CN209066032U - 一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏行业生产设备技术领域，且公开了一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，包括支架、轴承座、转动轴、轴用卡簧、轴承、孔用卡簧和导电辊子，所述支架的顶部均镶嵌有轴承座，所述轴承座的内部固定套接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有轴用卡簧，所述转动轴的表面固定套接有轴承，且所述轴用卡簧与所述轴承卡接，所述轴承的内圈与所述转动轴的表面固定套接，所述轴承的外圈固定套接有导电辊子。本实用新型通过在轴承与导电辊子的孔用卡簧之间设置波形弹垫，消除了整个导电辊各零件之间的轴向间隙，保证各零件可靠接触，导电可靠，减少了由于导电辊导电不良造成的轴承烧蚀、磨线断线等不良现象。

Description

一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊

技术领域

本实用新型涉及光伏行业生产设备技术领域，具体为一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊。

背景技术

目前主流多线金刚石线锯电镀生产线导电装置上使用的导电辊主要通过轴固定在机架上不动，辊子由线网带着被动旋转，电极通过轴端部导入轴承内圈，通过轴承的内圈、滚珠、外圈后导入辊子。由于钢线很细，能承受的拉力较低，故辊子转动阻力必须特别小，如果转动阻力大、转动不灵活则会引起钢线拉断，造成产品报废。此结构中辊子两头与轴承外圈配合孔同轴度要求很高，造成导电辊加工困难，合格率低，报废率高。轴承内外圈与轴、孔配合为小间隙配合（为了降低加工难度），各导电元件间接触不可靠，造成导电不良、轴承烧蚀、磨线断线等不良现象。

实用新型内容

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊。

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，包括支架、轴承座、转动轴、轴用卡簧、轴承、孔用卡簧和导电辊子，所述支架的顶部均镶嵌有轴承座，所述轴承座的内部固定套接有转动轴，所述转动轴的表面固定套接有轴用卡簧，所述转动轴的表面固定套接有轴承，且所述轴用卡簧与所述轴承卡接，所述轴承的内圈与所述转动轴的表面固定套接，所述轴承的外圈固定套接有导电辊子，所述导电辊子的内圈开设有凹槽，所述转动轴的表面套接有孔用卡簧，所述孔用卡簧位于所述轴承的右侧，且所述孔用卡簧的外圈插接在所述凹槽的内部，所述孔用卡簧与所述轴承之间卡接有波形弹垫。

优选的，所述支架的形状为U字型形状，且所述轴承座镶嵌在所述支架顶部的左右两侧。

优选的，所述轴承的内圈与所述轴用卡簧相互接触，且所述轴承的外圈与所述波形弹垫接触。

优选的，所述波形弹垫为弹性元件，所述波形弹垫的数量为两个，且两个所述波形弹垫对称的分布在所述转动轴表面的左右两侧。

优选的，所述导电辊子的内部为空心结构，且所述导电辊子的内壁与所述轴承的外圈固定连接。

优选的，所述孔用卡簧通过所述波形弹垫与所述轴承卡接，所述孔用卡簧的数量为两个，且两个所述孔用卡簧对称的分布在所述转动轴表面的左右两侧。

有益效果

本实用新型提供了一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊。具备以下有益效果：

（1）、该用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，通过在轴承与导电辊子的孔用卡簧之间设置波形弹垫，消除了整个导电辊各零件之间的轴向间隙，保证各零件可靠接触，导电可靠，减少了由于导电辊导电不良造成的轴承烧蚀、磨线断线等不良现象。

（2）、该用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，在轴向导电可靠后，可降低轴承内外圈与转动轴、导电辊子之间的配合精度，降低了加工难度，提高制造合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大图。

