CN209067439U - 气路稳定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气路稳定装置,包括内层缓冲壳体、外层缓冲壳体和盖体,盖体的中心处设置有进气口,盖体上靠近底部处设置有出气口,外层缓冲壳体和内层缓冲壳体之间形成的末级缓冲区与出气口相连通;内层缓冲壳体设置为若干个,且若干个内层缓冲壳体之间设置有若干个环形结构的次级缓冲区,内层缓冲壳体与盖体之间设置有初级缓冲区;内层缓冲壳体的底部靠上部分均设置有缓冲孔,层缓冲壳体的开口侧均与盖体相连接。本实用新型可通过调节缓冲区的数量和缓冲孔的直径大小,来满足不同流量、不同流速环境的需求,在稳定气路中的气流,使其不发生气流中断或气流反冲现象,并尽可能缩小体积,简化结构,使其可应用在集成度较高的设备中。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保实验设备技术领域,尤其是涉及一种气路稳定装置。
背景技术
由于现有常用气泵(活塞泵和隔膜泵)的结构原因,导致在用气泵作为动力的气路时,出气端的气流不稳定,会发生中断甚至反冲的现象。为改善这一状况,可以气路中串联气流稳定装置,但是现有的气流稳定装置结构复杂、体积偏大,不适合应用于集成度较高的小型设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气路稳定装置,可通过调节缓冲区的数量和缓冲孔的直径大小,来满足不同流量、不同流速环境的需求,在稳定气路中的气流,使其不发生气流中断或气流反冲现象,并尽可能缩小体积,简化结构,使其可应用在集成度较高的设备中。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种气路稳定装置,包括内层缓冲壳体、套设在所述内层缓冲壳体外的外层缓冲壳体和固定在所述外层缓冲壳体开口侧的盖体,所述盖体的中心处设置有进气口,所述盖体上靠近底部处设置有出气口,所述外层缓冲壳体和所述内层缓冲壳体之间形成的末级缓冲区与所述出气口相连通;
所述内层缓冲壳体设置为若干个,且若干个所述内层缓冲壳体之间设置有若干个环形结构的次级缓冲区,所述内层缓冲壳体与所述盖体之间设置有初级缓冲区;
所述内层缓冲壳体的底部靠上部分均设置有缓冲孔,所述内层缓冲壳体的开口侧均与所述盖体相连接。
优选的,所述缓冲孔的设置高度高于所述进气口的设置高度,所述进气口设置在所述出气口的正上方。
优选的,所述外层缓冲壳体和所述内层缓冲壳体均设置为圆柱形结构,且若干个所述内层缓冲壳体的直径从里至外依次增大,高度依次增加。
优选的,所述进气口与所述初级缓冲区之间、所述初级缓冲区与所述次级缓冲区之间、所述次级缓冲区之间和所述次级缓冲区与所述末级缓冲区之间均相互连通。
优选的,所述盖体设置为圆形结构,且所述盖体与所述内层缓冲壳体和所述外层缓冲壳体均为焊接连接。
优选的,所述外层缓冲壳体、所述内层缓冲壳体和所述盖体的材质均为不锈钢。
因此,本实用新型采用上述结构的气路稳定装置,可通过调节缓冲区的数量和缓冲孔的直径大小,来满足不同流量、不同流速环境的需求,在稳定气路中的气流,使其不发生气流中断或气流反冲现象,并尽可能缩小体积,简化结构,使其可应用在集成度较高的设备中。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种气路稳定装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种气路稳定装置实施例的局部示意图;
图3为本实用新型一种气路稳定装置实施例的爆炸图。
具体实施方式
实施例
本实施例的内层缓冲壳体设置为一个,图1为本实用新型一种气路稳定装置实施例的结构示意图,图2为本实用新型一种气路稳定装置实施例的局部示意图,图3为本实用新型一种气路稳定装置实施例的爆炸图。如图所示,本实用新型提供了一种气路稳定装置,包括内层缓冲壳体1、套设在内层缓冲壳体1外的外层缓冲壳体2和固定在外层缓冲壳体2开口侧的盖体3,盖体3的中心处设置有进气口4,盖体3上靠近底部处设置有出气口5,外层缓冲壳体2和内层缓冲壳体1之间形成的末级缓冲区6与出气口5相连通;内层缓冲壳体1设置为若干个,且若干个内层缓冲壳体1之间设置有若干个环形结构的次级缓冲区7,内层缓冲壳体1与盖体3之间设置有初级缓冲区8;内层缓冲壳体1的底部靠上部分均设置有缓冲孔9,内层缓冲壳体1的开口侧均与盖体2相连接,本实用新型在使用时,气泵将气体通过进气口充入初级缓冲区,然后经缓冲孔流入次级缓冲区......,从次级缓冲区流入末级缓冲区,直至气流稳定后经出气口再次回到管路,形成稳定气流,本装置可通过调节次级缓冲区的数量和缓冲孔的直径大小,来满足不同流量和流速环境的需求。
