CN202349331U - 埋入式水龙头复合阀体 - Google Patents

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Abstract

一种埋入式水龙头的复合阀体,其特点是:复合阀体包括金属阀体和塑料阀体,塑料阀体包覆在金属阀体的外面,复合阀体的塑料阀体的进水口和出水口,可以同塑料进出水管直接焊接,焊接后的复合阀体和进出水管等一同埋入墙内,埋入墙内后,可以在墙外实现水龙头的阀芯总成等其他另部件的装拆,所述复合阀体是在注塑成型外阀体时将内阀体嵌入复合而成;所述外阀体的进水口和出水口分别于内阀体的一个内进水口和内出水口相通,所述内阀体的阀芯总成安装孔的尺寸标准化。因此本实用新型具有结构简单、科学、合理,节省金属材料和加工制造成本,方便装拆施工和维修、提高可靠性、节省室内有效空间占用等优点。

Description

埋入式水龙头复合阀体
技术领域
本实用新型涉及一种水龙头复合阀体,特别涉及一种阀体同管路一起埋入墙内的埋入式水龙头复合阀体。复合阀体是金属与塑料复合一体的复合阀体总成,复合阀体与标准塑料管、管件等焊接后,组成一个整体的预埋件,预埋件整体埋入墙体后,再安装阀芯总成等水龙头另部件、连通管路。 
背景技术
目前冷热供水系统中,在材料方面,塑料管以其优越的防腐蚀和方便、可靠的焊接性能等,已经取代了以前的镀锌铁管,得到市场的广泛认可。但是水龙头的阀体,还是金属。阀体与水管的材质不同。 
目前冷热供水系统中,在连接方式上,塑料管路是焊接,金属阀体是螺纹连接,为了实现塑料管与金属阀体的连接,就必须有一头是螺纹一头是塑料的专门连接件。存在着连接形式不同,需要专门的连接件、增加接头处的问题。 
目前冷热供水系统中,水龙头零部件的互换性低,只要一个零件损坏,常常因零件不能互换,找不到配套的零件,而不得不整体更换水龙头。 
实用新型内容
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,包括内阀体、外阀体。复合阀体是在注塑成型外阀体时将内阀体嵌入复合成一体形成的一个复合阀体总成,复合阀体的内阀体上沿前后水平方向设有阀芯安装孔,阀芯安装孔的前端设有安装阀芯总成的螺纹,用于安装阀芯总成等水龙头另部件。复合阀体的外阀体上设有进水口、出水口用于焊接进、出水管。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:所述复合阀体的阀芯总成安装孔的所有安装尺寸标准化。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:阀体包括采用金属材料制成的内阀体,内阀体的外面包覆塑料材料的外阀体。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:每个内进水口有向外延伸的进水通道,阀芯总成安装孔的后部设有一个或二个内出水口,每个内出水口有向外延伸的出水通道。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:所述外阀体设有进水口和出水口,每个进水口有向里延伸的进水通道,每个进水通道分别与内阀体的唯一的一个内进水口向外延伸的进水通道对接相通,每个出水口有向里延伸的出水通道,每个出水通道分别与内阀体的唯一的一个内出水口向外延伸的出水通道对接相通。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:所述复合阀体是在注塑成型外阀体时,将内阀体的全部或部分嵌入,复合成一体,形成的一个复合阀体总成。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:所述复合阀体的内阀体的阀芯总成安装孔的底部,设有一个或者两个内进水口,每个内进水口与外阀体的唯一的一个进水口相通。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:所述复合阀体的内阀体的阀芯总成安装孔的后部,设有一个或者两个内出水口,每个内出水口与外阀体的唯一的一个出水口相通。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:所述复合阀体的外阀体上的每个进水口和每个出水口之间、两个进水口之间、两个出水口之间的角度有0度、90度、180度、270度。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:所述阀体总成的外阀体上设有阀体固定板,阀体固定板分别采用塑料与外阀体一体制成,阀体固定板上设有一个以上的螺钉安装孔。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,其中:实际使用时,先按需要将复合阀体的每个进水口和每个出水口分别于进水管、出水管、管件焊接组成整体的预埋件,预埋件经临时封堵和耐压试验后埋入墙内,埋入后再打开临时封堵,连接管路,最后安装阀芯总成、密封件、装饰盖、手柄、紧固螺丝等水龙头部件。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体,有单热、单冷、冷热混合等形式。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体由于复合阀体的进水口和出水口可分别于进出水管等在工厂批量加工成预埋件,全部实现永久焊接,因此本实用新型能保证预埋件质量稳定性,提高了可靠性和寿命。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体由于进水口和出水口分别于进出水管直接焊接,去掉一头是螺纹一头是塑料的专门连接件,节省金属材料,减小金属机械加工量,减小了水龙头的安装尺寸。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体由于复合阀体全部埋入墙内,节省室内有效空间(墙外)占用,美观。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体由于阀芯总成安装孔的所有安装尺寸标准化,水龙头的阀芯总成、密封件、装饰盖、手柄、等部件可通用、互换的结构设计,节约制造成本,提高制造功效。 
本实用新型的埋入式水龙头复合阀体由于磨损件阀芯总成,安装尺寸标准化,达到通用可互换,非磨损件无需更换,节约了使用的维修成本。 
总之,本实用新型埋入式水龙头复合阀体,结构合理,节约成本,节省空间,安装、维修、改造方便,可靠、美观、经济、实用。 
附图说明
图1埋入式水龙头复合阀体部件结构图 
图2埋入式水龙头复合阀体实施方式一 
图3埋入式水龙头复合阀体实施方式二 
具体实施方式
下面结合附图,给出具体实施方式。对本实用新型埋入式水龙头复合阀体作进一步说明。 
图2是本实用新型埋入式水龙头复合阀体第一种实施方式的轴向视图。包括:复合阀体1、进水管2、出水管3、后密封件4、前密封件5、阀芯总成6、装饰盖7、手柄8、紧固螺丝9等。复合阀体1是在注塑成型外阀体1.6时将内阀体1.5嵌入复合而成,进水管2焊接在复合阀体1的进水口1.2,出水管3焊接在复合阀体1的出水口1.3,阀芯总成6用螺纹安装在复合阀体1的阀芯总成 安装孔1.1内,阀芯总成6与复合阀体1的底部有后密封件4,阀芯总成6与复合阀体1的前部有前密封件5,装饰盖7用螺纹安装在阀芯总成6上,手柄8用紧固螺丝9固定在阀芯总成6上。 
图3是本实用新型埋入式水龙头复合阀体第二种实施方式的轴向视图。它于第一种实施方式不同的是,它有两个进水管2(一个冷水进水管、一个热水进水管),包括:复合阀体1、两个进水管2、出水管3、阀芯总成4、压紧螺母5、护罩6、面板7、衬圈8、紧固螺丝9、手柄10等。两个进水管2分别焊接在复合阀体1的两个进水口1.2,出水管3焊接在复合阀体1的出水口1.3,阀芯总成4安装在复合阀体1的阀芯总成安装孔1.1内,压紧螺母5用螺纹安装在内阀体1.5上,将阀芯总成4压紧,护罩6安装在压紧螺母5上,面板7、衬圈8安装在内阀体1.5上,手柄10安装在阀芯总成4上,用紧固螺丝9锁紧。 
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。 

