CN109296834A - 一种穿墙套管组件 - Google Patents

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    • F16L5/00Devices for use where pipes, cables or protective tubing pass through walls or partitions
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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种穿墙套管组件,包括穿设在墙孔中第一套管和第二套管,第一套管的首端与第二套管的首端螺接,第一套管尾端设有与墙孔的内壁贴合的第一凸台段,第二套管的尾端均设有与墙孔的内壁贴合的第二凸台段,第一凸台段和第二凸台段的外缘处均设有与墙体贴合的管沿,第一凸台段和/或第二凸台段上设有与外部的旋拧工具配合的旋拧卡孔。本发明的安装操作简单,施工便捷,使用的过程中,能够避免雨水、污水等流入墙孔内,且第一套管和第二套管均不与墙体直接接触,防腐效果优异、使用寿命长。

Description

一种穿墙套管组件
技术领域
本发明涉及一种可快速安装、防腐的穿墙套管组件。
背景技术
燃气管道、自来水管道在输送进入千家万户的时候,按照国家技术规范要求,需要在墙面上打孔,然后在墙孔中安装套管。套管安装完成后,燃气管道、自来水管道穿过套管的内孔引入室内。套管一般为金属件,容易受到腐蚀,套管受到腐蚀后,会对从中穿过的自来水管道或煤气管道造成危害。穿墙管道的腐蚀原因有两个:第一、雨水污水等水分通过管道流入墙体孔腔内,形成积聚而腐蚀;第二、墙壁孔腔与金属管道直接接触,形成电化学腐蚀。目前市场上出现的金属套管中,均难以克服上述两个问题,防腐效果较差。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种便于安装、防腐效果好的穿墙套管组件。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是:
一种穿墙套管组件,包括穿设在墙孔中第一套管和第二套管,所述第一套管的首端与第二套管的首端螺接,所述第一套管尾端设有与墙孔的内壁贴合的第一凸台段,所述第二套管的尾端均设有与墙孔的内壁贴合的第二凸台段,所述第一凸台段和第二凸台段的外缘处均设有与墙体贴合的管沿,所述第一凸台段和/或第二凸台段上设有与外部的旋拧工具配合的旋拧卡孔,所述旋拧卡孔为圆孔,所述旋拧卡孔的内侧壁上设置若干轴向的凹槽,各凹槽沿着旋拧卡孔的内侧壁均布。
作为优选地,所述第一套管包括从外至内依次分布的第一凸台段、第一中间段和第一连接段,所述第二套管包括从外至内依次分布的第二凸台段、第二中间段和第二连接段,第一连接段与第二连接段螺接,所述第一中间段、第一连接段、第二中间段以及第二连接段与墙体之间均存在间隙。
作为优选地,所述第一凸台段和第一中间段之间形成一台阶,所述第一凸台段和第一中间段之间设置有第一加强筋。
作为优选地,所述第二凸台段和第二中间段之间形成一台阶,所述第二凸台段和第二中间段之间设置有第二加强筋。
本发明的有益效果是:第一、安装的过程中,只需在第一凸台段和第二凸台段涂上密封胶,然后将第一套管和第二套管分别从墙孔的两端插入,再将旋拧工具插入旋拧卡孔内并拧动几圈,即可第一套管和第二套管连接起来即可,操作简单,施工便捷;第二、管沿的存在可以增大密封胶的使用面积,增强了密封效果,避免雨水、污水等流入墙孔内而形成腐蚀,使用的过程中,第一套管和第二套管均不与墙体接触,避免了电化学腐蚀的发生,防腐效果优异、使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明使用状态的结构示意图;
图2是第二套管的三维结构示意图;
图3是第一套管的三维结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1至图3,本发明的实施例提出了一种穿墙套管组件,其特征在于其包括穿设在墙孔30中第一套管1和第二套管2,第一套管1的首端与第二套管2的首端螺接,第一套管1尾端设有与墙孔30的内壁贴合的第一凸台段15,第二套管2的尾端均设有与墙孔30的内壁贴合的第二凸台段25,第一凸台段15和第二凸台段25的外缘处均设有与墙体3贴合的管沿10,第一凸台段15和/或第二凸台段25的外侧端面上设有与外部的旋拧工具配合的旋拧卡孔6。
第一套管1包括从外至内依次分布的第一凸台段15、第一中间段16和第一连接段17,第二套管2包括从外至内依次分布的第二凸台段25、第二中间段26和第二连接段27,第一连接段17上设置有内螺纹,第二连接段27上设置有与之对应的外螺纹,借此以将第一套管1和第二套管2螺接。第一凸台段15和第二凸台段25分别与墙孔30的内壁贴合,第一中间段16、第一连接段17、第二中间段26以及第二连接段27与墙体3之间均存在间隙。第一套管1和第二套管2对接的螺纹留有较大余量,可自动适应不同厚度的墙体3。
本发明的安装过程是,首先在第一凸台段15的表面和第二凸台段25的表面涂上密封胶4;然后,将第一套管1和第二套管2别从墙孔30的两端插入,并将旋拧工具插入旋拧卡孔内,拧动几圈,即可使第一连接段17与第二连接段27螺接,拧动至至管沿10抵压在墙体3上即可;最后,再根据实际需要,在管沿10与墙体3接触的位置适量地添加一下密封胶4,安装即完成。待密封胶4干后,本发明即可正常使用。本发明的防腐原理是:第一、管沿10的存在可以增大密封胶4的使用面积,增强了密封效果,避免雨水、污水等流入墙孔30内而形成腐蚀。第二、由于管沿10、第一凸台段15和第二凸台段25均通过密封胶4与墙体3隔离,第一中间段16、第一连接段17、第二中间段26以及第二连接段27与墙体3之间均存在间隙。因此,使用的过程中,整个第一套管1和整个第二套管2均不与墙体3接触,避免了电化学腐蚀的发生。综上,本发明结构简单、安装便捷、防腐蚀效果优异、使用寿命长。
作为本发明一优选的实施例,旋拧卡孔6为圆孔,旋拧卡孔6的内侧壁上设置若干轴向的凹槽61,各凹槽61沿着旋拧卡孔6的内侧壁均布。对应于上述的旋拧卡孔的结构,旋拧工具的结构应为,包括一个圆柱形中的旋拧头,该旋拧头的直径比旋拧卡孔6的直径稍小,旋拧头的外侧壁上设置有与各凹槽61一一对应的凸起。
参照图3,第一凸台段15和第一中间段16之间形成一台阶,第一凸台段15和第一中间段16之间设置有第一加强筋14。第一加强筋14的存在增加第一套管1的强度,避免第一凸台段15和第一中间段16的连接处应力集中而断裂。
参照图2,第二凸台段25和第二中间段26之间形成一台阶,第二凸台段25和第二中间段26之间设置有第二加强筋24。第二加强筋24的存在增加第二套管2的强度,避免第二凸台段25和第二中间段26的连接处应力集中而断裂。