缓冲孔9的设置高度高于进气口4的设置高度,进气口4设置在出气口5的正上方,便于气体流动。
外层缓冲壳体2和内层缓冲壳体1均设置为圆柱形结构,且若干个内层缓冲壳体1的直径从里至外依次增大,高度依次增加。
进气口4与初级缓冲区8之间、初级缓冲区8与次级缓冲区7之间、次级缓冲区7之间和次级缓冲区7与末级缓冲区6之间均相互连通。
盖体3设置为圆形结构,且盖体3与内层缓冲壳体1和外层缓冲壳体2均为焊接连接。
外层缓冲壳体2、内层缓冲壳体1和盖体2的材质均为不锈钢。
因此,本实用新型采用上述结构的气路稳定装置,可通过调节缓冲区的数量和缓冲孔的直径大小,来满足不同流量、不同流速环境的需求,在稳定气路中的气流,使其不发生气流中断或气流反冲现象,并尽可能缩小体积,简化结构,使其可应用在集成度较高的设备中。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种气路稳定装置,其特征在于:
包括内层缓冲壳体、套设在所述内层缓冲壳体外的外层缓冲壳体和固定在所述外层缓冲壳体开口侧的盖体,所述盖体的中心处设置有进气口,所述盖体上靠近底部处设置有出气口,所述外层缓冲壳体和所述内层缓冲壳体之间形成的末级缓冲区与所述出气口相连通;
所述内层缓冲壳体设置为若干个,且若干个所述内层缓冲壳体之间设置有若干个环形结构的次级缓冲区,所述内层缓冲壳体与所述盖体之间设置有初级缓冲区;
所述内层缓冲壳体的底部靠上部分均设置有缓冲孔,所述内层缓冲壳体的开口侧均与所述盖体相连接;
所述缓冲孔的设置高度高于所述进气口的设置高度,所述进气口设置在所述出气口的正上方;
所述外层缓冲壳体和所述内层缓冲壳体均设置为圆柱形结构,且若干个所述内层缓冲壳体的直径从里至外依次增大,高度依次增加;
所述进气口与所述初级缓冲区之间、所述初级缓冲区与所述次级缓冲区之间、所述次级缓冲区之间和所述次级缓冲区与所述末级缓冲区之间均相互连通。
2.根据权利要求1所述的气路稳定装置,其特征在于:所述盖体设置为圆形结构,且所述盖体与所述内层缓冲壳体和所述外层缓冲壳体均为焊接连接。
3.根据权利要求2所述的气路稳定装置,其特征在于:所述外层缓冲壳体、所述内层缓冲壳体和所述盖体的材质均为不锈钢。
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Publications (1)
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CN209067439U true CN209067439U (zh) | 2019-07-05 |
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ID=67093515
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CN201821580422.0U Active CN209067439U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 气路稳定装置 |
Country Status (1)
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821580422.0U patent/CN209067439U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Gas path stabilization device Effective date of registration: 20230420 Granted publication date: 20190705 Pledgee: Hebei Bazhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: BAZHOU DIHAI YUNTIAN ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980038639 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |