CN209071003U - 一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具 - Google Patents

一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具 Download PDF

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周鑫
郭科科
金飞
申亚波
叶荣山
秦小军
郑琦
吴俊�
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Abstract

一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,属于压水堆核电站堆本检修操作技术领域。辅助拆装工具包括定位套筒、压缩弹簧、伸缩套筒、调节螺母、抱紧装置;所述伸缩套筒末端套设于所述定位套筒内,所述伸缩套筒顶端安装有抱紧装置;所述调节螺母设于靠近所述抱紧装置的所述伸缩套筒筒身外;所述伸缩套筒筒身外部套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端抵触于所述定位套筒外壁,所述压缩弹簧的另一端设于所述调节螺母的下方。本实用新型能协助辐照监督管堵塞拆装工具快速精准的拆装辐照监督管堵塞,且安装便捷、操作简单,性能可靠,能有效地提高检修效率和降低风险。

Description

一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具
技术领域
本实用新型涉及压水堆核电站堆本检修操作技术领域,尤其涉及一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具。
背景技术
辐照监督管用于对核电站反应堆压力容器材料进行辐照监督。其目的在于定期监控反应堆压力容器堆芯区铁素体材料(母材、焊缝和热影响区)由于辐照引起的材质变化。根据辐照监督大纲要求,定期从反应堆压力容器内取出试样并实测其性能,可用其确认反应堆压力容器安全运行的条件,从而防止反应堆压力容器在寿期内产生脆性破坏。
辐照监督管安装在下部堆内构件外侧,拔出辐照监督管的先决条件必须拆除顶部辐照监督管堵塞。在以往运行电厂中,辐照监督管堵塞不带钩爪结构。由于在上个世纪八十至九十年代国外陆续出现过数次堵塞掉落的事件,对此AP1000辐照监督管堵塞对其进行了改进,但未在运行电厂应用过。在AP1000堵塞拆除工具(辐照监督管拆装工具与辐照监督管堵塞拆装工具为同一个长柄操作工具)的功能试验过程中,发现利用设计方提供的工具无法顺利的将堵塞拆除和安装。特别是拔取过程中需利用堵塞的自重克服弹簧的弹簧力,使钩爪收拢,然后才能将堵塞拔出。但因为堵塞自重远小于弹簧力,且爪具滑套配合间隙小,钩爪自锁无法正常收回,导致堵塞不能顺利拔出。而堵塞回装时只是自重钩挂在长柄工具钩爪上,回装过程堵塞容易转动并导致堵塞安装方位不正确和钩爪没有正确张开问题。此次的工具试验暴露出堵塞和工具的设计存在一定问题。现考虑在不更改设计的情况下,顺利的将堵塞拔出。所以需要开发一种合适的辅助拆装工具,匹配现有长柄操作工具,顺利、可靠的完成堵塞拆装。
另外,辅助拆装工具还需克服决以下几个问题:1)堵塞安装在下部堆内构件上法兰面10(参照图2),面对高辐照环境,人员站在装卸机上通过长柄操作工具进行远程水下拆装,距离远;2)堵塞的拆除在换料大修期间,反应堆堆芯处于敞口,防异物等级高,工具可靠性要求高;3)堵塞位于压紧弹簧与压力容器法兰面之间,距离压力容器关键法兰密封面不到70mm,定位要求高。该辅助拆装工具能够辅助实现辐照监督管堵塞的快速、可靠拆装。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题,提出了一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,配合辐照监督样品长柄操作工具使用,解决辐照监督管堵塞的拆装卡涩和回装时旋转问题,实现换料大修期间辐照监督管堵塞便捷、可靠拆装。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
本实用新型一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,用于将辐照监督管操作工具装设于内并相互配合拆装辐照监督管堵塞;所述辐照监督管堵塞辅助拆装工具包括定位套筒、压缩弹簧、伸缩套筒、调节螺母、抱紧装置;所述伸缩套筒末端套设于所述定位套筒内,所述伸缩套筒顶端安装有抱紧装置;所述调节螺母设于靠近所述抱紧装置的所述伸缩套筒筒身外;所述伸缩套筒筒身外部套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端抵触于所述定位套筒外壁,所述压缩弹簧的另一端设于所述调节螺母的下方。
作为优选,所述辐照监督管操作工具为长柄操作工具。
作为优选,所述调节螺母为弹力调节螺母。
作为优选,所述抱紧装置包括上抱紧机构、下抱紧机构、防坠板;所述下抱紧机构与所述伸缩套筒顶端连接,所述上抱紧机构通过所述防坠板与所述下抱紧机构连接。
作为优选,所述下抱紧机构与伸缩套筒顶端通过固定螺栓连接,所述防坠板下端安装于固定螺栓处,所述防坠板上端套入安装于所述上抱紧机构上的指示键。
作为优选,所述定位套筒包括上套筒和下套筒;所述下套筒的筒径大于小于所述上套筒的筒径;所述伸缩套筒末端具有被所述下套筒与所述上套筒交接处的内壁限制伸入的抵接部。
作为优选,所述下套筒下部具有与辐照监督管堵塞上部的倒角配合的倒角。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,能协助辐照监督管堵塞拆装工具快速精准的拆装辐照监督管堵塞,且安装便捷、操作简单,性能可靠,能有效地提高检修效率和降低风险。具体技术效果如下:
1)解决了堵塞回装时旋转问题。由于辐照监督管堵塞拆装工具与堵塞只有连接,没有固定。在回装堵塞的过程中,堵塞一旦旋转就位后钩爪将无法张开。而本实用新型辐照监督管堵塞辅助拆装工具能够将堵塞固定,保证堵塞不会轴向旋转,确保钩爪安装方位正确。
2)解决了三代核电带钩爪的辐照监督管堵塞拔取问题。在不更改设计的情况下,能够有效的解决堵塞拔取问题。
3) 本实用新型辐照监督管堵塞辅助拆装工具通过抱紧装置安装在辐照监督管拆除工具下部,且设置有冗余抱紧装置,与现有工具完全匹配,连接可靠。整个辅助工具结构原理巧妙、操作便捷。
4) 相对于之前开发的工具。本实用新型技术能够有效的节省操作时间,减少人员投入,缩小了整体人员辐照计量。由于辅助拆装工具与辐照监督管操作工具作为一个整体工作,能够有效的减小密封面损伤风险。
附图说明
图1为本实用新型一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具的结构示意图;
图2为本实用新型一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具的工作示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
现有辐照监督管堵塞操作工具为一个长柄操作工具,用于拆装带有钩爪结构的辐照监督管堵塞。在拆装过程中发现,由于堵塞自重远小于弹簧力,且爪具滑套配合间隙小,钩爪自锁无法正常收回,导致堵塞不能顺利拔出。并且还发现堵塞回装时只是自重钩挂在长柄工具钩爪上,回装过程堵塞容易转动并导致堵塞安装方位不正确和钩爪没有正确张开问题。为此,本实用新型提出一种协助现有辐照监督管堵塞操作工具的辐照监督管堵塞辅助拆装工具,来解决上述问题。
如图1,本实用新型一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具包括定位套筒8、压缩弹簧7、伸缩套筒6、调节螺母5、抱紧装置1。所述伸缩套筒6末端套设于所述定位套筒8内,所述伸缩套筒6可在定位套筒8内伸缩,所述伸缩套筒6顶端安装有抱紧装置1。所述调节螺母5设于靠近所述抱紧装置1的所述伸缩套筒6筒身外。所述伸缩套筒6筒身外部套设有压缩弹簧7,所述压缩弹簧7一端抵触于所述定位套筒8外壁,所述压缩弹簧7的另一端设于所述调节螺母5的下方,这样,当所述伸缩套筒6伸入所述定位套筒8内时,所述压缩弹簧7被压缩。
所述定位套筒8包括上套筒81和下套筒82。所述下套筒82的筒径小于所述上套筒81的筒径。这样,所述伸缩套筒6能伸入所述上套筒81而不能伸入所述下套筒82,所述定位套筒8能限制伸缩套筒6的行程。具体地,所述伸缩套筒6末端具有被所述下套筒82与所述上套筒81交接处的内壁限制伸入的抵接部61。所述抵接部61为伸入所述上套筒81内并被所述上套筒81上壁限制而使得所述伸缩套筒6末端套设于所述定位套筒8内而不与所述定位套筒8分离的部分。这样可见,所述上套筒81的上壁限制了定位套筒8向上的位移,所述下套筒81与所述上套筒81交接处限制了定位套筒8向下的位移。所述定位套筒8用于在下降辐照监督管操作工具时对中就位。所述下套筒下部具有与辐照监督管堵塞上部的倒角配合的倒角,这样定位套筒8便会顺利导入堵塞中。
所述调节螺母5为弹力调节螺母,用来控制弹簧的行程,从而控制做功的弹簧力。辐照监督管堵塞辅助拆装工具通过压缩弹簧7将辐照监督管操作工具的重量最终传递给辐照监督管堵塞。
所述抱紧装置1包括上抱紧机构11、下抱紧机构12、防坠板3。正常情况下做功的为下抱紧机构12,下抱紧机构1为弹簧压缩时提供足够的摩擦力。所述下抱紧机构12与所述伸缩套筒6顶端连接,所述上抱紧机构11通过所述防坠板3与所述下抱紧机构12连接。具体地,所述下抱紧机构12与伸缩套筒6顶端通过两颗且左右对称设置的固定螺栓4连接,并用螺母进行锁紧。所述下抱紧机构11为防止在下抱紧机构12松动后该辅助拆装工具掉落而设置,正常情况上抱紧机构11不承受该辅助拆装工具的重量。所述上抱紧机构11与所述下抱紧机构12中间装有一块防坠板3,所述防坠板3下端安装于固定螺栓4处,所述防坠板3上端套入安装于所述上抱紧机构上的指示键2。在该辅助拆装工具的下抱紧机构12松动下滑时,能够通过指示键2很清晰分辨。
如图1、2,本实用新型所提供的一种,辐照监督管堵塞拆装工作过程如下:
(1)辐照监督管堵塞拔取:
首先,将环吊挂上电子称,后开至换料水池180°侧,连接辐照监督管操作工具11吊起并组装。辐照监督管操作工具组装完成后继续提升环吊,直至辐照监督管操作工具底部高出换料水池。安装本实用新型辐照监督管堵塞辅助拆装工具。安装时,将辐照监督管操作工具装设于本实用新型辐照监督管堵塞辅助拆装工具,辐照监督管操作工具底部与辐照监督管堵塞辅助拆装工具定位套筒8底部基本平齐,记录工具总重量。将装卸料机开至待拆堵塞9上方便于操作工具的位置;将高耐辐照摄像机悬挂在装卸机护栏上,摄像头下放至能观察堵塞顶部的位置。将辐照监督管操作工具吊至待拆堵塞9上方。快速下降工具至堵塞上方约300毫米处。指挥环吊进行对中,由于辐照监督管堵塞距离人员操作位置将近10米,工具的轻微晃动就会影响对中,所以首先只需保证辐照监督管堵塞辅助拆装工具定位套筒能够坐落在待拆堵塞9上。指挥环吊慢速下降,直至电子称载荷开始下降,此时停止环吊;利用摄像机观察辐照监督管堵塞辅助拆装工具定位套筒8是否坐落在待拆堵塞9顶部上。确认无误后,左右旋转辐照监督管操作工具11,并利用摄像机持续观察定位套筒8,直至定位套筒8导入堵塞9之中。由于此时的定位套筒承受了一定的弹簧力,在旋转过程中,定位套筒下部的倒角与堵塞上部的倒角配合,定位套筒便会导入堵塞中。继续慢速下降环吊,直至载荷显示为零或轻微带载。操作辐照监督管操作工具11进行连钩。指挥环吊缓慢提升操作工具11,观察电子称直至载荷达到工具加堵塞的重量之和,此时载荷不再增加,环吊继续缓慢上升,直至堵塞完全提出。指挥环吊将堵塞放入存放架,待电子称显示载荷为零或轻微带载时,操作工具脱开堵塞。此时顺利完成一组堵塞拆除工作。
(2)辐照监督管堵塞安装:
将待拔取辐照监督管拔出后需将辐照监督管堵塞9回装。
首先,利用环吊将辐照监督管操作工具11提升至装卸料机操作平台高度。安装辐照监督管堵塞辅助拆装工具(此步骤因远离堆芯)。将辐照监督管操作工具吊至待回装堵塞9上方约300mm处。缓慢下降辐照监督管操作工具11,连接堵塞9。将堵塞9提升至高出压力容器法兰面约300mm处(利用水下摄像机观察高度)。将堵塞9吊至辐照监管通道孔上方。利用水下摄像机确认堵塞钩爪方向后,缓慢下降堵塞,直至载荷显示为零或轻微带载。操作辐照监督管操作工具11进行脱钩。指挥环吊缓慢提升辐照监督管操作工具11,观察电子称直至载荷达到工具重量,此时载荷不再增加,环吊继续上升。将辐照监督管操作工具放回至存放位置。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。

