盘和下研磨盘的结构示意图。

图5为图4中A-A的剖视图。

图6为分型盒的立体结构示意图。

图7为分型盒的展开结构示意图。

图8为图7中B处的局部放大示意图。

图9为图1中C处的局部放大示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、研磨机构；3、上底板；4、研磨伸缩气缸；5、进料口；6、储料箱；7、分型仓；8、滤板；9、清洗刷；10、驱动气缸；11、导向板；12、废料收集箱；13、型箱盒；14、下底板；15、型板调节气缸；16、焖煮箱；17、支撑底座；18、加热装置；19、碱水支管入口；20、滑座；21、齿条板；22、齿轮部件；23、旋转轴；24、限位套筒；25、手轮；26、限位柱；27、导流板；28、升降捞取盘；29、车辊；131、上模板；132、下模板；161、碱水出口；162、蒸汽接口；163、限位槽；164、出料口；201、研磨筒；202、上研磨盘；203、研磨电机；204、下研磨盘；205、搅拌器；206、切刀；241、槽孔；601、卸料出口；1310、竖板；1311、方型槽；1320、横板；2010、上端面；2011、研磨斜面；2012、通孔；2013、橡胶挡板；2021、锥体；2022、柱体；20221、缺口槽。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图9所示，本发明的具体结构为：它包括机架1以及焖煮箱16，所述焖煮箱16连接机架1，所述机架1上设置有上底板3和下底板14；它还包括位于上底板3上的研磨机构2、储料箱6和分型仓7，所述研磨机构2由研磨筒201和位于研磨筒201内的研磨盘组成，所述研磨筒201的下端穿过储料箱6和上底板3连接橡胶挡板2013，所述研磨筒201上连接有使橡胶挡板2013在分型仓7内移动的研磨伸缩气缸4，所述研磨筒201的下端开设有连通储料箱6的通孔2012，位于研磨筒201外侧的储料箱6上开设有卸料出口601；所述的研磨盘分为上研磨盘202和下研磨盘204，所述上研磨盘202与设置在研磨筒201上的切刀206和研磨筒201的上端面2010形成长条研磨迂回区；所述上研磨盘202和下研磨盘204通过旋转轴连接研磨电机203；所述分型仓7的下端开口，其开口处设置有型箱盒13；所述焖煮箱16上开设有将蒸汽引入型箱盒13的蒸汽接口162，焖煮箱16通过支撑底座17设置在机架1上，形成一加热腔空间，其加热腔空间内设置有加热装置18，在焖煮箱16的内壁两侧设置有滑座20，所述滑座20上连有与滑座20滑动连接的齿条板21，所述齿条板21下端设置有与水平面倾斜的升降捞取盘28，所述的升降捞取盘28其倾斜面与在焖煮箱16开设的出料口164平行；所述焖煮箱16上设置有旋转轴23，所述旋转轴23上固定有与齿条板21齿轮啮合的齿轮部件22，位于旋转轴23的末端设置有手轮25；所述焖煮箱16上还设置有碱水支管入口19和碱水出口161。

优选的，所述的下研磨盘204为锥形结构，其倾斜锥面与研磨斜面2011平行；且所述上研磨盘202距上端面2010的高度与橡胶挡板2013抬升的高度一致。

优选的，位于储料箱6内的研磨电机203其旋转轴上还设置有搅拌器205。

优选的，在所述型箱盒13的上端设置有滤板8，所述滤板8的一端设置有清洗刷9，所述清洗刷9连接驱动气缸10。

优选的，所述分型仓7上开设有废料出口，位于废料出口的下端设置有与水平面倾斜的导向板11，所述导向板11的下端设置有废料收集箱12。

优选的，位于碱水支管入口19的下端设置有与升降捞取盘28相衔接的导流板27，所述升降捞取盘28上开有流水孔。

优选的，所述机架1底部设置有车辊29。

优选的，所述的上研磨盘202由光滑的锥体2021和柱体2022组成，所述柱体2022上开设有多个半圆形缺口槽20221。

优选的，所述焖煮箱16的外侧面板上开设有限位槽163，所述限位槽163内设置有多边形限位柱26，位于焖煮箱16和手轮25之间的旋转轴23上设置有限位套筒24，所述限位套筒24上开设有与限位柱26相配合的槽孔241。

优选的，所述型箱盒13由上模板131和铰接在上模板131上的下模板132组成，所述上模板131上并排设置有多个竖板1310，所述下模板132上设置有多个横板1320，所述竖板1310上均开设有与所述横板1320相配合的方型槽1311；在下底板14上设置有型板调节气缸15，所述型板调节气缸15的推杆连接下模板132。

工作原理：将清洗干净、刮净表皮后的魔芋和碱水加入研磨机构2中，锥体结构的上研磨盘便于魔芋滑入研磨迂回区，研磨伸缩气缸4来回伸缩，便于切刀206对魔芋进行切块，切块后的魔芋掉入缺口槽20221中，在迂回区与研磨筒201进行初次研磨，随后，下研磨盘204与研磨筒201的研磨斜面2011形成第二次研磨，保证研磨彻底和出浆率；研磨后的浆液落入储料箱6中，由于通孔2012距离上底板3的高度大于浆液的高度，浆液无法流出，当要使浆液流出时，需要回缩研磨伸缩气缸4；研磨电机203带动搅拌器205在储料箱6内实现充分搅拌，待研磨伸缩气缸4回缩时，通孔2012下降，使浆液从通孔2012中流入研磨筒201的外侧，最终落入分型仓7中。

