CN209070263U - 一种显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示装置，涉及显示装置结构设计技术领域，为解决现有的显示装置的屏占比较低的问题而发明。该显示装置，包括外壳和显示面板，所述显示面板与所述外壳的前侧表面相粘接。本实用新型可用于图像和视频的显示。

Description

一种显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示装置结构设计技术领域，尤其涉及一种显示装置。

背景技术

随着电子技术的发展，诸如计算机显示器、手机、液晶电视、平板电脑等显示装置已广泛地应用于各个行业之中。如今，用户对显示装置的外观的要求也越来越高，显示装置的屏占比就是其中一个重要的指标。屏占比是用于表示屏幕(即显示面板的显示区域)和显示装置前侧面积的相对比值，屏占比较大的显示装置能够使用户更容易获得较佳视觉体验。

现有的一种显示装置，如图1所示，该显示装置包括外壳01、背光模组02以及显示面板03(open cell)，外壳01包括外框011，背光模组02包括导光板组件021、光源022、塑胶框023以及背板024，导光板组件021设置于背板023的外侧，显示面板03卡接于塑胶框023与外框011的前壁0111之间。

现有的这种显示装置，由于显示面板03是卡接于塑胶框023与外框011的前壁0111之间，这样外框011的前壁0111需要留有足够的尺寸用于与显示面板03相接触，以对显示面板03进行限位卡接，然而，这样设置却导致显示面板03四周边缘外壳01的尺寸较大(也就是前壁0111的宽度较宽)，从而导致该显示装置的屏占比较低，不利于用户获得较佳的视觉体验。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供一种显示装置，用于解决现有的显示装置的屏占比较低的问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例提供了一种显示装置，包括外壳和显示面板，所述显示面板与所述外壳的前侧表面相粘接。

进一步地，所述外壳包括边框；所述显示装置还包括背光模组，所述背光模组设置于所述边框内，所述边框包括相连接的侧壁和前壁，所述侧壁用于遮挡所述背光模组的侧壁，所述前壁的前侧表面为所述外壳的前侧表面；所述背光模组包括背板和导光板组件，所述背板与所述边框固定连接，所述导光板组件卡接于所述背板与所述前壁之间。

更进一步地，所述背板为钢化玻璃背板。

更进一步地，所述边框还包括与所述侧壁相连接的后壁，所述后壁与所述前壁相隔且相对设置，所述背板与所述后壁的前侧表面固定连接。

更进一步地，所述背板与所述后壁的前侧表面相粘接。

更进一步地，所述边框包括两个沿第一方向相隔设置的第一子边框以及两个沿第二方向相隔设置的第二子边框；每个所述第一子边框与每个所述第二子边框均包括所述侧壁和所述前壁，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第一子边框与相邻的所述第二子边框之间通过螺钉固定连接。

进一步地，所述显示面板通过泡棉胶与所述外壳的前侧表面相粘接。

进一步地，还包括背光模组，所述背光模组设置于所述外壳内，所述背光模组包括导光板组件，沿所述显示面板的厚度方向，所述导光板组件由后向前依次包括反射片、导光板以及光学膜片，所述反射片包括反射片本体，所述反射片本体的前侧表面上覆盖有保护膜层。

更进一步地，所述边框为金属框。

更进一步地，所述边框为铝合金框。

本实用新型实施例提供的显示装置，由于显示面板是与外壳的前侧表面相粘接，这样，显示面板就可以与外壳保持固定，那么，显示面板的外侧就无需设置外框与显示面板相卡接来实现显示面板的固定。由于该显示装置省去了外框，这样，显示面板周围外壳的尺寸就可以大大减小，从而可以提高显示装置的屏占比，有利于使用户更容易获得较佳的视觉体验。另外，由于该显示装置省去了外框，这样该显示装置在厚度上至少就可以减少一个外框前壁的厚度，从而可以使显示装置整体变薄，有利于显示装置的轻薄化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的一种显示装置的侧面剖视图；

图2为本实用新型实施例中的显示装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型实施例中的边框正面视图；

图4为图3中D处的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图2所示，本实用新型实施例提供了一种显示装置，包括外壳1和显示面板2，显示面板2与外壳1的前侧表面(例如图2中所示的面M)相粘接。

其中，显示面板2是指不包括背光模组的显示屏(open cell)。

相较于现有的显示装置，本实用新型实施例提供的显示装置，由于显示面板2是与外壳1的前侧表面相粘接，这样，显示面板2就可以与外壳1保持固定，那么，显示面板2的外侧就无需设置外框与显示面板2相卡接来实现显示面板2的固定。由于该显示装置省去了外框，这样，显示面板2周围外壳1的尺寸就可以大大减小(至少减少了现有的显示装置外框用于卡接显示面板的这部分宽度以及外框侧壁的厚度，例如图1所示的尺寸a与b)，从而可以提高显示装置的屏占比，有利于使用户更容易获得较佳的视觉体验。另外，由于该显示装置省去了外框，这样该显示装置在厚度上至少就可以减少一个外框前壁的厚度(例如图1中所示的尺寸c)，从而可以使显示装置整体变薄，有利于显示装置的轻薄化。

