CN209069090U - 一种冷凝器刷式在线清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷凝器刷式在线清洗装置，包括冷却塔和冷凝器，所述冷凝器内部设有多个换热管，所述冷却塔与冷凝器之间分别安装有进水管和回水管，所述进水管中部安装有冷却水泵，所述进水管和回水管的中部安装有四通水流换向阀，所述换热管内部两端安装有刷篮，刷篮内部安装有清洗刷。本实用新型，更换清洗刷方便，使用寿命长，不影响系统运行，运行成本低，100％清洗，100％管刷回收率，压力损失小，高效节能。

Description

一种冷凝器刷式在线清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体是一种冷凝器刷式在线清洗装置。

背景技术

在中央空调之主机冷却水系统，因冷却水是经主机冷凝器内循环带走热量起降温作用的，长期运行后，冷凝器内部千百根铜管内会积累大量水垢杂质甚至微生物，还有可能堵塞管道，这样就会严重影响冷凝器的热交换效果，增加能耗，从而导致制冷效果不佳甚至主机停机现象；如果对冷凝器铜管内的污垢加以清除或清洗，制冷效率才会上去，特别是在大型写字楼，酒店，商场，地铁，飞机场站内等地方尤为重要。

目前所使用的清洗冷凝器铜管的方式主要分为三类：

1.人工捅泡清洗：就是通过人工方法，用铁杆，电动毛刷等伸进冷凝器铜管内一根根进行机械的方式除垢，这种方案中央空调主机要停机，而且冷凝器两端的端盖要拆除，除垢清洗完成后再盖上端盖，耗时费力且制冷系统要停止运行；

2.化学药剂清洗：就是对冷凝器铜管内的冷却水加入化学药剂来抑制悬浮物和沉淀物等来达到除垢的目的，但是这种方法有如下弊端，添加剂量多少很难控制；对环境造成污染；对冷凝器铜管造成化学腐蚀；除垢不彻底还是要开盖定期人工清洗；

3.橡胶棉球清洗：这个是在冷凝器旁边增加一套装置，有发球机和回收机，球循环泵等，利用众多胶球随水压冲进冷凝器铜管内，对冷凝器铜管内壁进行一定程度的清洗这种方案有如下弊端：铜管属于随机清洗，一些铜管从未清洗到；胶球容易堵塞铜管；清洗的周期很长；维护成本很高1-2个月就需更换全部胶球。

因此，我们需要设计一种既使用方便，且节约成本同时也可以降低能耗的冷凝器清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝器刷式在线清洗装置，克服现有的各种清洗清洁冷凝器铜管的不方便等缺点、节约成本降低能耗的要求，使用四通水流换向阀使得安装在铜管两端的毛刷可以正向和逆向刷洗铜管，装置简单，维护容易，耗电量小，使用的普及性高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷凝器刷式在线清洗装置，包括冷却塔和冷凝器，所述冷凝器内部设有多个换热管，所述冷却塔与冷凝器之间分别安装有进水管和回水管，所述进水管中部安装有冷却水泵，所述进水管和回水管的中部安装有四通水流换向阀，所述换热管内部两端安装有刷篮，刷篮内部安装有清洗刷。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水泵和四通水流换向阀电性连接有智能控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝器上端安装有中央空压机。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝器下端安装有冷机底座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刷篮上设有卡扣结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.刷篮有卡扣设计，更换清洗刷方便，适用于光管及高效螺纹管；

2.使用寿命长：管刷采用特殊材质组成，标准的冷冻机工况24小时不间断运行的情况下，管刷的使用寿命为5年，5年内无需更换管刷；

3.不影响系统运行：自动在线循环清洗系统，无需停机即可对换热设备进行清洗；

4.运行成本低：系统运行过程中，除了四通换向阀的执行器和控制面板以外，没有任何的额外耗电设备，运行成本低廉；

5.100％清洗：由于管刷系统的设计是一对一的设计，即一根换热管对应一个管刷和两个刷篮，故保证了每根换热管都能得到彻底清洗；

6.100％管刷回收率：每个管刷按照换热管的内径而配，故水流切换时不存在管刷堵在换热管内部的现象；

7.压力损失小：压力损失小于15Kpa，压降基本可忽略不计；

8.高效节能：提高换热器热交换效率，节约能源15-30％。

附图说明

图1为一种冷凝器刷式在线清洗装置的结构示意图。

图2为一种冷凝器刷式在线清洗装置中四通水流换向阀的正常状态下的结构示意图。

图3为一种冷凝器刷式在线清洗装置中四通水流换向阀的换向状态下的结构示意图。

图4为一种冷凝器刷式在线清洗装置中冷凝器的内部结构示意图。

图中：1-冷却塔、2-冷却水泵、3-智能控制器、4-中央空压机、5-冷凝器、6-冷机底座、7-四通水流换向阀、8-回水管、9-进水管、10-刷篮、11-清洗刷。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参阅图1，本实用新型实施例中，一种冷凝器刷式在线清洗装置，包括冷却塔1和冷凝器5，所述冷凝器5下端安装有冷机底座6，所述冷凝器5上端安装有中央空压机4，所述冷凝器5内部设有多个换热管12，所述冷却塔1与冷凝器5之间分别安装有进水管9和回水管8，所述进水管9中部安装有冷却水泵2，所述进水管9和回水管8的中部安装有四通水流换向阀7，所述冷却水泵2和四通水流换向阀7电性连接有智能控制器3。

参阅图4，所述换热管12内部两端安装有刷篮10，所述刷篮10上设有卡扣结构，刷篮10内部安装有清洗刷11。

参阅图2和图3，本实用新型是对每根换热管12都要进行清洗，所以每一根换热管12都预先装配有一个清洗刷11和两个刷篮10，刷篮10分别装配在换热管12的两端，而清洗刷11装在其中一个刷篮10内；四通水流换向阀7工作时进行水流方向的切换，使换热管12内部的水流方向发生改变，从而推动清洗刷11往复运动清洗管壁，任何坚韧的污垢都还在柔软的状态时被及时清除，而系统不工作时，清洗刷11位于刷篮10内，处于静止状态，系统的清洗次数依照当地的工况决定，一般建议每4-6小时清洗一次。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冷凝器刷式在线清洗装置，包括冷却塔(1)和冷凝器(5)，所述冷凝器(5)内部设有多个换热管(12)，所述冷却塔(1)与冷凝器(5)之间分别安装有进水管(9)和回水管(8)，所述进水管(9)中部安装有冷却水泵(2)，其特征在于，所述进水管(9)和回水管(8)的中部安装有四通水流换向阀(7)，所述换热管(12)内部两端安装有刷篮(10)，刷篮(10)内部安装有清洗刷(11)。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器刷式在线清洗装置，其特征在于，所述冷却水泵(2)和四通水流换向阀(7)电性连接有智能控制器(3)。

3.根据权利要求1所述的一种冷凝器刷式在线清洗装置，其特征在于，所述冷凝器(5)上端安装有中央空压机(4)。

4.根据权利要求1或3所述的一种冷凝器刷式在线清洗装置，其特征在于，所述冷凝器(5)下端安装有冷机底座(6)。

5.根据权利要求1所述的一种冷凝器刷式在线清洗装置，其特征在于，所述刷篮(10)上设有卡扣结构。