CN209067986U - 一种带有内衬套的螺旋管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有内衬套的螺旋管，包括螺旋管，所述螺旋管的一端内设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设有螺纹，所述螺旋管的内侧壁上等间距对称设有多个滑槽，每个所述滑槽均靠近凹槽设置并连通凹槽，所述螺旋管靠近凹槽的一端内设有内衬套，所述内衬套包括固定块，所述固定块的外侧壁上设有螺纹，所述固定块螺纹连接在凹槽内，所述固定块靠近滑槽的一侧通过限位装置转动连接有套管。本实用新型通过设置内衬套的方式，来避免螺旋管的内侧壁在管道间安装或拆卸时，因摩擦产生的磨损而损坏，无法正常使用，而且内衬套能够提升管道口的密封性和耐腐蚀性，从而延长螺旋管的使用寿命。

Description

一种带有内衬套的螺旋管

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，尤其涉及一种带有内衬套的螺旋管。

背景技术

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

现有的螺旋管在进行拆卸或安装时，螺旋管的内侧壁很容易因与管件间的直接摩擦而导致磨损，多次拆卸安装之后，可能出现因为管口严重磨损，密封性不足而无法正常投入使用的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的螺旋管在进行拆卸或安装时，螺旋管的内侧壁很容易因与管件间的直接摩擦而导致磨损，多次拆卸安装之后，可能出现因为管口严重磨损，密封性不足而无法正常投入使用的情况。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有内衬套的螺旋管，包括螺旋管，所述螺旋管的一端内设有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设有螺纹，所述螺旋管的内侧壁上等间距对称设有多个滑槽，每个所述滑槽均靠近凹槽设置并连通凹槽，所述螺旋管靠近凹槽的一端内设有内衬套；

所述内衬套包括固定块，所述固定块的外侧壁上设有螺纹，所述固定块螺纹连接在凹槽内，所述固定块靠近滑槽的一侧通过限位装置转动连接有套管，所述套管的外侧壁上等间距对称设有多个加强筋，且所述加强筋和滑槽相匹配，所述加强筋滑动连接在滑槽的内侧壁上，所述固定块滑动连接在螺旋管的内侧壁上。

优选的，所述限位装置包括限位环，所述限位环的横截面为T形，所述限位环的一侧固定连接在固定块靠近套管的一侧上，所述套管内设有与限位环相匹配的卡槽，所述限位环卡接在卡槽内。

优选的，所述限位环和套管采用焊接的方式连接在一起。

优选的，所述加强筋的材质为耐腐蚀的高强度合金。

优选的，所述固定块和套管的内外表面均喷涂有防腐蚀涂料。

优选的，所述滑槽为曲面的条形槽。

本实用新型中，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置内衬套的方式，来避免螺旋管的内侧壁在管道间安装或拆卸时，因摩擦产生的磨损而损坏，无法正常使用，而且内衬套能够提升管道口的密封性和耐腐蚀性，从而延长螺旋管的使用寿命。

2、通过设置加强筋，能够提高内衬管套管部分的机械强度，此外，加强筋滑动连接在螺旋管内侧壁的滑槽内，通过滑槽对加强筋进行限位，进而限制套管无法在螺旋管内转动，有效避免了因转动摩擦而产生的不必要的磨损。

3、固定块螺纹连接在凹槽内，从而被牢牢固定，固定块上的卡槽，对卡槽内滑动连接的限位环起到限位固定的作用，使其只能沿卡槽转动，又套管和限位环焊接在一起，从而限制套管无法沿螺旋管进行移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有内衬套的螺旋管的侧面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种带有内衬套的螺旋管的横截面图；

图3为本实用新型提出的一种带有内衬套的螺旋管的内衬套结构示意图。

图中：1螺旋管、2固定块、3套管、4卡槽、5限位环、6滑槽、7加强筋、8凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种带有内衬套的螺旋管，包括螺旋管1，螺旋管1的一端内设有凹槽8，凹槽8的内侧壁上设有螺纹，螺旋管1的内侧壁上等间距对称设有多个滑槽6，滑槽6为曲面的条形槽，曲面的条形槽能够减小滑槽6的磨损，延长其使用寿命，每个滑槽6均靠近凹槽8设置并连通凹槽8，螺旋管1靠近凹槽8的一端内设有内衬套。