本实用新型实施例提供的显示装置中，方位词“前”是指沿显示面板2的厚度方向且指向用于观察显示面板2的显示面的一侧的方向；方位词“后”是指沿显示面板2的厚度方向且背离用于观察显示面板2的显示面的一侧的方向；外壳1的前侧表面具体是指外壳1位于观察侧的表面，例如图2所示的M面。

在本实用新型实施例提供的显示装置可以为以下结构，如图2所示，外壳1包括边框11；显示装置还包括背光模组3，背光模组设置于边框11内，边框11包括相连接的侧壁111和前壁112，侧壁111用于遮挡背光模组3的侧壁，前壁112的前侧表面为外壳1的前侧表面；背光模组3包括背板33和导光板组件31，背板33与边框11固定连接。

其中，背光模组3的侧壁是指背光模组3与边框11的侧壁111相对的表面，例如图2所示，背光模组3的侧壁是指光源33的侧面以及导光板组件31以及背板33的侧面。

在上述显示装置的结构中，导光板组件31的固定方式并不唯一，比如可以按以下方式固定，如图2所示，导光板组件31卡接于背板33与前壁112之间。另外，导光板组件31也可以粘接于背板33上，也就是导光板组件31中的各部件粘接在一起，然后在整体粘接在背板33上。相比导光板组件31粘接于背板33上的实施例，导光板组件31卡接于背板33与前壁112之间的实施例，导光板组件31的固定方式更加简单，导光板组件31就无需粘接在背板33上并且导光板组件31的各个部件就无需粘接在一起，大大方便了导光板组件31的更换与拆装。

如图2所示，背光模组3还包括光源32，光源32与边框11固定连接。其中，光源32可以为灯条，灯条可以通过粘接的方式固定与边框11一侧的侧壁111上。

其中，背板33的类型也不唯一，比如背板33可以为电镀锌钢板(ElectrolyticallyGalvanized Steel Sheets，英文简称：EGI)；另外，背板33也为钢化玻璃背板33。相比电镀锌钢板(电镀锌钢板在冲压孔等时，容易造成冲压部位周围局部不平整)，钢化玻璃背板33的平整度更高，能够避免出现局部的不平整所导致显示装置在显示过程中出现白斑的问题。

需要说明的是：背板33如果出现局部不平整，例如背板33在某一处出现凸起，那么在导光板组件31与背板33的装配过程中，背板33上的凸起容易与导光板上的网点发生相对摩擦，损坏网点，从而影响光线在导光板内的散射，造成光线在导光板内分散不均匀，造成光线在导光板的某一部位过于集中，从而造成白斑的现象，不利于提高显示装置的显示品质。

上述钢化玻璃背板33可以采用黑色钢化玻璃，这样钢化玻璃背板33可以对边框11内部的部件进行视觉阻挡，该钢化玻璃背板33就可以作为显示装置的外观面，无需在钢化玻璃背板33的后侧增加后壳，从而可以简化结构，减少零件个数，有利于减小显示装置的整体厚度。

钢化玻璃背板33除了可以采用黑色钢化玻璃之外，也可以在钢化玻璃背板33上增加图案或者标记，以达到对边框11内部的部件进行视觉阻挡的目的。

边框11的结构也不唯一，比如边框11可以为以下结构：如图2所示，边框11还包括与侧壁111相连接的后壁113，后壁113与前壁112相隔且相对，背板33与后壁113的前侧表面固定连接。另外，边框11也可以为以下结构：边框11只包括侧壁111和前壁112，背板33与侧壁111固定连接。相比边框11只包括侧壁111和前壁112的实施例，边框11包括侧壁111、前壁112和后壁113的实施例中，背板33就可以与后壁113固定连接，这样背板33与后壁113的接触面积较大，固定的更加牢固。

其中，背板33与后壁113的前侧表面固定连接的方式也不唯一，比如背板33可以与后壁113的前侧表面相粘接，另外，背板33也可以通过螺钉与后壁113固定连接。相比螺钉固定连接的方式，背板33与后壁113的前侧表面相粘接的方式，操作简单，方便，省时，无需旋紧螺钉的过程，而且外观比较美观，有利于增加显示装置的视觉效果，提升用户在使用显示装置时的视觉体验。