掉落的浆液经滤板8进行过滤，落入型箱盒13，在上模板131与下模板132所形成的型腔中进行分块、静置凝固，初步凝固成型后，型板调节气缸15带动下模板132转动，使下模板132处于倾斜状态，由于重力作用，凝固的浆块从蒸汽接口162中滑至焖煮箱16中，在焖煮箱16内进行碱水焖煮，使其熟透凝固成具有弹性的魔芋豆腐块，随后人工手动转动手轮25，带动齿条板21和升降捞取盘28上升，将沉降后的魔芋豆腐块捞出水面，由于升降捞取盘28为倾斜面板，面板上开设有流水孔，上升时，水从流水孔中溢出，当升降捞取盘28上升至于出料口164齐平时，移动限位套筒24，使限位套筒24上的槽孔241卡入多边形限位柱26中，防止升降捞取盘28位移，之后在重力的作用和在碱水支管入口中冲入碱水，将魔芋豆腐从焖煮箱16的出料口164滑出；过滤后的滤渣在驱动气缸10的推动作用下，清洗刷9将滤板8上的残渣推至导向板11上，最终落入废料收集箱12中。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有捞取功能的自动分块设备，它包括机架（1）以及焖煮箱（16），所述焖煮箱（16）连接机架（1），所述机架（1）上设置有上底板（3）和下底板（14）；其特征在于，它还包括位于上底板（3）上的研磨机构（2）、储料箱（6）和分型仓（7），所述研磨机构（2）由研磨筒（201）和位于研磨筒（201）内的研磨盘组成，所述研磨筒（201）的下端穿过储料箱（6）和上底板（3）连接橡胶挡板（2013），所述研磨筒（201）上连接有使橡胶挡板（2013）在分型仓（7）内移动的研磨伸缩气缸（4），所述研磨筒（201）的下端开设有连通储料箱（6）的通孔（2012），位于研磨筒（201）外侧的储料箱（6）上设置有卸料出口（601）；所述的研磨盘分为上研磨盘（202）和下研磨盘（204），所述上研磨盘（202）与设置在研磨筒（201）上的切刀（206）和研磨筒（201）的上端面（2010）形成长条研磨迂回区；所述上研磨盘（202）和下研磨盘（204）通过旋转轴连接研磨电机（203）；分型仓（7）的下端开口，其开口处设置有型箱盒（13）；所述焖煮箱（16）上设置有将蒸汽引入型箱盒（13）的蒸汽接口（162），焖煮箱（16）通过支撑底座（17）设置在机架（1）上，形成一加热腔空间，其加热腔空间内设置有加热装置（18），在焖煮箱（16）的内壁两侧设置有滑座（20），所述滑座（20）上连有与滑座（20）滑动连接的齿条板（21），所述齿条板（21）下端设置有与水平面倾斜的升降捞取盘（28），所述的升降捞取盘（28）其倾斜面与在焖煮箱（16）开设的出料口（164）平行；所述焖煮箱（16）上设置有旋转轴（23），所述旋转轴（23）上固定有与齿条板（21）齿轮啮合的齿轮部件（22），位于旋转轴（23）的末端设置有手轮（25）；所述焖煮箱（16）上还设置有碱水支管入口（19）和碱水出口（161）。

2.根据权利要求1所述的一种具有捞取功能的自动分块设备，其特征在于，所述的下研磨盘（204）为锥形结构，其倾斜锥面与研磨斜面（2011）平行；且所述上研磨盘（202）距上端面（2010）的高度与橡胶挡板（2013）抬升的高度一致。

3.根据权利要求1所述的一种具有捞取功能的自动分块设备，其特征在于，位于储料箱（6）内的研磨电机（203）其旋转轴上还设置有搅拌器（205）。

4.根据权利要求1所述的一种具有捞取功能的自动分块设备，其特征在于，在所述型箱盒（13）的上端设置有滤板（8），所述滤板（8）的一端设置有清洗刷（9），所述清洗刷（9）连接驱动气缸（10）。

5.根据权利要求4所述的一种具有捞取功能的自动分块设备，其特征在于，所述分型仓（7）上开设有废料出口，位于废料出口的下端设置有与水平面倾斜的导向板（11），所述导向板（11）的下端设置有废料收集箱（12）。

6.根据权利要求1所述的一种具有捞取功能的自动分块设备，其特征在于，位于碱水支管入口（19）的下端设置有与升降捞取盘（28）相衔接的导流板（27），所述升降捞取盘（28）上开有流水孔。

7.根据权利要求1所述的一种具有捞取功能的自动分块设备，其特征在于，所述机架（1）底部设置有车辊（29）。

8.根据权利要求1所述的一种具有捞取功能的自动分块设备，其特征在于，所述的上研磨盘（202）由光滑的锥体（2021）和柱体（2022）组成，所述柱体（2022）上开设有多个半圆形缺口槽（20221）。

9.根据权利要求1所述的一种具有捞取功能的自动分块设备，其特征在于，所述焖煮箱（16）的外侧面板上开设有限位槽（163），所述限位槽（163）内设置有多边形限位柱（26），位于焖煮箱（16）和手轮（25）之间的旋转轴（23）上设置有限位套筒（24），所述限位套筒（24）上开设有与限位柱（26）相配合的槽孔（241）。

10.根据权利要求1所述的一种具有捞取功能的自动分块设备，其特征在于，所述型箱盒（13）由上模板（131）和铰接在上模板（131）上的下模板（132）组成，所述上模板（131）上并排设置有多个竖板（1310），所述下模板（132）上设置有多个横板（1320），所述竖板（1310）上均开设有与所述横板（1320）相配合的方型槽（1311）；在下底板（14）上设置有型板调节气缸（15），所述型板调节气缸（15）的推杆连接下模板（132）。