Claims (8)

1.一种埋入式水龙头复合阀体,包括阀体,其特征在于:阀体包括采用金属材料制成的内阀体(1),内阀体(1)的外面包覆塑料材料的外阀体(2)。
2.根据权利要求1所述的埋入式水龙头复合阀体,其特征在于:所述内阀体(1)上沿前后水平方向设有阀芯总成安装孔(3),阀芯总成安装孔(3)的前端设有阀芯安装螺纹(4),阀芯总成安装孔(3)的底部设有一个或二个内进水口(5),每个内进水口(5)有向外延伸的进水通道,阀芯总成安装孔(3)的后部设有一个或二个内出水口(6),每个内出水口(6)有向外延伸的出水通道。
3.根据权利要求1所述的埋入式水龙头复合阀体,其特征在于:所述外阀体(2)设有进水口(7)和出水口(8),每个进水口(7)有向里延伸的进水通道,每个进水通道分别与内阀体(1)的唯一的一个内进水口(5)向外延伸的进水通道对接相通,每个出水口(8)有向里延伸的出水通道,每个出水通道分别与内阀体(1)的唯一的一个内出水口(6)向外延伸的出水通道对接相通。
4.根据权利要求1所述的埋入式水龙头复合阀体,其特征在于:所述内阀体(1)是全部嵌入和部分嵌入两种,外阀体(2)在注塑成型时将内阀体(1)嵌入,使内阀体(1)与外阀体(2)复合一体成为复合阀体(9)。
5.根据权利要求1所述的埋入式水龙头复合阀体,其特征在于:所述外阀体(2)有一体和分体两种。
6.根据权利要求2所述的埋入式水龙头复合阀体,其特征在于:所述阀芯总成安装孔(3)的所有安装尺寸标准化。
7.根据权利要求3所述的埋入式水龙头复合阀体,其特征在于:所述外阀体(2)上的每个进水口(7)和每个出水口(8)之间、两个进水口(7)之间、两个出水口(8)之间的角度有0度、90度、180度、270度。
8.根据权利要求1所述的埋入式水龙头复合阀体,其特征在于:所述外阀体(2)上设有固定板(10),固定板(10)采用塑料与外阀体(2)一体制成,固定板(10)上设有一个以上的螺钉安装孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105887980A (zh) * 2016-04-13 2016-08-24 焦明先 一种装配式整体淋浴的安装方法
CN105887981A (zh) * 2016-04-13 2016-08-24 焦明先 一种内置立管井的墙角装配式淋浴板

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CN105887980B (zh) * 2016-04-13 2019-02-19 焦明先 一种装配式整体淋浴的安装方法
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