Claims (7)

1.一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,其特征在于,用于将辐照监督管操作工具装设于内并相互配合拆装辐照监督管堵塞;所述辐照监督管堵塞辅助拆装工具包括定位套筒、压缩弹簧、伸缩套筒、调节螺母、抱紧装置;所述伸缩套筒末端套设于所述定位套筒内,所述伸缩套筒顶端安装有抱紧装置;所述调节螺母设于靠近所述抱紧装置的所述伸缩套筒筒身外;所述伸缩套筒筒身外部套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端抵触于所述定位套筒外壁,所述压缩弹簧的另一端设于所述调节螺母的下方。
2.根据权利要求1所述的一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,其特征在于,所述辐照监督管操作工具为长柄操作工具。
3.根据权利要求1所述的一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,其特征在于,所述调节螺母为弹力调节螺母。
4.根据权利要求1所述的一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,其特征在于,所述抱紧装置包括上抱紧机构、下抱紧机构、防坠板;所述下抱紧机构与所述伸缩套筒顶端连接,所述上抱紧机构通过所述防坠板与所述下抱紧机构连接。
5.根据权利要求4所述的一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,其特征在于,所述下抱紧机构与伸缩套筒顶端通过固定螺栓连接,所述防坠板下端安装于固定螺栓处,所述防坠板上端套入安装于所述上抱紧机构上的指示键。
6.根据权利要求1所述的一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,其特征在于,所述定位套筒包括上套筒和下套筒;所述下套筒的筒径小于所述上套筒的筒径;所述伸缩套筒末端具有被所述下套筒与所述上套筒交接处的内壁限制伸入的抵接部。
7.根据权利要求6所述的一种辐照监督管堵塞辅助拆装工具,其特征在于,所述下套筒下部具有与辐照监督管堵塞上部的倒角配合的倒角。
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