CN209065198U - 一种化纤生产用丝束张力调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化纤生产用丝束张力调节装置,属于化纤加工制造领域,其技术要点包括机架,第一进料辊、第二进料辊以及张力调节机构,张力调节机构包括水平设置的横梁,横梁通过固定杆固定在机架的顶端,横梁与机架之间留有间隔,横梁的下方设置有转动梁,转动梁一端与横梁铰接,另一端设置有压辊组件,压辊组件与转动梁之间通过顶紧弹簧相连,横梁与转动梁之间设置有圆弧状的齿条,齿条一端固定在转动梁上,齿条的另一端穿过横梁,横梁上固定有用于与齿条相配合从而将转动梁的位置进行固定的固定组件,齿条的圆弧圆心与横梁和转动梁的铰接点位于同一点上。本实用新型具有根据不同材质的丝束特性来调节张力大小的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤加工制造领域,特别涉及一种化纤生产用丝束张力调节装置。
背景技术
在化纤的实际生产中,化纤丝束的输送距离很长,因此很容易出现丝束在牵伸的过程中有可能发生松动,与导丝盘接触不紧密,发生脱离导丝盘的现象,因此需要在在牵伸的过程中增加张力调节机构来保证丝束在牵伸的过程中的张紧程度,但是丝束由于材质不同,弹性也不同,因此需要的张紧程度也不同。
现有的张力调节机构均是通过弹性件推动压辊对丝束进行张力的调节,虽然能够对丝束的张力进行调节,但是仅仅通过弹簧的弹力来调节丝束的张力,其调节的局限性还是很大,并不能很好的根据不同材质的丝束的特性来调节张力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化纤生产用丝束张力调节装置,其具有根据不同材质的丝束特性来调节张力大小的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种化纤生产用丝束张力调节装置,包括机架,位于机架底端的第一进料辊和第二进料辊,位于第一进料辊和第二进料辊之间的张力调节机构,张力调节机构包括水平设置的横梁,横梁的轴线分别与第一进料辊和第二进料辊的轴线垂直,横梁通过固定杆固定在机架的顶端,横梁与机架之间留有间隔,横梁的下方设置有转动梁,转动梁一端与横梁的其中一端相铰接,转动梁的另一端设置有压辊组件,压辊组件与转动梁之间通过顶紧弹簧相连,横梁与转动梁之间设置有圆弧状的齿条,齿条一端固定在转动梁上,齿条的另一端穿过横梁从而伸入到横梁与机架之间的间隔处,间隔的尺寸能够使齿条在间隔内进行移动,横梁上固定有用于与齿条相配合从而将转动梁的位置进行固定的固定组件,齿条的圆弧圆心与横梁和转动梁的铰接点位于同一点上。
通过采用上述技术方案,通过齿条与固定组件的配合,从而调节转动梁与横梁之间的角度,使转动梁下转从而对丝束进行挤压,从而能够根据不同材质的丝束来调节转动梁对丝束的挤压状态。
本实用新型进一步设置为:固定组件包括固定在横梁上的固定块,齿条贯穿固定块,固定块上开设有供齿条贯穿的圆弧形的贯穿槽,固定块上相对齿条上齿的一侧开设有与贯穿槽相通的插孔,插孔内插接有用于与齿条相配合从而限制齿条移动的卡舌,卡舌一端伸出入插孔中,另一端位于插孔的外侧。
通过采用上述技术方案,将插舌从插孔中插入,并伸入到通过贯穿槽中的齿条上相邻的齿之间,从而将齿条固定,使其不能继续发生移动,从而使转动梁的位置进行固定。
本实用新型进一步设置为:卡舌位于插孔外侧的一端设置有拨块。
通过采用上述技术方案,拨动拨块,从而便于将卡舌与齿条分开。
本实用新型进一步设置为:拨块与固定块之间设置有拉动卡舌从而使卡舌与齿条相配合的限位弹簧。
通过采用上述技术方案,通过限位弹簧从而使卡舌一直处于卡在齿条上的状态,避免卡舌因振动从而与齿条分开。
本实用新型进一步设置为:转动梁靠近与横梁的铰接处的一端外侧设置有防止丝束与转动梁相接触的支撑架。