本实用新型实施例提供的显示装置中，边框11的结构组成也不唯一，比如边框11可以为以下结构，如图3所示，边框11包括两个沿第一方向(例如图中所示的X方向)相隔设置的第一子边框114以及两个沿第二方向(例如图中所示的Y方向)相隔设置的第二子边框115，每个所述第一子边框114与每个所述第二子边框115均包括侧壁111和前壁112，第一方向垂直于第二方向，如图4所示，第一子边框114与相邻的第二子边框115之间通过螺钉(例如图4中标号m所示)固定连接；在组装时可以先组装好三个子边框，然后将背板33与导光板组件31与组装好的三个子边框组装，最后再将安装有光源32的子边框与其它三个子边框组装。另外，边框11也可以为以下结构：两个第一子边框114与两个第二子边框115一体成型。在背板33以及导光板组件31的组装过程中，可以控制好背板33以及导光板组件31的尺寸，然后通过倾斜插入的方式装入到边框11中。相比两个第一子边框114与两个第二子边框115一体成型，两个第一子边框114与两个第二子边框115分体设计(例如图3所示)，可以更加方便背板33以及导光板组件31的组装与拆卸，可以有效避免在背板33、导光板组件31在尺寸稍大时难以在装入到边框11中的现象。

在相邻的第一子边框114与第二子边框115之间，可以是第一子边框114的前壁112与第二子边框115的前壁112通过螺钉固定连接，也可以是第一子边框114的后壁113与第二子边框115的后壁113通过螺钉固定连接，也可以是第一子边框114的前壁112与第二子边框115的前壁112，第一子边框114的后壁113与第二子边框115的后壁113均通过螺钉固定连接，在此不做具体限定。

如图2所示，显示面板2通过泡棉胶与外壳1的前侧表面相粘接。由于泡面胶具有粘接力强、保持力较佳、耐温、耐水等优点，因而能够保证显示面板2与外壳1牢固地固定；此外，当需要拆卸时，泡棉胶也可以方便显示面板2从外壳1上卸下，从而可以方便显示面板2的返修更换。

其中，泡棉胶可以为双面泡棉胶带，例如图2中标号d所示。

如图2所示，背光模组3设置于外壳1(例如边框11)内，背光模组3包括导光板组件31，沿显示面板2的厚度方向，导光板组件31由后向前依次包括反射片311、导光板312以及光学膜片313。

其中，导光板312可以为亚克力(polymethyl methacrylate，简称PMMA，中文释义：聚甲基丙烯酸甲酯)导光板，也可以为MS导光板。

为了防止反射片311与导光板312在组装时进入的杂质(比如微小颗粒等)对导光板312、反射片311造成损伤，反射片311可以设置以下结构：反射片311包括反射片本体，反射片本体的前侧表面上覆盖有保护膜层。这样当反射片311与导光板312在组装时，两者之间进入微小颗粒等杂质时，杂质就会进入到保护膜层中，从而减小杂质与反射片311或者导光板312接触摩擦所造成的损坏，从而保证了反射片311与导光板312的光学性能不受影响，进而保证显示装置的显示质量不受影响。

其中，保护膜层可以为涂布粒子层(coating层)。

本实用新型实施例提供的显示装置中，边框11的组成材料并不唯一，比如边框11可以为金属框；另外，边框11也可以为塑胶框。相比塑胶框，金属框的强度、硬度较高，从而使边框11不容易发生较大变形；此外，金属框的导热性能好，能够增加边框11的散热能力。

当边框11为金属框时，边框11的组成材料也不唯一，比如边框11可以为铁框；另外，边框11也可以为铝合金框。相比铁框，铝合金框的质量更轻，有利于减轻显示装置的重量；同时，铝合金框的韧性更好，散热性更好。

本实用新型实施例提供的显示装置除了可以是板状显示装置(也就是背板33、导光板312、显示面板2等部件为板状结构)，也可以是曲面显示装置(也就是背板33、显示面板2等部件为曲面结构)。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种显示装置，包括外壳和显示面板，其特征在于，所述显示面板与所述外壳的前侧表面相粘接；所述外壳包括边框；所述显示装置还包括背光模组，所述背光模组设置于所述边框内，所述边框包括相连接的侧壁和前壁，所述侧壁用于遮挡所述背光模组的侧壁，所述前壁的前侧表面为所述外壳的前侧表面；所述背光模组包括背板和导光板组件，所述背板与所述边框固定连接，所述导光板组件卡接于所述背板与所述前壁之间。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述背板为钢化玻璃背板。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述边框还包括与所述侧壁相连接的后壁，所述后壁与所述前壁相隔且相对设置，所述背板与所述后壁的前侧表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述背板与所述后壁的前侧表面相粘接。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述边框包括两个沿第一方向相隔设置的第一子边框以及两个沿第二方向相隔设置的第二子边框；每个所述第一子边框与每个所述第二子边框均包括所述侧壁和所述前壁，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述第一子边框与相邻的所述第二子边框之间通过螺钉固定连接。

6.根据权利要求1～4中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示面板通过泡棉胶与所述外壳的前侧表面相粘接。

7.根据权利要求1～4中任一项所述的显示装置，其特征在于，还包括背光模组，所述背光模组设置于所述外壳内，所述背光模组包括导光板组件，沿所述显示面板的厚度方向，所述导光板组件由后向前依次包括反射片、导光板以及光学膜片，所述反射片包括反射片本体，所述反射片本体的前侧表面上覆盖有保护膜层。

8.根据权利要求1～4中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述边框为金属框。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述边框为铝合金框。