Claims (4)

1.一种穿墙套管组件,其特征在于其包括穿设在墙孔(30)中第一套管(1)和第二套管(2),所述第一套管(1)的首端与第二套管(2)的首端螺接,所述第一套管(1)尾端设有与墙孔(30)的内壁贴合的第一凸台段(15),所述第二套管(2)的尾端均设有与墙孔(30)的内壁贴合的第二凸台段(25),所述第一凸台段(15)和第二凸台段(25)的外缘处均设有与墙体(3)贴合的管沿(10),所述第一凸台段(15)和/或第二凸台段(25)上设有与外部的旋拧工具配合的旋拧卡孔(6),所述旋拧卡孔(6)为圆孔,所述旋拧卡孔(6)的内侧壁上设置若干轴向的凹槽(61),各凹槽(61)沿着旋拧卡孔(6)的内侧壁均布。
2.根据权利要求1所述的一种穿墙套管组件,其特征在于,所述第一套管(1)包括从外至内依次分布的第一凸台段(15)、第一中间段(16)和第一连接段(17),所述第二套管(2)包括从外至内依次分布的第二凸台段(25)、第二中间段(26)和第二连接段(27),第一连接段(17)与第二连接段(27)螺接,所述第一中间段(16)、第一连接段(17)、第二中间段(26)以及第二连接段(27)与墙体(3)之间均存在间隙。
3.根据权利要求2所述的一种穿墙套管组件,其特征在于,所述第一凸台段(15)和第一中间段(16)之间形成一台阶,所述第一凸台段(15)和第一中间段(16)之间设置有第一加强筋(14)。
4.根据权利要求2所述的一种穿墙套管组件,其特征在于,所述第二凸台段(25)和第二中间段(26)之间形成一台阶,所述第二凸台段(25)和第二中间段(26)之间设置有第二加强筋(24)。
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