CN209069525U - 一种方便固定燃油泵的气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧焊接有四个竖直放置的支撑杆，且四个支撑杆的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的限位板，所述限位板的顶部外壁开设有限位槽，且限位板的底部外壁通过螺栓安装有三个环形阵列分布的放置杆，所述底座顶部外壁远离限位槽的一侧通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁通过螺栓安装有安装板。本实用新型中，将燃油泵对齐后将其放下，利用三个环形阵列分布的放置杆进行支撑，然后旋转燃油泵两端位置的调节杆，将两个弧形结构的压板将燃油泵夹紧固定，即可使燃油泵固定稳定牢固，燃油泵不会晃动便于检测，固定简单方便。

Description

一种方便固定燃油泵的气密性检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃油泵技术领域，尤其涉及一种方便固定燃油泵的气密性检测装置。

背景技术

燃油泵是汽车配件内的一种，燃油泵作用是把燃油从燃油箱中吸出、加压后输送到供油管中，在燃油泵的生产加工或者维修的过程中，常需要对燃油泵进行气密性检测，气密性测试是检测燃油泵的质的重要工序，现在较多使用差压法来检测产品气密性。

差压法的气密性检测主要是利用标准品作为参照物在相同的过程和状态条件下，比较被测工件与标准品的差异来判断被测工件是否合格的方法，差压法常用的气密性检测仪在使用时，将气密性检测仪使用的探测针从燃油泵的检测阀伸进去，监测数据可从气密检测仪读出，探测针与燃油泵之间的密封效果会影响检测数据的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，包括底座，所述底座顶部外壁的一侧焊接有四个竖直放置的支撑杆，且四个支撑杆的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的限位板，所述限位板的顶部外壁开设有限位槽，且限位板的底部外壁通过螺栓安装有三个环形阵列分布的放置杆，所述底座顶部外壁远离限位槽的一侧通过螺栓安装有支撑柱，且支撑柱的顶部外壁通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶部外壁远离限位板的一侧通过螺栓安装有电动推杆，且电动推杆的顶部外壁通过螺栓安装有连接杆，所述连接杆的圆周外壁通过螺栓安装有安装环，且安装环圆周外壁靠近限位板的一侧焊接有水平设置的连接板，连接板底部外壁的中间位置通过螺栓安装有限位杆，所述连接板远离安装环的一侧外壁焊接有固定环，且固定环的圆周内壁通过螺栓安装有探测针。

优选的，所述限位板顶部外壁的两端均通过螺栓安装有固定板，且固定板的一端外壁开设有穿孔，穿孔的圆周内壁螺纹连接有调节杆，调节杆的一端外壁通过螺栓安装有压板。

优选的，所述安装板顶部外壁靠近限位板的一侧通过螺栓安装有固定座，且固定座的顶部外壁通过螺栓安装有限位座。

优选的，所述限位座顶部外壁的两侧分别开设有滑槽和限位孔，且限位孔圆周内壁的两侧均开设有连接槽。

优选的，所述限位孔的圆周内壁与限位杆的圆周外壁滑动连接，且连接槽的两端内壁分别与连接板的两端外壁滑动连接。

优选的，所述探测针的顶部通过数据线连接有气密性检测仪，且探测针圆周外壁的底部通过螺栓安装有橡胶塞。

优选的，所述橡胶塞圆周外壁的顶部设置有等距离分布的半球状结构的凸块。

本实用新型的有益效果为：

1、将燃油泵的缸体沿着限位槽滑进去，燃油泵上用来检测的连接管道沿着滑槽滑进去，当燃油泵和连接管道分别靠接到限位槽和滑槽的一侧内壁时，即可使连接管道与探测针对齐，且连接管通过滑槽进行限位，可避免燃油泵转动导致错位，方便对齐以进行气密性的检测。

2、将燃油泵对齐后将其放下，利用三个环形阵列分布的放置杆进行支撑，然后旋转燃油泵两端位置的调节杆，将两个弧形结构的压板将燃油泵夹紧固定，即可使燃油泵固定稳定牢固，不会晃动，然后方便利用电动推杆将探测针放下插入到连接管道中，进行检测，固定简单方便，利用电动推杆实现探测针的升降，使用简单便捷。

3、探测针的底部设置有倒置圆台状结构的橡胶塞，橡胶塞底部外径小于连接管道的内径，从而方便探测针进入到连接管道，橡胶塞顶部外径大于连接管道的内径，橡胶塞的顶部设置有半球形结构的凸块，在橡胶塞下降过程中，凸块陷进橡胶塞中，使橡胶塞顶部的外壁将连接管道塞住，等距离分布的凸块增加了探测针与连接管道之间的密封性，保证检测数据的准确性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置的限位板俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置的整体侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置的橡胶塞放大结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3限位板、4限位槽、5放置杆、6固定板、7调节杆、8压板、9支撑柱、10安装板、11固定座、12限位座、13滑槽、14限位孔、15连接槽、16限位杆、17连接板、18安装环、19固定环、20电动推杆、21探测针、22橡胶塞、23凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，包括底座1，底座1顶部外壁的一侧焊接有四个环形阵列分布的支撑杆2，且四个支撑杆2的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的限位板3，限位板3顶部外壁一侧的中间位置开设有限位槽4，且限位板3的底部外壁通过螺栓安装有三个环形阵列分布的放置杆5，放置杆5是L型结构，限位槽4的一侧内壁设置成弧形结构的倒角，底座1顶部外壁远离限位槽4的一侧通过螺栓安装有竖直设置的支撑柱9，且支撑柱9的顶部外壁通过螺栓安装有水平设置的安装板10，安装板10顶部外壁远离限位板3的一侧通过螺栓安装有竖直设置的电动推杆20，且电动推杆20的顶部外壁通过螺栓安装有竖直设置的连接杆，连接杆的圆周外壁通过螺栓安装有安装环18，且安装环18圆周外壁靠近限位板3的一侧焊接有水平设置的连接板17，连接板17的中间位置开设有通孔，且通孔的圆周内壁通过螺栓安装有竖直设置的限位杆16，连接板17远离安装环18的一侧外壁焊接有固定环19，且固定环19的圆周内壁通过螺栓安装有竖直设置的探测针21。

