CN208915805U - 一种净水机用储水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水机用储水箱，包括罐体和盖体组件，所述盖体组件可拆卸地连接在罐体上，其特征在于，所述罐体设置有过水口，所述盖体组件包括盖体和位于储水箱内的隔膜内胆，所述隔膜内胆具有进气口，所述隔膜内胆和罐体内壁之间形成储水腔，所述储水箱还包括与进气口连通的气泵，在所述气泵的作用下，所述隔膜内胆膨胀驱使罐体中的水从过水口流出。该储水箱，不仅可以获得较大的出水流量，而且不再采用预充气体作为背压驱动水流出，从而不会对净水机的制水效率产生影响，而且，降低了储水箱内的工作压力，避免了漏水的风险。盖体组件与罐体上端可拆卸连接，罐体底部设置有过水口，方便了储水箱的清洗和排污，提高了储水箱的出水水质。

Description

一种净水机用储水箱

技术领域

本实用新型涉及饮用水处理设备领域，具体涉及一种净水机用净水机。

背景技术

现有技术中，净水机中使用的储水箱一般有压力桶、水箱和水袋等类型。压力桶式储水箱采用内部预充气体的方式为压力桶的出水提供出水背压，以获得较高的出水流量。但压力桶内背压的存在降低了净水机的制水效率，同时，背压使得压力桶内部工作压力较大，容易出现压力桶漏水的风险，再者，现有的压力桶不便于清洗，影响了水质。水箱式储水箱采用水的重力来促使出水，出水速度较慢，并且现有的水箱通常需要在墙壁上壁挂安装，限制了净水机的使用。水袋式储水箱或者采用水的重力促使出水，或者采用隔膜泵抽取出水。采用隔膜泵抽取出水，存在对水质的二次污染，而且水袋使用寿命有限，从而降低了净水机的使用寿命。

因此，提供一种无背压、出水流量大并且方便清洗的净水机用储水箱成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的是，提供一种净水机用储水箱，以实现净水机内储水箱无背压、出水流量大并且方便清洗的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种净水机用储水箱，包括罐体和盖体组件，所述盖体组件可拆卸地连接在罐体上，其特征在于，所述罐体设置有过水口，所述盖体组件包括盖体和位于储水箱内的隔膜内胆，所述隔膜内胆具有进气口，所述隔膜内胆和罐体内壁之间形成储水腔，所述储水箱还包括与进气口连通的气泵，在所述气泵的作用下，所述隔膜内胆膨胀驱使罐体中的水从过水口流出。

进一步的，所述隔膜内胆的厚度不均匀。

进一步的，所述隔膜内胆远离过水口部分的厚度小于隔膜内胆靠近过水口部分的厚度。

进一步的，所述盖体组件位于罐体上端，所述过水口位于罐体的下部，所述隔膜内胆上部的厚度小于隔膜内胆下部的厚度；或者，所述盖体组件位于罐体上端，所述过水口位于罐体的上部，所述隔膜内胆上部的厚度大于隔膜内胆下部的厚度；或者，所述盖体组件位于罐体侧壁，所述过水口位于罐体的侧部，所述隔膜内胆远离过水口一侧的厚度小于隔膜内胆靠近过水口一侧的厚度。

进一步的，所述隔膜内胆远离进气口部分的厚度小于隔膜内胆靠近进气口部分的厚度。

进一步的，所述盖体上设有用于支撑隔膜内胆的支撑架。

进一步的，所述支撑架为支撑杆，所述隔膜内胆在未膨胀状态下呈长条状并包覆于支撑杆外，所述支撑杆的固定端位于进气口附近。

进一步的，所述支撑架包括支撑杆组，所述隔膜内胆粘附于支撑杆组上，所述支撑杆组随着隔膜内胆膨胀或者收缩。

进一步的，所述盖体包括盖体基体和压环，所述盖体基体上设置有通孔，沿通孔的周向设置有朝向罐体内部凸出的第一筋体，所述隔膜内胆穿过通孔设置于储水箱内部，所述隔膜内胆的进气口一端具有敞开部，所述压环包括压接本体以及设置在压接本体上并朝向罐体内部凸出的第二筋体，所述第二筋体套设在所述敞开部内并将所述敞开部压紧到所述第一筋体内侧壁上，所述压接本体上设有连通气泵和隔膜内胆的第一通孔；或者，所述盖体包括盖体基体和压环，所述盖体基体上设置有通孔，所述隔膜内胆穿过所述通孔设置于储水箱内部，所述隔膜内胆的进气口一端具有敞开部，所述压环包括压接本体，所述压接本体将所述敞开部压紧到所述盖体的上表面，所述气泵通过压接本体上的通孔与隔膜内胆连通。

