CN209068633U - 一种连接管路及风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种连接管路及风管机，上述连接管路穿过室内机侧板将蒸发器与室外机连通，包括进液管、出气管、液管单接头及气管单接头，所述液管单接头与所述进液管连接，所述气管单接头与所述出气管连接，所述液管单接头与所述气管单接头之间具有适于装卸所述液管单接头和所述气管单接头的操作距离。本实用新型提供的连接管路，通过将进液管与出气管之间的距离设置为优选距离，从而使扳手具有合理的操作空间，让气管单接头和液管单接头的拆装更方便；也避免了由于扳手操作不变时对连接管路造成损伤，带来的工程使用隐患；保证空调系统正常运行。

Description

一种连接管路及风管机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种连接管路及风管机。

背景技术

风管机是风管式空调器的简称，其通过风管向室内送风，风管机包括风管室内机和风管机外机，风管室内机设有气管单接头和液管单接头，用于连接与外机连通的气管和液管，现有技术中对气管单接头和液管单接头布局没有进行限定，有时会使得扳手操作空间不够，从而导致拆装不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种连接管路及风管机，通过限定气管单接头和液管单接头的位置，保证扳手具有合理的操作空间，使气管单接头和液管单接头的拆装更方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种连接管路，穿过室内机侧板将蒸发器与室外机连通，包括进液管、出气管、液管单接头及气管单接头，所述液管单接头与所述进液管连接，所述气管单接头与所述出气管连接，所述液管单接头与所述气管单接头之间具有适于装卸所述液管单接头和所述气管单接头的操作距离。

进一步的，所述液管单接头与所述气管单接头的垂直距离R1范围为55-75mm。

进一步的，所述液管单接头设置在所述气管单接头上方，所述液管单接头顶部与所述侧板顶部的垂直距离R2范围为45-65mm。

进一步的，所述液管单接头设置在所述气管单接头上方，所述气管单接头底部与所述侧板底部的距离垂直R3范围为45-65mm。

进一步的，所述进液管与所述出气管分布在靠近所述室内机出风框的一侧。

进一步的，所述进液管上套设有第一保温套管，所述出气管上套设有第二保温套管；所述第一保温套管位于所述液管单接头靠近所述侧板的一侧，所述第二保温套管位于所述气管单接头靠近所述侧板的一侧。

进一步的，所述液管单接头上设置有用于保压的液管盖帽，所述气管单接头上设有用于保压的气管盖帽。

进一步的，所述液管盖帽上设置有第一凹陷槽，所述第一凹陷槽的内壁上设置有与所述液管单接头匹配的螺纹，所述液管盖帽与所述液管单接头通过螺纹固定连接。

进一步的，所述气管盖帽上设置有第二凹陷槽，所述第二凹陷槽的内壁上设置有与所述气管单接头匹配的螺纹，所述气管盖帽与所述气管单接头通过螺纹固定连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的连接管路具有以下优势：

(1)本实用新型通过将进液管与出气管之间的距离设置为优选距离，从而使扳手具有合理的操作空间，让气管单接头和液管单接头的拆装更方便；也避免了由于扳手操作不变时对连接管路造成损伤，带来的工程使用隐患；保证空调系统正常运行。

(2)本实用新型通过在进液管和出气管上套设保温套管，不仅降低了连接管路冷量或热量的流失，也避免了空调制冷运行时候，室内空气中水蒸气持续在连接管路外表面遇冷凝结成冷凝水的情况，提高了整机的防凝露性能；同时，由于保温套管为软性材质，可以对连接管路穿过侧板的部位进行支撑保护，避免连接管路由于摩擦挤压受到损伤。

本实用新型还提供了一种风管机，所述风管机具有上述所述的连接管路，所述风管机与所述连接管路相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型各实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型所述的风管机的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型所述的风管机的侧视图；

图4为图3中B处放大图。

附图标记说明：

1-进液管，11-液管单接头，12-液管盖帽，13-第一保温套管，2-出气管，21-气管单接头，22-气管盖帽，23-第二保温套管，3-侧板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

另外，对该具体实施方式中涉及到方位作简要说明：下述在提到每个结构件的“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”等指示的方向或位置关系，是指附图中所示的方位或位置关系，这些位置关系仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以下结合附图，对本实用新型专利上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