【附图标记说明】

图中：1：支架；2：轴承座；3：转动轴；4：轴用卡簧；5：轴承；6：孔用卡簧；7：导电辊子；8：波形弹垫；9：凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，包括支架1、轴承座2、转动轴3、轴用卡簧4、轴承5、孔用卡簧6和导电辊子7，支架1的顶部均镶嵌有轴承座2，支架1的形状为U字型形状，且轴承座2镶嵌在支架1顶部的左右两侧，轴承座2的内部固定套接有转动轴3，转动轴3的表面固定套接有轴用卡簧4，转动轴3的表面固定套接有轴承5，且轴用卡簧4与轴承5卡接，轴承5的内圈与轴用卡簧4相互接触，且轴承5的外圈与波形弹垫8接触，轴承5的内圈与转动轴3的表面固定套接，轴承5的外圈固定套接有导电辊子7，导电辊子7的内部为空心结构，且导电辊子7的内壁与轴承5的外圈固定连接，导电辊子7的内圈开设有凹槽9，转动轴3的表面套接有孔用卡簧6，孔用卡簧6位于轴承5的右侧，且孔用卡簧6的外圈插接在凹槽9的内部，孔用卡簧6与轴承5之间卡接有波形弹垫8，波形弹垫8为弹性元件，波形弹垫8的数量为两个，且两个波形弹垫8对称的分布在转动轴3表面的左右两侧，孔用卡簧6通过波形弹垫8与轴承5卡接，孔用卡簧6的数量为两个，且两个孔用卡簧6对称的分布在转动轴3表面的左右两侧，通过设置波形弹垫8，轴向压缩后会变形，产生一定的轴向弹力，其作用是补偿轴承5与孔用卡簧6之间的轴向间隙，保证轴承5外圈与孔用卡簧6可靠接触、内圈与轴用卡簧4可靠接触，从而保证转动轴3、轴用卡簧4、轴承5内圈、滚珠、外圈、波形弹垫8、孔用卡簧6、导电辊子7之间均可靠接触，最终保证整个导电辊导电可靠性。

工作原理：通过在轴承5与导电辊子7的孔用卡簧6之间设置波形弹垫4，消除了整个导电辊各零件之间的轴向间隙，保证各零件可靠接触，导电可靠，减少了由于导电辊导电不良造成的轴承烧蚀、磨线断线等不良现象。

综上可得，该用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，通过在轴承5与导电辊子7的孔用卡簧6之间设置波形弹垫4，消除了整个导电辊各零件之间的轴向间隙，保证各零件可靠接触，导电可靠，减少了由于导电辊导电不良造成的轴承烧蚀、磨线断线等不良现象。

同时，在轴向导电可靠后，可降低轴承5内外圈与转动轴3、导电辊子7之间的配合精度，降低了加工难度，提高制造合格率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，包括支架（1）、轴承座（2）、转动轴（3）、轴用卡簧（4）、轴承（5）、孔用卡簧（6）和导电辊子（7），其特征在于：所述支架（1）的顶部均镶嵌有轴承座（2），所述轴承座（2）的内部固定套接有转动轴（3），所述转动轴（3）的表面固定套接有轴用卡簧（4），所述转动轴（3）的表面固定套接有轴承（5），且所述轴用卡簧（4）与所述轴承（5）卡接，所述轴承（5）的内圈与所述转动轴（3）的表面固定套接，所述轴承（5）的外圈固定套接有导电辊子（7），所述导电辊子（7）的内圈开设有凹槽（9），所述转动轴（3）的表面套接有孔用卡簧（6），所述孔用卡簧（6）位于所述轴承（5）的右侧，且所述孔用卡簧（6）的外圈插接在所述凹槽（9）的内部，所述孔用卡簧（6）与所述轴承（5）之间卡接有波形弹垫（8）。

2.根据权利要求1所述的一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，其特征在于：所述支架（1）的形状为U字型形状，且所述轴承座（2）镶嵌在所述支架（1）顶部的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，其特征在于：所述轴承（5）的内圈与所述轴用卡簧（4）相互接触，且所述轴承（5）的外圈与所述波形弹垫（8）接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，其特征在于：所述波形弹垫（8）为弹性元件，所述波形弹垫（8）的数量为两个，且两个所述波形弹垫（8）对称的分布在所述转动轴（3）表面的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，其特征在于：所述导电辊子（7）的内部为空心结构，且所述导电辊子（7）的内壁与所述轴承（5）的外圈固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于多线金刚石线锯电镀产线导电装置的导电辊，其特征在于：所述孔用卡簧（6）通过所述波形弹垫（8）与所述轴承（5）卡接，所述孔用卡簧（6）的数量为两个，且两个所述孔用卡簧（6）对称的分布在所述转动轴（3）表面的左右两侧。