进一步的，所述盖体组件还包括排气结构，所述盖体上还设置有第二通孔，所述排气结构通过所述第二通孔与所述隔膜内胆连通，在净水机制水过程中，通过排气结构将隔膜内胆中的气体排出使得隔膜内胆收缩。

本实用新型实施例的净水机用储水箱，在气泵的作用下，罐体中的水从过水口流出，不仅可以满足用户的各种出水流量需求，获得满意的出水流量，而且不再采用预充气体作为背压驱动水流出，从而不会对净水机的制水效率产生影响，而且，降低了储水箱内的工作压力，避免了漏水的风险。通过使得上盖组件与罐体上端可拆卸连接，罐体底部设置有过水口，从而，当罐体需要清洗时，便可拆下上盖组件对罐体进行清洗，清洗产生的污水可以从罐体底部的过水口排出，这样就方便了储水箱的清洗和排污，提高了储水箱的出水水质。再者，本实用新型的储水箱，可以根据需要安装在合适位置，使得储水箱的应用范围更广。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1是本实用新型实施例一储水箱的示意图；

图2是本实用新型实施例一中盖体组件的示意图；

图3是本实用新型实施例一中盖体基体的示意图1；

图4是本实用新型实施例一中盖体基体的示意图2；

图5是本实用新型实施例一中盖体基体的示意图3；

图6是本实用新型实施例一中压环的示意图1；

图7是本实用新型实施例一中压环的示意图2；

图8是本实用新型实施例一中隔膜内胆的示意图；

图9是本实用新型实施例一中水泵的另一种安装方式的示意图；

图10是本实用新型实施例一中盖体组件的另一种实施方式的示意图；

图11是本实用新型实施例二储水箱的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图8所示，一种净水机用储水箱，包括罐体1和盖体组件2，盖体组件2可拆卸地连接在罐体1上。现有技术中的压力桶方案，由于需要通过压力桶内部的隔膜内胆的回弹力挤压出水，压力桶的外壳往往是封闭的，这将造成压力桶内部难以清洗，长期使用容易滋生细菌，形成二次污染。而本实用新型中，当罐体1或者盖体组件2需要清洗时，便可拆下盖体组件2对两者进行清洗，大大方便了储水箱的清洗和排污，提高了储水箱的出水水质。进一步的，为了方便罐体1的清洗，结合人体手臂的长度和手部大小，罐体1的开口内径为60mm～150mm，罐体1的深度为150mm～350mm，从而，人体手部可方便地从罐体1上端开口伸入罐体1内对罐体的各个角落进行清洗。为了方便手部接触到罐体内的任意位置，在本实施例中，罐体为柱形，并采用大圆角过渡，且柱体的周向最大尺寸不大于200mm。当罐体1的开口内径小于60mm时，人体手部很难通过开口进入罐体内，增加了罐体清洗的难度，当罐体上端开口内径大于150mm时，开口过大不利于盖体组件与罐体的连接安装。当罐体的高度小于150mm时，罐体容积太小，降低了储水箱的容量，当罐体的高度大于350mm 时，人体手臂很难接触到罐体底部，不利于对罐体的清洗，增加了罐体清洗的难度。

为了增加储水箱的可视度，本实施例储水箱的罐体的侧壁透明。具体地，罐体采用透明材料吹塑成型。在其它实施例中，为了增加储水箱的可视度，罐体侧壁上设置有透明的可视窗。这样的储水箱，用户可以观测到储水箱内的液位变化，提升用户体验。