本实用新型中，限位板3顶部外壁的两端均通过螺栓安装有竖直设置的固定板6，且固定板6的一端外壁开设有穿孔，穿孔的圆周内壁螺纹连接有水平设置的调节杆7，调节杆7远离固定板6的一端外壁通过螺栓安装有弧形结构的压板8，安装板10顶部外壁靠近限位板3的一侧通过螺栓安装有固定座11，且固定座11靠近限位板3的一侧外壁开设有固定槽，固定槽的底部内壁通过螺栓安装有限位座12，限位座12顶部外壁靠近限位槽4的一侧中间位置开设有滑槽13，且限位座12顶部外壁靠近限位杆16的一侧中间位置开设有限位孔14，限位孔14圆周内壁的两侧均开设有连接槽15，连接槽15的宽度小于限位孔14的内径，连接槽15的宽度小于滑槽13的宽度，限位孔14的圆周内壁与限位杆16的圆周外壁滑动连接，且连接槽15的两端内壁分别与连接板17的两端外壁滑动连接，固定环19的外径小于滑槽13的宽度，探测针21的顶部通过数据线连接有气密性检测仪，且探测针21圆周外壁的底部通过螺栓安装有橡胶塞22，橡胶塞22呈倒置的圆台状结构，橡胶塞22圆周外壁的顶部设置有等距离分布的半球状结构的凸块23，且橡胶塞22圆周外壁顶端的外径小于滑槽13的宽度。

工作原理：将燃油泵的缸体沿着限位槽4滑进去，燃油泵上用来检测的连接管道沿着滑槽13滑进去，当燃油泵和连接管道分别靠接到限位槽4和滑槽13的一侧内壁时，即可使连接管道与探测针21对齐，且连接管通过滑槽13进行限位，方便对齐以进行气密性的检测，将燃油泵对齐后将其放下，利用三个环形阵列分布的放置杆5进行支撑，然后旋转燃油泵两端位置的调节杆7，将两个弧形结构的压板8将燃油泵夹紧固定，然后方便利用电动推杆20将探测针21放下插入到连接管道中进行检测，探测针21的底部设置有倒置圆台状结构的橡胶塞22，橡胶塞22底部外径小于连接管道的内径，从而方便探测针21进入到连接管道，橡胶塞22顶部外径大于连接管道的内径，橡胶塞22的顶部设置有半球形结构的凸块23，在橡胶塞22下降过程中，凸块陷进橡胶塞22中，使橡胶塞22顶部的外壁将连接管道塞住，等距离分布的凸块23增加了探测针21与连接管道之间的密封性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部外壁的一侧焊接有四个竖直放置的支撑杆（2），且四个支撑杆（2）的顶部外壁通过螺栓安装有同一个水平设置的限位板（3），所述限位板（3）的顶部外壁开设有限位槽（4），且限位板（3）的底部外壁通过螺栓安装有三个环形阵列分布的放置杆（5），所述底座（1）顶部外壁远离限位槽（4）的一侧通过螺栓安装有支撑柱（9），且支撑柱（9）的顶部外壁通过螺栓安装有安装板（10），所述安装板（10）顶部外壁远离限位板（3）的一侧通过螺栓安装有电动推杆（20），且电动推杆（20）的顶部外壁通过螺栓安装有连接杆，所述连接杆的圆周外壁通过螺栓安装有安装环（18），且安装环（18）圆周外壁靠近限位板（3）的一侧焊接有水平设置的连接板（17），连接板（17）底部外壁的中间位置通过螺栓安装有限位杆（16），所述连接板（17）远离安装环（18）的一侧外壁焊接有固定环（19），且固定环（19）的圆周内壁通过螺栓安装有探测针（21）。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，其特征在于，所述限位板（3）顶部外壁的两端均通过螺栓安装有固定板（6），且固定板（6）的一端外壁开设有穿孔，穿孔的圆周内壁螺纹连接有调节杆（7），调节杆（7）的一端外壁通过螺栓安装有压板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，其特征在于，所述安装板（10）顶部外壁靠近限位板（3）的一侧通过螺栓安装有固定座（11），且固定座（11）的顶部外壁通过螺栓安装有限位座（12）。

4.根据权利要求3所述的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，其特征在于，所述限位座（12）顶部外壁的两侧分别开设有滑槽（13）和限位孔（14），且限位孔（14）圆周内壁的两侧均开设有连接槽（15）。

5.根据权利要求4所述的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，其特征在于，所述限位孔（14）的圆周内壁与限位杆（16）的圆周外壁滑动连接，且连接槽（15）的两端内壁分别与连接板（17）的两端外壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，其特征在于，所述探测针（21）的顶部通过数据线连接有气密性检测仪，且探测针（21）圆周外壁的底部通过螺栓安装有橡胶塞（22）。

7.根据权利要求6所述的一种方便固定燃油泵的气密性检测装置，其特征在于，所述橡胶塞（22）圆周外壁的顶部设置有等距离分布的半球状结构的凸块（23）。