CN209067119U - 一种用于钻井作业的支撑臂结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钻井作业的支撑臂结构,包括:固定底座、伸缩油缸、连接座及限位机构,固定底座与伸缩油缸的固定端铰接,连接座与伸缩油缸的活动端铰接,限位机构包括限位杆、限位座、限位块、复位弹簧及钢丝拉线,限位座设置在伸缩油缸上,限位杆一端与伸缩油缸的活动端固定,另一端伸入限位座及伸缩油缸之间且相对限位座及伸缩油缸可移动,限位块设置在限位座上,限位块与限位杆卡合,复位弹簧一端与限位块抵接,另一端与限位座抵接,钢丝拉线与限位块连接。本实用新型结构简单、调节方便,适用性强,可以适用于高孔位、远孔位等复杂施工条件,节省了辅助施工工艺和辅助施工设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆机械技术领域,具体是一种用于钻井作业的支撑臂结构。
背景技术
锚固钻机,主要应用与水电钻、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程,特别适合高边坡岩体锚固工程,还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等。将锚固钻机的动力头略微变动,即可方便地全方位施工。锚固钻机的各种不同钻进方法可适用于各类地层复杂的造孔施工,具有优于的造孔性能。
但是现有技术中,现有传统设备为单直臂机构,在作业面较高或靠近作业不方便的情况下无法施工,需要借助辅助设备等进行作业,增加了施工成本和施工难度,而且现有传统设备不适用于高孔位、远孔位等复杂施工条件。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现状,提供一种用于钻井作业的支撑臂结构。
本实用新型采用的技术方案:一种用于钻井作业的支撑臂结构,包括:推进梁、钻头组件、伸缩组件,所述推进梁与所述伸缩组件活动连接,所述钻头组件设置在所述推进梁上,所述伸缩组件包括伸缩架外筒、伸缩架内筒、补偿架、俯仰油缸、伸缩油缸及补偿油缸,所述伸缩架内筒一端伸入所述伸缩架外筒内,所述伸缩架外筒与驾驶平台铰接,所述补偿架与所述伸缩架内筒远离所述伸缩架外筒的一端铰接,所述俯仰油缸的固定端与所述伸缩架内筒远离所述伸缩架外筒的一端铰接,所述俯仰油缸的活动端与所述补偿架铰接,所述伸缩油缸的固定端与所述伸缩架外筒固定,所述伸缩油缸的活动端与所述伸缩架内筒远离所述伸缩架外筒的一端铰接,所述补偿油缸的固定端与所述补偿架固定,所述补偿油缸的活动端与所述推进梁固定。
本实用新型的效果是:本实用新型结构简单、调节方便,适用性强,可以适用于高孔位、远孔位等复杂施工条件,节省了辅助施工工艺和辅助施工设备。
附图说明
图1所示为本实用新型提供的一种锚固钻机的示意图;
图2所示为图1中伸缩臂机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
请参考图1、图2,为本实用新型提供的一种锚固钻机的示意图。该用于高边坡支护的锚固钻机包含:运动机构1、驾驶平台2、伸缩臂机构3及动力机构4,所述驾驶平台2设置在所述运动机构1上,所述伸缩臂机构3 及所述动力机构4设置在所述驾驶平台2上,所述动力机构4与所述运动机构1连接。
所述运动机构1包括履带行走底盘11及回转油缸12,所述回转油缸 12设置在所述履带行走底盘11上,所述回转油缸12的活动端与所述驾驶平台2固定,所述履带行走底盘11及所述回转油缸12与所述动力机构4 连接。
所述驾驶平台2上设有驾驶室21及支撑油缸22,所述支撑油缸22的活动端与所述伸缩臂机构3铰接,所述支撑油缸22的固定端与所述驾驶平台2固定。
所述伸缩臂机构3包括推进梁31、钻头组件32、伸缩组件33,所述伸缩组件33设置在所述驾驶平台2上,所述推进梁31与所述伸缩组件33活动连接,所述钻头组件32设置在所述推进梁31上。
所述钻头组件32包括旋转组件321、钻杆支撑架322及钻杆323,所述钻杆支撑架322及所述旋转组件321设置在所述推进梁31上,所述钻杆 323穿设于所述钻杆支撑架322且可相对所述钻杆支撑架322转动,所述钻杆323一端与所述旋转组件321固定,所述旋转组件321可带动所述钻杆323旋转。
所述伸缩组件33包括伸缩架外筒331、伸缩架内筒332、补偿架 333、俯仰油缸334、伸缩油缸335及补偿油缸336,所述伸缩架内筒332 一端伸入所述伸缩架外筒331内,所述伸缩架外筒331与所述驾驶平台2 铰接,所述补偿架333与所述伸缩架内筒332远离所述伸缩架外筒331的一端铰接,所述俯仰油缸334的固定端与所述伸缩架内筒332远离所述伸缩架外筒331的一端铰接,所述俯仰油缸334的活动端与所述补偿架333 铰接,所述伸缩油缸335的固定端与所述伸缩架外筒331固定,所述伸缩油缸335的活动端与所述伸缩架内筒332远离所述伸缩架外筒331的一端铰接,所述补偿油缸336的固定端与所述补偿架333固定,所述补偿油缸 336的活动端与所述推进梁31固定。
所述推进梁31与所述补偿架333抵接。
于本实施例中,所述伸缩组件33还包括一抵接杆337,所述抵接杆 337一端与所述伸缩架外筒331固定,所述抵接杆337的另一端与所述推进梁31抵接。
于本实施例中,所述支撑油缸22的活动端与所述抵接杆337铰接。
所述动力机构4为柴油机动力泵,所述柴油机动力泵设置在所述驾驶平台2上,且与所述履带行走底盘11连接并驱动所述履带行走底盘11工作。
使用该用于高边坡支护的锚固钻机时,所述动力机构4驱动所述履带行走底盘11工作,将锚固钻机行驶到指定位置,所述旋转组件321带动所述钻杆323旋转,所述伸缩油缸335带动所述伸缩架内筒332相对所述伸缩架外筒331伸缩,从而带动所述钻头组件32伸缩,所述俯仰油缸334活动端的伸缩可以调整所述钻头组件32的俯仰角度,所述补偿油缸336的伸缩使所述推进梁31在所述补偿架333上运动。
本实用新型结构简单、调节方便,适用性强,可以适用于高孔位、远孔位等复杂施工条件,节省了辅助施工工艺和辅助施工设备。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种用于钻井作业的支撑臂结构,其特征在于,包括:推进梁、钻头组件、伸缩组件,所述推进梁与所述伸缩组件活动连接,所述钻头组件设置在所述推进梁上,所述伸缩组件包括伸缩架外筒、伸缩架内筒、补偿架、俯仰油缸、伸缩油缸及补偿油缸,所述伸缩架内筒一端伸入所述伸缩架外筒内,所述伸缩架外筒与驾驶平台铰接,所述补偿架与所述伸缩架内筒远离所述伸缩架外筒的一端铰接,所述俯仰油缸的固定端与所述伸缩架内筒远离所述伸缩架外筒的一端铰接,所述俯仰油缸的活动端与所述补偿架铰接,所述伸缩油缸的固定端与所述伸缩架外筒固定,所述伸缩油缸的活动端与所述伸缩架内筒远离所述伸缩架外筒的一端铰接,所述补偿油缸的固定端与所述补偿架固定,所述补偿油缸的活动端与所述推进梁固定。
2.如权利要求1所述的用于钻井作业的支撑臂结构,其特征在于,所述钻头组件包括旋转组件、钻杆支撑架及钻杆,所述钻杆支撑架及所述旋转组件设置在所述推进梁上,所述钻杆穿设于所述钻杆支撑架且可相对所述钻杆支撑架转动,所述钻杆一端与所述旋转组件固定,所述旋转组件可带动所述钻杆旋转。
3.如权利要求2所述的用于钻井作业的支撑臂结构,其特征在于,所述伸缩组件还包括一抵接杆,所述抵接杆一端与所述伸缩架外筒固定,所述抵接杆的另一端与所述推进梁抵接。
4.如权利要求3所述的用于钻井作业的支撑臂结构,其特征在于,所述推进梁与所述补偿架抵接。
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