在本实施例中，过水口11同时用作储水箱的进水口和出水口，在过水口11 处连接三通阀来实现进水口和出水口的切换。但进水口并不限于与出水口共用，可以在罐体上分别设置进水口和出水口，其中，可以在进水口和出水口处设置与水流方向相对应的单向阀，避免串水。

盖体组件2包括盖体21和位于储水箱内的隔膜内胆22，隔膜内胆22具有进气口221，隔膜内胆22和罐体1内壁之间形成储水腔。储水箱还包括与进气口221连通的气泵3，在气泵3的作用下，隔膜内胆22膨胀驱使罐体1中的水从过水口11流出。较优的，可以通过调节气泵3的出气端压力调节储水箱的出水流量，使得本实施例的储水箱可以满足用户的各种出水流量需求。在实际实施中，利用气泵3可以使储水箱内部压力达到0.3公斤力～1公斤力，从而达到储水箱快速出水的目的。当储水箱内部压力达到0.5公斤力时，储水箱的出水流量可以达到3L/min。而且，当储水箱内部工作压力为0.5公斤力时，不会影响到净水机的制水效率，避免了现有技术中充气在反渗透膜的纯水侧形成背压导致净水机制水效率下降的问题。

其中，隔膜内胆的厚度可以是均匀的，较优的，隔膜内胆的厚度也可以是不均匀的。具体的说，隔膜内胆由于水位高低及其内部压力的反复变化，其形态也发生频繁变化，隔膜内胆的靠近进气口的部分在其形态频繁变化过程中容易发生旋转打结，造成进气不畅甚至隔膜内胆破裂，适当增加隔膜内胆进气段的厚度有利于避免上述问题，另一方面，为了不影响隔膜内胆整体可膨胀性能。为了兼顾上述问题，隔膜内胆可采用远离进气口部分的厚度小于隔膜内胆靠近进气口部分的厚度。

除了上述技术问题，对于特定结构的储水桶，隔膜内胆的厚度设置在避免产生死水和顺畅出水等方面均有一定效果。具体来说，较优的，隔膜内胆22远离过水口11部分的厚度小于隔膜内胆22靠近过水口11部分的厚度。在气泵3 充气过程中，隔膜内胆22薄的部分先变形，当这部分膨胀到一定程度后或者受到罐体1内壁的限制后，厚的部分才开始膨胀变形，也就是说，隔膜内胆22远离过水口11部分先膨胀，将水逐步向过水口11方向驱赶，保证出水顺畅。反过来说，如果隔膜内胆远离过水口部分的厚度大于隔膜内胆靠近过水口部分的厚度，由于隔膜内胆靠近过水口的部分先膨胀，造成该部分与罐体内壁的间隙流道变窄，而后隔膜内胆远离过水口的部分后膨胀驱动的水流则需通过较窄的间隙流道才能到达过水口，甚至存在隔膜内胆靠近过水口的部分膨胀后与罐体内壁抵靠而造成远离过水口部分的水被堵住的风险，形成死水。

本实施例中，盖体组件2位于罐体1上端，过水口11位于罐体1的下部，其中，罐体1的下部是指罐体侧壁的下端也可以是罐体的底壁。过水口11设置于罐体1的下部，一方面，避免受重力影响而形成死水，另一方面，在罐体进水过程中，避免水流滴下发出不必要的噪声。隔膜内胆22上部的厚度小于隔膜内胆22下部的厚度，以达到顺畅出水的效果。可以看到，基于上述过水口的设置位置，对于防止隔膜内胆旋转打结和顺畅出水的技术问题，隔膜内胆厚度的设置方式存在一定矛盾，具体来说，为解决前者的问题，则要求隔膜内胆呈上厚下薄，而为解决后者的问题，则要求隔膜内胆呈上薄下厚，不能同时兼顾，在这种情况下，可以抓住主要矛盾，针对不同结构设计的储水箱进行设计。

作为另外实施方式，盖体组件位于罐体上端，过水口位于罐体的上部，其中，罐体的上部是指罐体侧壁的上端也可以是罐体的顶壁。那么，隔膜内胆上部的厚度大于隔膜内胆下部的厚度。另外，盖体组件还可以位于罐体侧壁，在实际使用环境中，往往会将储水箱放置于柜子内，便于用户清洗储水箱。相应的，过水口位于罐体的侧部，隔膜内胆远离过水口一侧的厚度小于隔膜内胆靠近过水口一侧的厚度。

