CN205528984U - 热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统，包括锌锅以及用于对从锌锅出来的钢管进行传送的传送机构，在传送机构中安装有外吹风环，在锌锅的上方安装有压缩空气管道，压缩空气管道的进气口与空气压缩机相连通，压缩空气管道的出气口与外吹风环相连通。本实用新型热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统通过在锌锅的上方安装有压缩空气管道，利用锌锅面上大量的辐射热加热压缩空气外吹使用，从而使经过外吹的钢管降温减少，保证内吹前钢管内壁锌液的流动性，经过内吹后，钢管内壁光滑，积锌少，达到既节约了锌的耗用，又提高产品的质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热利用系统，具体涉及热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统。
背景技术
热镀锌钢管在生产时，从高温熔化的锌液中捞起来时，钢管的内外表面都有大量多余的锌液，所以必须经过一道压缩空气外吹工序把钢管外表面多余的锌液吹抹下来，外表面才光滑，然后需要用蒸汽吹抹钢管内壁(即内吹工序)，把钢管的内壁也吹抹光滑，而吹抹下来的锌冷却后即变成锌块，可放回锌锅中重新熔化再用。然而，锌锅里面的锌液温度达450℃以上，锅面的辐射热很强，造成了锌锅余热的大量浪费。
目前的热镀锌钢管生产线的外吹工序均采用普通的压缩空气。由于空气的温度较低，吹抹后钢管的表面温度下降较大，使钢管内壁的多余锌液因降温而流动性变差，影响了在内吹工序前锌液的自动流出及使内吹工序吹出的锌液减少。如果锌液没吹抹干净就冷却的话，锌液就会在管内形成积锌瘤或锌块，造成钢管内壁粗糙，锌耗大。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种既可利用锌锅余热又能实现热镀锌钢管内外表面光滑的热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统，包括锌锅以及用于对从锌锅出来的钢管进行传送的传送机构，在传送机构中安装有外吹风环，在锌锅的上方安装有压缩空气管道，压缩空气管道的进气口与空气压缩机相连通，压缩空气管道的出气口与外吹风环相连通。
在所述压缩空气管道中安装有换向阀和节流阀。
所述压缩空气管道呈多层弯折的S状。
所述传送机构为大磁辊机构，安装于锌锅钢管出口的上方。
在所述锌锅内安装有用于将钢管送入锌锅内的螺旋。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统通过在锌锅的上方安装有压缩空气管道，利用锌锅面上大量的辐射热加热压缩空气外吹使用，从而使经过外吹的钢管降温减少，保证内吹前钢管内壁锌液的流动性，经过内吹后，钢管内壁光滑，积锌少，既节约了锌的耗用，又提高产品的质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统。
图2为图1的局部放大示意图；
图中：1、锌锅；2、钢管；3、传送机构；4、外吹风环；5、压缩空气管道；6、螺旋；7、输送辊道。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：
如图1所示，为本实用新型较佳实施例的镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统，包括锌锅1以及用于对从锌锅1出来的钢管2进行传送的传送机构3，如图2所示，在传送机构3中安装有外吹风环4，也就是说刚从锌锅1锌液面出来的钢管2会被传送机构3进行传送并穿过外吹风环4；在锌锅1的上方安装有压缩空气管道5，压缩空气管道5的进气口与空气压缩机(未图示)相连通，压缩空气管道5的出气口与外吹风环4相连通。
锌锅1工作时，锌锅1里面的锌液温度达450℃以上，锌锅面的辐射热很强，可加热位于锌锅1上方的压缩空气管道5中的压缩空气，使压缩空气到达100℃左右，被加热的压缩空气送到产生环形风刀的外吹风环4进行吹抹，多余的锌液就被刮下。由于压缩空气的温度提高了，压缩空气与钢管2表面的温度差减少，经过吹抹的钢管2降温减少，对残余在钢管2内壁的多余锌液温度高，流动性好，易于在后面工序流出或内吹抹干净，从而使得钢管2的内壁光滑了，吹抹下来的锌回收再用也节约了锌耗。
此外，为了控制外吹风环4所产生风量的大小以及开关，在上述的压缩空气管道5中安装有换向阀(未图示)和节流阀(未图示)。
同时，为了增加压缩空气管道5的受热面积，提高压缩空气的温度，上述的压缩空气管道5呈多层弯折的S状。
其中，上述的传送机构3为大磁辊机构，安装于锌锅1钢管出口的上方。也就是说刚从锌锅1出来的钢管2会被转动的大磁辊机构吸附悬空在磁辊的V型面上，磁辊转动时，把钢管2向右上方输送，穿越中间的外吹风环4。
此外，在上述的锌锅1内还安装有用于将钢管送入锌锅1内的螺旋6。也就是说，停留在输送辊道7上等待进入锌锅1里面进行镀锌的钢管会被螺旋6向下送入锌锅1里面，浸泡额定时间后被锌锅1的出管机构捞出锌液面。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (5)
1.热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统，其特征在于，包括锌锅以及用于对从锌锅出来的钢管进行传送的传送机构，在传送机构中安装有外吹风环，在锌锅的上方安装有压缩空气管道，压缩空气管道的进气口与空气压缩机相连通，压缩空气管道的出气口与外吹风环相连通。
2.如权利要求1所述的热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统，其特征在于，在所述压缩空气管道中安装有换向阀和节流阀。
3.如权利要求1或2所述的热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统，其特征在于，所述压缩空气管道呈多层弯折的S状。
4.如权利要求1所述的热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统，其特征在于，所述传送机构为大磁辊机构，安装于锌锅钢管出口的上方。
5.如权利要求1所述的热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统，其特征在于，在所述锌锅内安装有用于将钢管送入锌锅内的螺旋。
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| CN201620279277.7U CN205528984U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统 |
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| CN201620279277.7U CN205528984U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统 |
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| CN201620279277.7U Active CN205528984U (zh) | 2016-04-06 | 2016-04-06 | 热镀锌钢管生产用的锌锅余热利用外吹系统 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205528984U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113005385A (zh) * | 2019-12-20 | 2021-06-22 | 新绛天地和金属制品有限公司 | 一种改善热浸镀锌钢管镀层均匀性的方法 |
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2016
- 2016-04-06 CN CN201620279277.7U patent/CN205528984U/zh active Active
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| TR01 | Transfer of patent right |