通过采用上述技术方案,避免丝束贴合在转动梁的外侧表面上,从而造成丝束发生断裂。
本实用新型进一步设置为:支撑架包括固定在转动梁上的支撑杆,支撑杆远离转动梁的一端回转连接有回转辊,回转辊的轴线与第一进料辊以及第二进料辊的轴线平行。
通过采用上述技术方案,通过回转辊对丝束进行送料,减小支撑架与丝束之间的摩擦力,避免丝束断裂。
本实用新型进一步设置为:支撑杆包括管状的固定节以及伸入到固定节内部的移动节,回转辊回转连接在固定节上,移动节与固定节滑动相连,固定节的内部设置有压缩弹簧,压缩弹簧的两端分别与移动节以及转动梁固定相连。
通过采用上述技术方案,能够根据丝束的牵伸状态适当的对张力再次进行调节,避免丝束出现张力变化从而造成断裂或脱离。
本实用新型进一步设置为:压辊组件包括第一回转架以及辊轴,第一回转架包括平行相对的立板以及位于相对的立板之间的连接板,连接板的两端分别与立板焊接相连,辊轴的两端分别与立板回转相连。
通过采用上述技术方案,通过回转辊对丝束进行挤压,在丝束牵伸过程中,回转辊发生转动,避免丝束断裂。
本实用新型进一步设置为:连接板朝向转动梁的一侧设置有导向杆,导向杆伸入到转动梁的内部并与转动梁滑动相连,转动梁上开设有供转动梁伸入的容纳孔。
通过采用上述技术方案,限制压辊组件的移动方向,避免其发生摆动从而将丝束打断。
本实用新型进一步设置为:第一进料辊和第二进料辊的高度相同。
通过采用上述技术方案,使得丝束在运输时更加平稳,导到更好的运输效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过铰接的横梁和转动梁,以及相配合的齿条以及固定组件,调节横梁与转动梁之间的角度,从而调节转动梁对丝束的压迫状态,能够根据不同丝束的材料特性来对张力进行调节;
2、通过设置支撑架,从而避免丝束贴合在转动梁的外侧表面造成断裂。
附图说明
图1是丝束张力调节装置的结构示意图;
图2是张力调节机构的爆炸示意图;
图3是图2中A部位的局部放大图;
图4是支撑架的剖视图。
图中,1、机架;2、第一进料辊;3、第二进料辊;4、支撑柱;5、张力调节机构;51、横梁;511、固定杆;52、转动梁;521、容纳孔;53、压辊组件;531、第一回转架;5311、立板;5312、连接板;532、辊轴;533、导向杆;54、顶紧弹簧;55、齿条;56、固定组件;561、固定块;5611、贯穿槽;5612、插孔;562、卡舌;5621、拨块;563、限位弹簧;57、支撑架;571、支撑杆;5711、固定节;5712、移动节;5713、压缩弹簧;572、回转辊;573、第二回转架;6、间隔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种化纤生产用丝束张力调节装置,如图1所示,包括机架1,在机架1的底端设置有水平纵向设置的第一进料辊2和第二进料辊3,第一进料辊2和第二进料辊3的高度相同。第一进料辊2和第二进料辊3长度方向的两端均通过竖直设置的支撑柱4固定在机架1的底端,第一进料辊2以及第二进料辊3均与支撑柱4回转相连。第一进料辊2与第二进料辊3之间留有距离。在第一进料辊2和第二进料辊3之间设置有固定在机架1的顶端并对丝束进行张力调节的张力调节机构5。
如图1、图2所示,张力调节机构5包括水平设置的横梁51,横梁51的轴线分别与第一进料辊2和第二进料辊3的轴线相垂直。横梁51长度方向的两端分别通过固定杆511焊接固定在机架1的顶端,横梁51与固定杆511焊接固定相连。通过固定杆511使横梁51与机架1的顶端之间留有间隔6。
在横梁51的下方设置有转动梁52,转动梁52的一端与横梁51的其中一端相铰接,另一端设置有压辊组件53。压辊组件53与转动梁52设置有顶紧弹簧54,顶紧弹簧54的两端分别与压辊组件53以及转动梁52固定相连。压辊组件53包括第一回转架531以及与第一回转架531回转相连的辊轴532。第一回转架531包括平行相对的立板5311以及位于相对的立板5311之间的连接板5312,连接板5312的两端分别与相对的立板5311焊接固定相连。辊轴532的两端分别与相对的立板5311回转相连。