盖体21包括盖体基体24和压环25。盖体基体24上设置有通孔241，沿通孔241的周向设置有朝向罐体1内部凸出的第一筋体242，隔膜内胆22穿过通孔241设置于储水箱内部。隔膜内胆22的进气口221一端具有敞开部231。压环25包括压接本体251以及设置在压接本体251上并朝向罐体1内部凸出的第二筋体252。第二筋体252套设在敞开部231内并将敞开部231压紧到第一筋体 242内侧壁上，压接本体251上设有连通气泵3和隔膜内胆22的第一通孔30。

这种结构的盖体组件，第二筋体252套设在敞开部231内并将敞开部231 压紧到第一筋体242内侧壁上，从而将隔膜内胆22的端部连接到盖体21上。由于隔膜内胆22具有弹性，因此，当第二筋体252将敞开部231压紧到第一筋体242内侧壁上时可以使得隔膜内胆22密闭地连接到盖体21上，避免了隔膜内胆端口漏气。

为了实现压环25和盖体基体24对隔膜内胆22的密封连接，在通孔241的外围沿通孔241的周向设置有向上凸出的内螺纹柱243，压环25的压接本体251 上设置有与内螺纹柱243相匹配的固定孔253。为了在装配过程方便隔膜内胆 22的装配，隔膜内胆22的敞开部231的周向设置有与内螺纹柱243相匹配的过孔232，过孔232的设置可以方便隔膜内胆的定位装配。

装配盖体、隔膜内胆和压环的过程如下：将隔膜内胆22的下端从通孔241 穿过，并将过孔232分别套装到内螺纹柱243上以对隔膜内胆22定位；将压环 25的第二筋体252套设在敞开部231内并将敞开部231压紧到第一筋体241内侧壁上；将固定螺丝穿过压环25上的固定孔253旋拧到内螺纹柱243上，以将压环25固定到盖体基体24上，这样就完成了盖体、隔膜内胆和压环的装配。

在本实施例中，盖体基体24的顶部具有台阶孔，通孔241为台阶孔的小孔，内螺纹柱243设置在台阶壁上。容易理解的是，通孔241也可以直接形成在盖体基体24的顶壁上。

在本实施例中，盖体基体24上的内螺纹柱243的数量为4个，容易理解的是，内螺纹柱243的数量可以根据实际需要具体设置，并不限于4个。盖体基体24的周向外表面上设置有纵向凸起244，纵向凸起244可以增大外表面的摩擦力，为盖体组件从罐体上拆卸提供了方便。

在本实施例中，气泵3直接安装在压环25上，并且气泵3的出气端与压接本体251上的第一通孔30直接连通，气泵3的进气端与外界空气连通。第一通孔30设置在压接本体251上并位于进气口221对应的区域，从而气泵3的出气端通过第一通孔30连通至隔膜内胆22内。容易理解的是，气泵3也可以根据需要安装在其它合适位置，采用管路将气泵3的出气端与第一通孔30连通，可以达到同样的技术效果。作为另一种实施方式，与气泵固定在盖体组件上不同是，气泵也可以是分体设置，具体来讲，如图9所示，盖体组件还包括三通阀 26a，三通阀26a的第一端261a与第一通孔30a连通，三通阀26a的第二端262a 与气泵3a的出气端连通，三通阀26a的第三端263a与大气连通。在储水箱出水时，三通阀26a的第一端261a与第二端262a导通使得气泵3a的出气端通过第一通孔30a连通至隔膜内胆22a内，在净水机制水过程中，三通阀26a的第一端 261a与第三端263a导通将隔膜内胆22a中的气体排出使得隔膜内胆22a收缩。在该实施方式中，三通阀26a起到连通气泵和隔膜内胆的作用，同时还用于为隔膜内胆排气，无需另外设置排气结构。

