CN209070508U - 一种电容式触摸屏承载装置 - Google Patents

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段猛
曹祥
乐宏亮
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Shenzhen Weite Precision Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种电容式触摸屏承载装置,包括安装于底座上的第一升降机构和固定于第一升降机构输出端的载板,所述载板具有用于将待测电容式触摸屏吸附于载板上表面的吸附部。本实用新型具有能够将待测电容式触摸屏精确定位于载板,且确保待测电容式触摸屏稳定贴合于载板上的特点,适用于触摸面板的电容式触摸屏来料测试中待测电容式触摸屏的固定。

Description

一种电容式触摸屏承载装置
技术领域
本实用新型属于触摸面板的电容式触摸屏来料测试中固定设备技术领域,具体地说,涉及一种电容式触摸屏承载装置。
背景技术
智能手机、平板电脑等智能设备的普及,使得市场竞争尤为激烈,对出货时效性要求特别强。同时,用户对电子消费品的质量要求也逐渐提高。这两大因素使生产企业在对电子消费品的出货速度和组装良率有了更高的要求。因此,需要提高对电子产品的出货良率和缩短出货时间。进而对自动化检测设备有了新的要求。在检验测试领域,发达国家凭借其先进的科学研究水平,长期的高技术储备,强大的经济与军事实力,在一定程度上领先我国很大的距离。在加入WTO后,企业内部生产流程的自测自检能力不强,导致在生产过程中不能及时发现产品质量问题。到了后期第三方检测出产品问题的时候,大批量的生产已经完成,由此造成严重的人力、物力、财力的浪费。根本原因不只是企业内部生产质量监管体系的不完备,同时也跟我国当前的检测技术水平有关,原有的电容式触摸屏承载设备无法精确和稳固地固定待测电容式触摸屏,为后续的工序带来不便,进而影响触摸面板的电容式触摸屏的测试结果。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够将待测电容式触摸屏精确定位于载板,且确保待测电容式触摸屏稳定贴合于载板上的电容式触摸屏承载装置。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种电容式触摸屏承载装置,包括安装于底座上的第一升降机构和固定于第一升降机构输出端的载板,所述载板具有用于将待测电容式触摸屏吸附于载板上表面的吸附部。
进一步的,所述吸附部包括设于所述载板底部的真空泵及形成于所述载板上的与真空泵的吸口连通的若干个真空吸孔,各所述真空吸孔沿竖直方向贯穿所述载板。
进一步的,所述第一升降机构包括安装于所述底座上的第一气缸或第一直线电机。
进一步的,于所述载板的边沿处间隔设有若干个挡块,在所述载板承受水平方向外力的作用下,各所述挡块构成所述载板运动的阻挡。
进一步的,于所述底座上且靠近所述载板的两端端部处分设有用于将待测电容式触摸屏压紧于所述载板上的旋转压紧机构。
进一步的,所述旋转压紧机构包括安装于所述底座上的第二升降机构,所述第二升降机构的输出端转动连接有一在外力作用下可绕第二升降机构的输出轴转动的压紧组件。
进一步的,所述第二升降机构为第二气缸或第二直线电机,其输出轴在所述第二气缸或第二直线电机的驱动下沿竖直方向伸缩至高于或低于所述载板所在的水平面。
进一步的,所述压紧组件包括一端与所述第二升降机构的输出端转动连接的转杆,所述转杆的另一端设有沿竖直方向向下延伸的压块。
本实用新型由于采用了上述的结构,其与现有技术相比,所取得的技术进步在于:所述载板安装在所述第一升降机构的输出端,所述载板在所述第一升降机构的驱动下沿竖直方向升降,以使放置在所述载板上的待测电容式触摸屏达到设定的高度;所述载板具有用于将待测电容式触摸屏吸附于载板上表面的吸附部,这样,待测电容式触摸屏放置在所述载板的规定位置后,所述吸附部对待测电容式触摸屏进行吸附,可使待测电容式触摸屏能够稳固并精确地吸附在所述载板,当所述吸附部停止对待测电容式触摸屏的吸附后,可方便更换待测电容式触摸屏,以便于下一待测电容式触摸屏的检测。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
标注部件:1-底座,2-载板,3-输出轴,4-转杆,5-压块,6-真空吸孔,7-真空泵,8-挡块,9-第一气缸,10-第二气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例 一种电容式触摸屏承载装置
本实施例公开了一种电容式触摸屏承载装置,如图1所示,包括底座1和固定安装在底座1上的第一升降机构,其中,第一升降机构为安装在底座1上的第一气缸9或第一直线电机,本实施例以第一气缸9为例,第一气缸9的输出端安装有载板2,载板2在第一气缸9的驱动下可沿竖直方向升降。
本实施例为了使待测电容式触摸屏放置在载板2上后与载板2紧紧贴合在外力下不易发生位移,载板2具有用于将待测电容式触摸屏吸附于载板2上表面的吸附部,吸附部包括安装在载板2底部的真空泵7,载板2上开有的与真空泵7的吸口连通的多个真空吸孔6,每个真空吸孔6沿竖直方向贯穿载板2。待测电容式触摸屏放置在载板2上表面上后,开启真空泵7,载板2通过真空吸孔6将待测电容式触摸屏吸附于其上。
本实施例为例使待测电容式触摸屏放置于载板2上的位置更加精确,且待测电容式触摸屏在外力推动或拉扯下不会发生位移,在载板2的边沿处间隔固定有多个挡块8,在载板2承受水平方向外力的作用下,每个挡块8构成载板2运动的阻挡。
本实施例为了进一步将待测电容式触摸屏稳固在载板2上,底座1上且靠近载板2的两端端部处分别设置有用于将待测电容式触摸屏压紧在载板2上的旋转压紧机构。其中,旋转压紧机构包括安装在底座1上的第二升降机构,第二升降机构的输出端转动连接有一在外力作用下可绕第二升降机构的输出轴3转动的压紧组件。第二升降机构为第二气缸10或第二直线电机,本实施例以第二气缸10为例,第二气缸10的输出轴3在第二气缸10的驱动下沿竖直方向伸缩至高于或低于载板2所在的水平面。压紧组件包括一端与第二气缸10的输出端转动连接的转杆4,转杆4的另一端固定有沿竖直方向向下延伸的压块5。
本实用新型实施例的工作过程如下:
首先,人工将待测电容式触摸屏用手动吸盘夹持并放置在载板2上,待测电容式触摸屏通过挡块8将位置对准,之后,开启真空泵7将待测电容式触摸屏吸附在载板2上,再控制两个第二气缸10,使第二气缸10的输出轴3上升,使与转杆4连接的压块5位于载板2所在的水平面以上,转动转杆4达到预定位置,然后,控制两个第二气缸10,使第二气缸10的输出轴3下降,进而使两个压块5分别压紧在待测电容式触摸屏的预定位置,最终实现待测电容式触摸屏准确且稳固地固定在载板2上,被精确固定的待测电容式触摸屏进入下一道工序。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (8)