风管机室内机包括壳体、蒸发器(图中未示出)、风管(图中未示出)和连接管路，其中，壳体用于为蒸发器、风管和连接管路等其他结构部件提供安装基础，并对容置于其中的结构部件起到一定的保护作用；蒸发器设置于壳体内部，风管设置于壳体上并用于向室内送风；壳体还包括侧板3，连接管路穿过设置在侧板3上的通孔与室外机连通，连接管路用于连接蒸发器和风管机外机，以使冷媒能够在蒸发器和风管机外机之间循环。

结合图1-4所示，本实施例提供了一种连接管路，设置在室内机侧板上，用于连接风管机的室内机与室外机，该连接管路包括进液管1、出气管2、液管单接头11及气管单接头21，液管单接头11与进液管1连接，气管单接头21与出气管2连接，液管单接头11与气管单接头12之间具有适于装卸液管单接头和气管单接头的操作距离。

具体的，风管机室内机的蒸发器输入管(也即进液管1)和蒸发器输出管(也即出气管2)都通过侧板3上的通孔伸出机身外，伸出端作为连接处，进液管1的进液端与液管单接头11的一端连接，出气管2的出气端与气管单接头21的一端连接，液管单接头11与气管单接头21的另一端均用于与风管机外机连接，从而使空调器形成闭合回路，冷媒能够在蒸发器和风管机外机之间循环。本实施例的液管单接头11与气管单接头12之间具有适于装卸液管单接头11和气管单接头21的操作距离，也即具有容纳扳手操作的间隙，便于用扳手将液管单接头11和气管单接头21拆卸或者拧紧；防止由于液管单接头11和气管单接头21之间的距离过小，限制了扳手的操作方式，从而导致安装不便的情况。这样在安装时，扳手可以有足够的操作空间，便于工程安装；同时，也可通过控制液管单接头11与气管单接头12之间的距离来控制整机厚度。

结合图4所示，在本实施例中，液管单接头11设置在所述气管单接头21上方，液管单接头11与气管单接头21的垂直距离为R1，液管单接头11顶部与侧板3顶部的垂直距离为R2，气管单接头21底部与侧板3底部的垂直距离为R3。R1、R2、R3的数值范围为工作人员根据经验进行设置，也可以对空调进行试验确定设置。较佳的，R1的范围为55-75mm，R2的取值范围为45-65mm；R3的取值范围为45-65mm，上述取值范围是基于工作人员对风管机综合的统计，在保证扳手有足够的操作空间的情况下，进液管1与出液管2不影响风管机的内部结构，最大限度的保证风管机的整体强度。

较佳的，液管单接头11与进液管1的输入端焊接连接，气管单接头21与出气管2的输出端焊接连接，避免连接部位密封不良的情况，提高连接管路的整体密闭性。

较佳的，进气管1与出气管2分布在靠近室内机出风框的一侧。在工程安装时一般会拆卸出风框，本实施例的连接管路设置在靠近出风框一侧时，可以保证有很大的操作面积来安装进气管1和出气管2，更加便于安装。

本实施例通过将进液管1与出气管2之间的距离设置为优选距离，从而使扳手具有合理的操作空间，使气管单接头21和液管单接头11的拆装更方便；也避免了由于扳手操作不变时对连接管路造成损伤，带来的工程使用隐患；保证空调系统正常运行，满足客户主观舒适性感受。

实施例二

结合图2所示，本实施例与上述实施例的区别在于，进液管1上还套设有第一保温套管13，第一保温套管13位于液管单接头11靠近侧板3的一侧；出气管2上还套设有第二保温套管23，第二保温套管23位于气管单接头21靠近侧板3的一侧。

具体的，第一保温套管13与第二保温套管23为分别连接在进液管1和出气管2外壁上的软质保温套管，一般由PE或PU等较软的材料制成。在安装时，第一保温套管13套在进液管1外壁上，第二保温套管23套在出气管2外壁上，然后将套有保温套管的进液管1和出气管2穿过侧板与液管单接头11、气管单接头21固定连接。也可将第一保温套管13与第二保温套管23纵向切开，然后分别套设在进液管1和出气管2上，再用铝箔胶带粘合而成。

本实施例通过在进液管1和出气管2上套设保温套管，不仅降低了连接管路冷量或热量的流失，也避免了空调制冷运行时候，室内空气中的水蒸气持续在连接管路外表面遇冷凝结成冷凝水的情况，提高了整机的防凝露性能；同时，由于保温套管为软性材质，可以对连接管路穿过侧板3的部位进行支撑保护，避免连接管路由于摩擦挤压受到损伤。