回到本实施例中，盖体组件2还包括排气结构，盖体21上还设置有第二通孔40，排气结构通过第二通孔40与隔膜内胆22连通，在净水机制水过程中，通过排气结构将隔膜内胆22中的气体排出使得隔膜内胆22收缩。具体的，第二通孔40设置在压接本体251上，从而，排气阀可以通过第二通孔40连通至隔膜内胆22内。排气阀直接安装在压接本体251上，排气阀的排气端口直接与第二通孔40连通。容易理解的是，排气阀也可以根据需要安装在其它合适位置，采用管路将排气阀的排气端口与第二通孔连通，可以达到同样的技术效果。

本实施例的储水箱还包括液位检测装置50。当液位检测装置50检测到储水箱内液位达到液位阈值时，与储水箱连通的净水机停止制水。液位检测装置的设置可以避免储水箱内水过满，防止产生水流溢出，保证了储水箱的使用安全。本实施例中，液位检测装置为电子浮球，电子浮球安装在储水箱的顶端。容易理解的是，还可以采用电极检测液位，或者采用重力传感器检测液位，或者采用机械浮球控制储水箱的进水

为了实时监控隔膜内胆22内的压力，盖体组件还可以设置用于检测隔膜内胆内压力的压力检测装置。压力检测装置可以对隔膜内胆22内的压力实时监控。在储水箱出水过程中，气泵根据压力检测装置的信号进行工作。例如，当压力检测装置检测出隔膜内胆22内的压力小于压力阈值时，气泵工作，隔膜内胆内的压力增大，当隔膜内胆内的压力达到压力阈值时，气泵停止工作。压力阈值可以根据需要设定，通常，压力阈值为0.5公斤力，这样的压力阈值既可以保证储水箱的出水流量满足用户通常需求，又不会对净水机的制水效率产生影响。

作为隔膜内胆的另一种安装方式，如图10所示，盖体21b包括盖体基体24b 和压环25b，盖体基体24b上设置有通孔241b，隔膜内胆22b穿过通孔241b设置于储水箱内部。隔膜内胆22b的进气口一端具有敞开部。压环包括压接本体 251b，压接本体251b将敞开部压紧到盖体21b的上表面，气泵3b通过压接本体251b上的通孔与隔膜内胆22b连通。可以看到，在本实施例中，内螺纹柱243b 向下即朝向罐体内部凸出，从而当将固定螺丝穿过压环25b上的固定孔旋拧到内螺纹柱243b上时，压接本体251b的下表面将敞开部压紧到通孔241b所在台阶孔的台阶壁上使得隔膜内胆22b密闭地连接到盖体21b上。

作为本实用新型的另一个实施例，如图11所示，盖体21c上设有用于支撑隔膜内胆22c的支撑架，由于隔膜内胆22c内填充了气体，其整体比重往往是小于水的，在罐体1c内注入水的过程中，随着水位上升，隔膜内胆22c的部分会漂浮在水面上，那么，储水箱频繁装排水会造成隔膜内胆22c的靠近进气口的部分在其形态频繁变化过程中容易发生旋转打结，造成进气不畅甚至隔膜内胆破裂。较优的，支撑架为支撑杆27c，隔膜内胆22c在未膨胀状态下呈长条状并包覆于支撑杆27c外，支撑杆27c的固定端位于进气口221c附近。一方面，解决了隔膜内胆22c频繁变形带来的打结风险，另一方面，使得隔膜内胆22c沿着支撑杆27c的径向膨胀变形，避免产生死水，有助于顺畅出水。其中，支撑杆 27c可以是实心的，也可以是空心的，便于气体通过。当然，本实施例中的隔膜内胆厚度也可参考上述实施例中的设置，此处不再展开。进一步的，支撑杆27c 长度占罐体深度的比例为1/2～4/5，如果该比例小于1/2，则需要隔膜内胆具有较大的轴向膨胀才能完全排出罐体内的水，那么，隔膜内胆未得到支撑杆支撑的部分在随着水位升降过程中容易发生旋转打结，如果该比例大于4/5，则在隔膜内胆膨胀过程中很容易抵到罐体的底壁，不利于各部分水流的流动。较优的，支撑杆27c与压环25c一体成型或者固定于压环上。作为支撑架的另一种实施方式，支撑架包括支撑杆组，隔膜内胆粘附于支撑杆组上，支撑杆组随着隔膜内胆膨胀或者收缩。具体的说，支撑杆组可以是爪状可开合的结构，并且，支撑杆组呈节状可折叠，便于隔膜内胆膨胀变形过程中，支撑杆组随其变形。