在连接板5312朝向转动梁52的一侧的中心位置处设置有向转动梁52方向伸出的导向杆533,导向杆533一端与连接板5312焊接固定相连,另一端伸入到转动梁52的内部并与转动梁52滑动相连。在转动梁52的自由端的端面开设有供导向杆533伸入并滑动的容纳孔521。顶紧弹簧54与压辊组件53的连接板5312固定相连并位于连接板5312的中心位置处,导向杆533位于顶紧弹簧54的内部。
在横梁51与转动梁52之间设置有圆弧状的齿条55,齿条55一端焊接固定在转动梁52上,另一端贯穿横梁51并伸入到横梁51与机架1顶端之间的间隔6中,其中间隔6的尺寸能够在转动梁52向横梁51方向移动的时候,齿条55能够在间隔6内进行移动从而不会对齿条55进行干涉。齿条55的圆弧圆心与转轴和转动梁的铰接点位于同一点上。横梁51上固定有用于与所示齿条55相配合从而将转动梁52的位置进行固定的固定组件56。
如图2、图3所示,固定组件56包括包括固定在横梁51上端面上的并与齿条55相对位置处的矩形的固定块561,在固定块561上开设有供齿条55穿过的与齿条55的形状相匹配的圆弧形的贯穿槽5611。齿条55上的齿朝向外侧,在固定块561相对齿条55上齿的一侧开设有与贯穿槽5611相通的插孔5612。在插孔5612的内部插接有用于与齿条55上的齿相配合从而限制齿条55,使齿条55不能继续移动的卡舌562。卡舌562一端自插孔5612插入并伸入到齿条55上相邻齿之间,另一端露出插孔5612从而位于固定块561的外部。
在卡舌562位于固定块561外部的一端设置有与卡舌562一体成型的拨块5621。拨块5621与固定块561之间设置有拉动卡舌562从而使卡舌562与齿条55相配合的限位弹簧563,所述限位弹簧563的两端分别与拨块5621和固定块561固定相连。
如图2、图4所示,转动梁52靠近与横梁51铰接处的一端外侧设置有支撑架57。支撑架57包括固定在转动梁52上的支撑杆571,在支撑杆571远离转动梁52的一端回转连接有回转辊572,回转辊572通过第二回转架573与支撑杆571回转相连。第二回转架573的结构与第一回转架531的结构相同。回转辊572的轴线与第一进料辊2以及第二进料辊3的轴线平行。
支撑杆571包括管状的固定节5711以及伸入到固定节5711内部的移动节5712,其中回转辊572回转连接在固定节5711上,移动节5712与固定节5711之间滑动相连。在固定节5711的内部设置有压缩弹簧5713,压缩弹簧5713的两端分别与移动节5712以及转动梁52固定相连。
综上所述,在调节张紧程度的时候,通过拨块5621拉动卡舌562使其与齿条55分开,随后使转动梁52绕着与横梁51之间的铰接处进行转动,从而调节转动梁52余横梁51之间的夹角,从而调节转动梁52上的压辊组件53对丝束的下压程度,来调节丝束的张紧程度。当位置调节好后,松开拨块5621,通过限位弹簧563的弹力拉动卡舌562,使卡舌562再次与齿条55相匹配,从而将转动梁52的位置进行固定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种化纤生产用丝束张力调节装置,包括机架(1),位于机架(1)底端的第一进料辊(2)和第二进料辊(3),位于第一进料辊(2)和第二进料辊(3)之间的张力调节机构(5),其特征在于:所述张力调节机构(5)包括水平设置的横梁(51),所述横梁(51)的轴线分别与第一进料辊(2)和第二进料辊(3)的轴线垂直,所述横梁(51)通过固定杆(511)固定在机架(1)的顶端,所述横梁(51)与机架(1)之间留有间隔(6),所述横梁(51)的下方设