CN209069002U - 一种生产纳米绝热板的加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产纳米绝热板的加热炉,包括加热箱、滑槽、箱盖组件、侧板、电热管、固定板、连接杆和滑块,所述加热箱的顶部两端对称设置有各一组箱盖组件,所述加热箱的两侧内壁对称安装有侧板,所述加热箱的两侧内壁中间顶端位置通过固定板连接,所述固定板的底部均匀等距离设置有多个电热管,所述加热箱位于侧板下方位置处的两侧内壁等距离通过多个连接杆连接,多个所述连接杆位于同一水平面相互平行设置;所述箱盖组件包括把手、凹形固定架、保温砖、底板、左保护罩和右保护罩;本实用新型,有利于实现温度监测和自动调节;有利于安全的观察加热箱内部加热情况,同时左保护罩和右保护罩便于拆卸,还有利于进行保温。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米绝热板加热设备领域,具体为一种生产纳米绝热板的加热炉。
背景技术
纳米绝热板是一种很好高效的隔热材料,对于纳米绝热板的生产,需要进行热加工这个重要的步骤。但是现有纳米绝热板的加热机存在以下的缺陷:不利于实现温度监测和自动调节;不利于安全的观察加热箱内部加热情况,同时保护罩不便于拆卸,还有盖子不利于进行保温;针对这种缺陷,所以我们设计一种生产纳米绝热板的加热炉是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产纳米绝热板的加热炉,有利于实现温度监测和自动调节;有利于安全的观察加热箱内部加热情况,同时左保护罩和右保护罩便于拆卸,还有利于进行保温。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种生产纳米绝热板的加热炉,包括加热箱、滑槽、箱盖组件、侧板、电热管、固定板、连接杆和滑块,所述加热箱的顶部两端对称设置有各一组箱盖组件,所述加热箱的两侧内壁对称安装有侧板,所述加热箱的两侧内壁中间顶端位置通过固定板连接,所述固定板的底部均匀等距离设置有多个电热管,所述加热箱位于侧板下方位置处的两侧内壁等距离通过多个连接杆连接,多个所述连接杆位于同一水平面相互平行设置;
所述箱盖组件包括把手、凹形固定架、保温砖、底板、左保护罩和右保护罩,所述加热箱的顶部一端通过螺栓固定有左保护罩,且所述加热箱的顶部中间位置一侧通过螺栓固定有右保护罩,所述左保护罩与右保护罩相对应设置,所述底板的顶部安装有凹形固定架,所述底板顶部与凹形固定架侧壁和顶部内壁形成保温腔体,所述保温腔体内填充有保温砖,所述凹形固定架的顶部安装有把手,所述底板的底部两端对称安装各一个滑块;
其中,所述加热箱的顶部两端对称开设有滑槽;
所述底板设置在加热箱顶部位于左保护罩和右保护罩之间位置处,所述底板通过滑块与滑槽对应卡接。
作为本实用新型进一步的方案:所述电热管通过有线连接控制器,所述加热箱的一侧内壁安装有温度传感器,所述控制器的内部设置有PLC控制器,所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接电热管。
作为本实用新型进一步的方案:所述侧板通过焊接与加热箱固定连接,所述连接杆通过卡扣方式与加热箱固定连接。
本实用新型的有益效果:
1.将成型后的纳米绝热板放置在侧板上,同时连接杆上放置有纳米绝热板,电热管加热加热箱内部的空气,有利于对纳米绝热板进行加热,温度传感器实时监测加热箱内部温度,当温度高于PLC控制器时,PLC控制器控制电热管停止加热,有利于实现温度监测和自动调节;
2.凹形固定架和底板形成保温盖,保温盖内部填充有保温砖,保温盖通过滑块在滑槽内部滑动,把手便于拉动保温盖,由于左保护罩和右保护罩设置在保温盖两侧,使保温盖向前向后滑动,均能够置于保护范围内,有利于安全的观察加热箱内部加热情况,同时左保护罩和右保护罩便于拆卸,还有利于进行保温。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视图;
图3为本实用新型加热箱内部结构示意图;
图4为本实用新型凹形固定架结构示意图;