本实施例的其它特征与上述实施例相同，在此不再一一赘述。

当然，本领域内的技术人员可以理解，以上内容仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰，皆为本实用新型权利要求范围所涵盖，这里不再一一举例。

Claims (10)

1.一种净水机用储水箱，包括罐体和盖体组件，所述盖体组件可拆卸地连接在罐体上，其特征在于，所述罐体设置有过水口，所述盖体组件包括盖体和位于储水箱内的隔膜内胆，所述隔膜内胆具有进气口，所述隔膜内胆和罐体内壁之间形成储水腔，所述储水箱还包括与进气口连通的气泵，在所述气泵的作用下，所述隔膜内胆膨胀驱使罐体中的水从过水口流出。

2.根据权利要求1所述的净水机用储水箱，其特征在于，所述隔膜内胆的厚度不均匀。

3.根据权利要求2所述的净水机用储水箱，其特征在于，所述隔膜内胆远离过水口部分的厚度小于隔膜内胆靠近过水口部分的厚度。

4.根据权利要求3所述的净水机用储水箱，其特征在于，所述盖体组件位于罐体上端，所述过水口位于罐体的下部，所述隔膜内胆上部的厚度小于隔膜内胆下部的厚度；或者，所述盖体组件位于罐体上端，所述过水口位于罐体的上部，所述隔膜内胆上部的厚度大于隔膜内胆下部的厚度；或者，所述盖体组件位于罐体侧壁，所述过水口位于罐体的侧部，所述隔膜内胆远离过水口一侧的厚度小于隔膜内胆靠近过水口一侧的厚度。

5.根据权利要求2所述的净水机用储水箱，其特征在于，所述隔膜内胆远离进气口部分的厚度小于隔膜内胆靠近进气口部分的厚度。

6.根据权利要求1所述的净水机用储水箱，其特征在于，所述盖体上设有用于支撑隔膜内胆的支撑架。

7.根据权利要求6所述的净水机用储水箱，其特征在于，所述支撑架为支撑杆，所述隔膜内胆在未膨胀状态下呈长条状并包覆于支撑杆外，所述支撑杆的固定端位于进气口附近。

8.根据权利要求6所述的净水机用储水箱，其特征在于，所述支撑架包括支撑杆组，所述隔膜内胆粘附于支撑杆组上，所述支撑杆组随着隔膜内胆膨胀或者收缩。

9.根据权利要求1-8任一项所述的净水机用储水箱，其特征在于，所述盖体包括盖体基体和压环，所述盖体基体上设置有通孔，沿通孔的周向设置有朝向罐体内部凸出的第一筋体，所述隔膜内胆穿过通孔设置于储水箱内部，所述隔膜内胆的进气口一端具有敞开部，所述压环包括压接本体以及设置在压接本体上并朝向罐体内部凸出的第二筋体，所述第二筋体套设在所述敞开部内并将所述敞开部压紧到所述第一筋体内侧壁上，所述压接本体上设有连通气泵和隔膜内胆的第一通孔；

或者，所述盖体包括盖体基体和压环，所述盖体基体上设置有通孔，所述隔膜内胆穿过所述通孔设置于储水箱内部，所述隔膜内胆的进气口一端具有敞开部，所述压环包括压接本体，所述压接本体将所述敞开部压紧到所述盖体的上表面，所述气泵通过压接本体上的通孔与隔膜内胆连通。

10.根据权利要求1-8任一项所述的净水机用储水箱，其特征在于，所述盖体组件还包括排气结构，所述盖体上还设置有第二通孔，所述排气结构通过所述第二通孔与所述隔膜内胆连通，在净水机制水过程中，通过排气结构将隔膜内胆中的气体排出使得隔膜内胆收缩。