1.一种电容式触摸屏承载装置,其特征在于:包括安装于底座上的第一升降机构和固定于第一升降机构输出端的载板,所述载板具有用于将待测电容式触摸屏吸附于载板上表面的吸附部。
2.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏承载装置,其特征在于:所述吸附部包括设于所述载板底部的真空泵及形成于所述载板上的与真空泵的吸口连通的若干个真空吸孔,各所述真空吸孔沿竖直方向贯穿所述载板。
3.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏承载装置,其特征在于:所述第一升降机构包括安装于所述底座上的第一气缸或第一直线电机。
4.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏承载装置,其特征在于:于所述载板的边沿处间隔设有若干个挡块,在所述载板承受水平方向外力的作用下,各所述挡块构成所述载板运动的阻挡。
5.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏承载装置,其特征在于:于所述底座上且靠近所述载板的两端端部处分设有用于将待测电容式触摸屏压紧于所述载板上的旋转压紧机构。
6.根据权利要求5所述的一种电容式触摸屏承载装置,其特征在于:所述旋转压紧机构包括安装于所述底座上的第二升降机构,所述第二升降机构的输出端转动连接有一在外力作用下可绕第二升降机构的输出轴转动的压紧组件。
7.根据权利要求6所述的一种电容式触摸屏承载装置,其特征在于:所述第二升降机构为第二气缸或第二直线电机,其输出轴在所述第二气缸或第二直线电机的驱动下沿竖直方向伸缩至高于或低于所述载板所在的水平面。
8.根据权利要求6所述的一种电容式触摸屏承载装置,其特征在于:所述压紧组件包括一端与所述第二升降机构的输出端转动连接的转杆,所述转杆的另一端设有沿竖直方向向下延伸的压块。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110794178A (zh) * 2019-11-21 2020-02-14 湖南品触光电科技有限公司 一种电容式触摸屏检测用承载装置
CN113702673A (zh) * 2021-09-29 2021-11-26 苏州威达智电子科技有限公司 一种触摸板排线压接机构及测试设备

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GR01 Patent grant
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Denomination of utility model: Capacitive touch screen bearing device

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Pledgor: SHENZHEN MICROTEST AUTOMATION Co.,Ltd.

Registration number: Y2019990000472

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