图中:1、加热箱;2、滑槽;3、箱盖组件;31、把手;32、凹形固定架;33、保温砖;34、底板;35、左保护罩;36、右保护罩;4、侧板;5、电热管;6、固定板;7、连接杆;8、滑块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种生产纳米绝热板的加热炉,包括加热箱1、滑槽2、箱盖组件3、侧板4、电热管5、固定板6、连接杆7和滑块8,加热箱1的顶部两端对称设置有各一组箱盖组件3,加热箱1的两侧内壁对称安装有侧板4,加热箱1的两侧内壁中间顶端位置通过固定板6连接,固定板6的底部均匀等距离设置有多个电热管5,加热箱1位于侧板4下方位置处的两侧内壁等距离通过多个连接杆7连接,多个连接杆7位于同一水平面相互平行设置;
箱盖组件3包括把手31、凹形固定架32、保温砖33、底板34、左保护罩35和右保护罩36,加热箱1的顶部一端通过螺栓固定有左保护罩35,且加热箱1的顶部中间位置一侧通过螺栓固定有右保护罩36,左保护罩35与右保护罩36相对应设置,底板34的顶部安装有凹形固定架32,底板34顶部与凹形固定架32侧壁和顶部内壁形成保温腔体,保温腔体内填充有保温砖33,凹形固定架32的顶部安装有把手31,底板34的底部两端对称安装各一个滑块8;
其中,加热箱1的顶部两端对称开设有滑槽2;
底板34设置在加热箱1顶部位于左保护罩35和右保护罩36之间位置处,底板34通过滑块8与滑槽2对应卡接;
其中,电热管5通过有线连接控制器,加热箱1的一侧内壁安装有温度传感器,控制器的内部设置有PLC控制器,温度传感器电性连接PLC控制器的输入端,PLC控制器的输出端电性连接电热管5,有利于进行温度监测和自动调节;侧板4通过焊接与加热箱1固定连接,连接杆7通过卡扣方式与加热箱1固定连接,有利于安装和固定。
本实用新型的工作原理:将成型后的纳米绝热板放置在侧板4上,同时连接杆7上放置有纳米绝热板,电热管5加热加热箱1内部的空气,有利于对纳米绝热板进行加热,温度传感器实时监测加热箱1内部温度,当温度高于PLC控制器时,PLC控制器控制电热管5停止加热,有利于实现温度监测和自动调节;凹形固定架32和底板34形成保温盖,保温盖内部填充有保温砖33,保温盖通过滑块8在滑槽2内部滑动,把手31便于拉动保温盖,由于左保护罩35和右保护罩36设置在保温盖两侧,使保温盖向前向后滑动,均能够置于保护范围内,有利于安全的观察加热箱1内部加热情况,同时左保护罩35和右保护罩36便于拆卸,还有利于进行保温。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.一种生产纳米绝热板的加热炉,其特征在于,包括加热箱(1)、滑槽(2)、箱盖组件(3)、侧板(4)、电热管(5)、固定板(6)、连接杆(7)和滑块(8),所述加热箱(1)的顶部两端对称设置有各一组箱盖组件(3),所述加热箱(1)的两侧内壁对称安装有侧板(4),所述加热箱(1)的两侧内壁中间顶端位置通过固定板(6)连接,所述固定板(6)的底部均匀等距离设置有多个电热管(5),所述加热箱(1)位于侧板(4)下方位置处的两侧内壁等距离通过多个连接杆(7)连接,多个所述连接杆(7)位于同一水平面相互平行设置;
所述箱盖组件(3)包括把手(31)、凹形固定架(32)、保温砖(33)、底板(34)、左保护罩(35)和右保护罩(36),所述加热箱(1)的顶部一端通过螺栓固定有左保护罩(35),且所述加热箱(1)的顶部中间位置一侧通过螺栓固定有右保护罩(36),所述左保护罩(35)与右保护罩(36)相对应设置,所述底板(34)的顶部安装有凹形固定架(32),所述底板(34)顶部与凹形固定架(32)侧壁和顶部内壁形成保温腔体,所述保温腔体内填充有保温砖(33),所述凹形固定架(32)的顶部安装有把手(31),所述底板(34)的底部两端对称安装各一个滑块(8);
其中,所述加热箱(1)的顶部两端对称开设有滑槽(2);
所述底板(34)设置在加热箱(1)顶部位于左保护罩(35)和右保护罩(36)之间位置处,所述底板(34)通过滑块(8)与滑槽(2)对应卡接。
2.根据权利要求1所述的一种生产纳米绝热板的加热炉,其特征在于,所述电热管(5)通过有线连接控制器,所述加热箱(1)的一侧内壁安装有温度传感器,所述控制器的内部设置有PLC控制器,所述温度传感器电性连接PLC控制器的输入端,所述PLC控制器的输出端电性连接电热管(5)。
3.根据权利要求1所述的一种生产纳米绝热板的加热炉,其特征在于,所述侧板(4)通过焊接与加热箱(1)固定连接,所述连接杆(7)通过卡扣方式与加热箱(1)固定连接。
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