置有转动梁(52),所述转动梁(52)一端与横梁(51)的其中一端相铰接,所述转动梁(52)的另一端设置有压辊组件(53),所述压辊组件(53)与转动梁(52)之间通过顶紧弹簧(54)相连,所述横梁(51)与转动梁(52)之间设置有圆弧状的齿条(55),所述齿条(55)一端固定在转动梁(52)上,所述齿条(55)的另一端穿过横梁(51)从而伸入到横梁(51)与机架(1)之间的间隔(6)处,所述间隔(6)的尺寸能够使齿条(55)在间隔(6)内进行移动,所述横梁(51)上固定有用于与所述齿条(55)相配合从而将转动梁(52)的位置进行固定的固定组件(56),所述齿条(55)的圆弧圆心与横梁(51)和转动梁(52)的铰接点位于同一点上。
2.根据权利要求1所述的一种化纤生产用丝束张力调节装置,其特征在于:所述固定组件(56)包括固定在横梁(51)上的固定块(561),所述齿条(55)贯穿所述固定块(561),所述固定块(561)上开设有供齿条(55)贯穿的圆弧形的贯穿槽(5611),所述固定块(561)上相对齿条(55)上齿的一侧开设有与贯穿槽(5611)相通的插孔(5612),所述插孔(5612)内插接有用于与齿条(55)相配合从而限制齿条(55)移动的卡舌(562),所述卡舌(562)一端伸出入插孔(5612)中,另一端位于插孔(5612)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种化纤生产用丝束张力调节装置,其特征在于:所述卡舌(562)位于插孔(5612)外侧的一端设置有拨块(5621)。
4.根据权利要求3所述的一种化纤生产用丝束张力调节装置,其特征在于:所述拨块(5621)与固定块(561)之间设置有拉动卡舌(562)从而使卡舌(562)与齿条(55)相配合的限位弹簧(563)。
5.根据权利要求1所述的一种化纤生产用丝束张力调节装置,其特征在于:所述转动梁(52)靠近与横梁(51)的铰接处的一端外侧设置有防止丝束与转动梁(52)相接触的支撑架(57)。
6.根据权利要求5所述的一种化纤生产用丝束张力调节装置,其特征在于:所述支撑架(57)包括固定在转动梁(52)上的支撑杆(571),所述支撑杆(571)远离转动梁(52)的一端回转连接有回转辊(572),所述回转辊(572)的轴线与第一进料辊(2)以及第二进料辊(3)的轴线平行。
7.根据权利要求6所述的一种化纤生产用丝束张力调节装置,其特征在于:所述支撑杆(571)包括管状的固定节(5711)以及伸入到固定节(5711)内部的移动节(5712),所述回转辊(572)回转连接在固定节(5711)上,所述移动节(5712)与固定节(5711)滑动相连,所述固定节(5711)的内部设置有压缩弹簧(5713),所述压缩弹簧(5713)的两端分别与移动节(5712)以及转动梁(52)固定相连。
8.根据权利要求1所述的一种化纤生产用丝束张力调节装置,其特征在于:所述压辊组件(53)包括第一回转架(531)以及辊轴(532),所述第一回转架(531)包括平行相对的立板(5311)以及位于相对的立板(5311)之间的连接板(5312),所述连接板(5312)的两端分别与立板(5311)焊接相连,所述辊轴(532)的两端分别与立板(5311)回转相连。
9.根据权利要求8所述的一种化纤生产用丝束张力调节装置,其特征在于:所述连接板(5312)朝向转动梁(52)的一侧设置有导向杆(533),所述导向杆(533)伸入到转动梁(52)的内部并与转动梁(52)滑动相连,所述转动梁(52)上开设有供转动梁(52)伸入的容纳孔(521)。
10.根据权利要求1所述的一种化纤生产用丝束张力调节装置,其特征在于:第一进料辊(2)和第二进料辊(3)的高度相同。
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