实施例三

结合图2所示，本实施例与上述实施例的区别在于，液管单接头11上设置有用于保压的液管盖帽12，气管单接头21上设有用于保压的气管盖帽22。

具体的，液管单接头11的一端与进液管1固定连接，另一端与液管盖帽12连接；气管单接头21的一端与出气管2固定连接，另一端与气管盖帽22连接。液管盖帽12上设置有第一凹陷槽(图中未示出)，第一凹陷槽的内壁上设有与液管单接头11匹配的螺纹，液管盖帽12与液管单接头11通过螺纹固定连接。同样的，气管盖帽22上设有第二凹陷槽(图中未示出)，第二凹陷槽的内壁上设有与气管单接头21匹配的螺纹，气管盖帽22与气管单接头21通过螺纹固定连接。

可以理解的是，液管单接头11和气管单接头21均带有单向阀，单向阀与气/液源连接，当断开时单向阀自动关闭，连通时活动端顶针把单向阀打开，实现两端的连通。在风管机运输、储藏过程中，风管机连接组件与盖帽连接；在安装时，取下盖帽，将风管机连接组管路与室外机连通。

本实施例通过在连接管路上设置用于蒸发器保压的盖帽，在蒸发器组装焊接完成后的运输和储藏过程中，能防止连接管路中进入杂物，防止液管单接头11和气管单接头21受碰撞而破坏。

实施例四

一种风管机，包括上述连接管路。

本实施例中的风管机，采用上述连接管路，通过将进液管1与出气管2之间的距离设置为优选距离，从而使扳手具有合理的操作空间，让气管单接头21和液管单接头11的拆装更方便；也避免了由于扳手操作不变时对连接管路造成损伤，带来的工程使用隐患；保证空调系统正常运行，满足客户主观舒适性感受。

相比于现有的风管机，本实施例提供的风管机还通过在进液管1和出气管2上套设保温套管，不仅降低了连接管路在使用时冷量或热量的流失，也避免了空调制冷运行时候，室内空气中的水蒸气持续在连接管路外表面遇冷凝结成冷凝水的情况，提高整机的防凝露性能，同时，由于保温套管为软性材质，可以对连接管路穿过侧板3的部位进行支撑保护，避免连接管路由于摩擦挤压受到损伤。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接管路，穿过室内机侧板(3)将蒸发器与室外机连通，其特征在于，包括进液管(1)、出气管(2)、液管单接头(11)及气管单接头(21)，所述液管单接头(11)与所述进液管(1)连接，所述气管单接头(21)与所述出气管(2)连接，所述液管单接头(11)与所述气管单接头(21)之间具有适于装卸所述液管单接头(11)和所述气管单接头(21)的操作距离。

2.根据权利要求1所述的连接管路，其特征在于，所述液管单接头(11)与所述气管单接头(21)的垂直距离R1范围为55-75mm。

3.根据权利要求2所述的连接管路，其特征在于，所述液管单接头(11)设置在所述气管单接头(21)上方，所述液管单接头(11)顶部与所述侧板(3)顶部的垂直距离R2范围为45-65mm。

4.根据权利要求2所述的连接管路，其特征在于，所述液管单接头(11)设置在所述气管单接头(21)上方，所述气管单接头(21)底部与所述侧板(3)底部的垂直距离R3范围为45-65mm。

5.根据权利要求1所述的连接管路，其特征在于，所述进液管(1)与所述出气管(2)分布在靠近室内机出风框的一侧。

6.根据权利要求2所述的连接管路，其特征在于，所述进液管(1)上套设有第一保温套管(13)，所述出气管(2)上套设有第二保温套管(23)；所述第一保温套管(13)位于所述液管单接头(11)靠近所述侧板(3)的一侧，所述第二保温套管(23)位于所述气管单接头(21)靠近所述侧板(3)的一侧。

7.根据权利要求2所述的连接管路，其特征在于，所述液管单接头(11)上设置有用于保压的液管盖帽(12)，所述气管单接头(21)上设有用于保压的气管盖帽(22)。

8.根据权利要求7所述的连接管路，其特征在于，所述液管盖帽(12)上设置有第一凹陷槽，所述第一凹陷槽的内壁上设置有与所述液管单接头(11)匹配的螺纹，所述液管盖帽(12)与所述液管单接头(11)通过螺纹固定连接。

9.根据权利要求7所述的连接管路，其特征在于，所述气管盖帽(22)上设置有第二凹陷槽，所述第二凹陷槽的内壁上设置有与所述气管单接头(21)匹配的螺纹，所述气管盖帽(22)与所述气管单接头(21)通过螺纹固定连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的连接管路。