内衬套包括固定块2，固定块2的外侧壁上设有螺纹，固定块2螺纹连接在凹槽8内，采用螺纹连接的方式来对固定块2进行固定，固定效果好，拆卸安装方便，而且具有一定的密封性，固定块2靠近滑槽6的一侧通过限位装置转动连接有套管3，固定块2和套管3的内外表面均喷涂有防腐蚀涂料，防腐蚀涂料能够有效的避免内衬套被管内流通液体腐蚀，延长其使用寿命。

限位装置包括限位环5，限位环5的横截面为T形，限位环5的一侧固定连接在固定块2靠近套管3的一侧上，套管3内设有与限位环5相匹配的卡槽4，限位环5卡接在卡槽4内，限位环5和卡槽4相匹配，横截面均是T形，所以当限位环5卡接在卡槽4内时，卡槽4能够限制限位环5无法从卡槽4中脱离，只能沿卡槽4进行转动，从而起到限位固定的作用。

限位环5和套管3采用焊接的方式连接在一起，固定效果好，加工成本低，焊接操作简单方便，套管3的外侧壁上等间距对称设有多个加强筋7，加强筋7的材质为耐腐蚀的高强度合金，且加强筋7和滑槽6相匹配，通过加强筋7来增强套管3的机械强度，加强筋7滑动连接在滑槽6的内侧壁上，固定块2滑动连接在螺旋管1的内侧壁上，滑槽6能够限制加强筋7只能沿滑槽6的方向滑动，进而限制套管3无法在螺旋管1内转动，只能沿固定方向平移，从而减小因套管3在螺旋管1内转动而引起的加强筋7和螺旋管1内侧壁之间产生的摩擦所造成的不必要的磨损。

本实用新型中，固定块2通过螺纹连接的方式被牢牢固定在凹槽8内，固定块2靠近套管3一侧的卡槽4，对卡槽4内滑动连接的限位环5起限位固定的作用，使其只能沿卡槽4进行转动，又套管3和限位环5焊接在一起，因此套管3无法沿螺旋管1的内侧壁滑动，通过在套管3的表面设置加强筋7，提高内衬管的机械强度，此外，加强筋7滑动连接在螺旋管1内侧壁的滑槽6内，通过滑槽6对加强筋7进行限位，进而限制套管3无法在螺旋管1内转动，达到了当固定块2被固定时套管3也被牢牢的固定在螺旋管1中的效果，套管3无法移动或转动，从而有效的避免了因摩擦而造成螺旋管1磨损甚至损坏的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有内衬套的螺旋管，包括螺旋管(1)，其特征在于，所述螺旋管(1)的一端内设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内侧壁上设有螺纹，所述螺旋管(1)的内侧壁上等间距对称设有多个滑槽(6)，每个所述滑槽(6)均靠近凹槽(8)设置并连通凹槽(8)，所述螺旋管(1)靠近凹槽(8)的一端内设有内衬套；

所述内衬套包括固定块(2)，所述固定块(2)的外侧壁上设有螺纹，所述固定块(2)螺纹连接在凹槽(8)内，所述固定块(2)靠近滑槽(6)的一侧通过限位装置转动连接有套管(3)，所述套管(3)的外侧壁上等间距对称设有多个加强筋(7)，且所述加强筋(7)和滑槽(6)相匹配，所述加强筋(7)滑动连接在滑槽(6)的内侧壁上，所述固定块(2)滑动连接在螺旋管(1)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种带有内衬套的螺旋管，其特征在于,所述限位装置包括限位环(5)，所述限位环(5)的横截面为T形，所述限位环(5)的一侧固定连接在固定块(2)靠近套管(3)的一侧上，所述套管(3)内设有与限位环(5)相匹配的卡槽(4)，所述限位环(5)卡接在卡槽(4)内。

3.根据权利要求2所述的一种带有内衬套的螺旋管，其特征在于，所述限位环(5)和套管(3)采用焊接的方式连接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种带有内衬套的螺旋管，其特征在于，所述加强筋(7)的材质为耐腐蚀的高强度合金。

5.根据权利要求1所述的一种带有内衬套的螺旋管，其特征在于，所述固定块(2)和套管(3)的内外表面均喷涂有防腐蚀涂料。

6.根据权利要求1所述的一种带有内衬套的螺旋管，其特征在于，所述滑槽(6)为曲面的条形槽。