CN209064870U - 一种锂电池生产用传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用传输装置,解决了现有技术中锂电池生产时用的传输装置，在传输汇集的过程中没有缓冲结构，容易使锂电池在传输过程中的碰撞，造成锂电池内部元件损坏的情况发生的问题，包括底板、传输带、连接隔板、连接装置、液压杆和减震板，所述底板的上端焊接设置有一对相互平行的安装板，且所述安装板相互靠近的一端侧壁均螺钉固定有液压杆，所述液压杆的一端螺钉固定在连接隔板上，所述连接隔板的一端侧壁安装设置有连接装置，控制第一电机和第二电机的通电启动，带动旋转杆和皮带辊的转动，使传输带可以做循环运转，对放置在其上端的锂电池进行输送，带到对锂电池生产过程中的输送作用。

Description

一种锂电池生产用传输装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池生产用传输装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池的市场需求量不断扩大，锂电池的生产得到越来越多的人的关注。

锂电池生产时用的传输装置作为锂电池生产过程中的重要设备显得更加重要，但传统的锂电池生产时用的传输装置，在传输汇集的过程中没有缓冲结构，容易使锂电池在传输过程中的碰撞，造成锂电池内部元件损坏的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在锂电池生产时用的传输装置，在传输汇集的过程中没有缓冲结构，容易使锂电池在传输过程中的碰撞，造成锂电池内部元件损坏的情况发生的缺点，而提出的一种锂电池生产用传输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池生产用传输装置，包括底板、传输带、连接隔板、连接装置、液压杆和减震板，所述底板的上端焊接设置有一对相互平行的安装板，且所述安装板相互靠近的一端侧壁均螺钉固定有液压杆，所述液压杆的一端螺钉固定在连接隔板上，所述连接隔板的一端侧壁安装设置有连接装置，所述连接装置的一端安装在减震板上，所述减震板的下侧设置有传输带，所述传输带的一侧通过旋转杆连接设置有第一电机和第二电机，且所述传输带的另一侧通过旋转杆连接设置有第二放置架和承接架，所述第二电机的下侧连接有第一电动推杆，且所述承接架的下侧连接有第二电动推杆。

优选的，所述底板上螺钉固定有第一放置架，且第一放置架的上壁螺钉固定有第一电机，第一电机的输出端连接有旋转杆，旋转杆的一端插接在第二放置架内，旋转杆的外壁螺纹连接有皮带辊，皮带辊的外部摩擦连接有传输带。

优选的，所述底板远离所述第一放置架的上壁螺钉固定有第一电动推杆，且第一电动推杆的上端通过连接板固定安装有第二电机，第二电机的输出端连接有旋转杆，旋转杆的一端插接在承接架内，承接架的底端侧壁螺钉固定有第二电动推杆，第二电动推杆的一端固定在所述底板上。

优选的，所述连接隔板靠近所述减震板的一端侧壁固定设置有三对连接装置，且连接装置的内部结构均相同。

优选的，所述连接装置包括有固定杆，且固定杆的内部为空腔结构，固定杆的内部焊接设置有弹簧，弹簧的一端焊接设置有连接杆，连接杆的一端螺钉固定在减震板上，固定杆螺钉固定在所述连接隔板上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过底板、传输带、连接隔板、连接装置、液压杆和减震板等结构的设置，在传输带的上侧设置了连接装置和减震板，连接装置的内部包括有弹簧，传输带在对锂电池输送过程中，在减震板和弹簧的弹性作用下，提高了锂电池在传输带上移动时的平稳性。

2、本实用新型，通过底板、传输带、连接隔板、连接装置、液压杆和减震板等结构的设置，第二电机和承接架之间连接设置的传输带发生位置的变化，起到对传输带位置角度调整的目的，对传输带在对锂电池输送过程中产生传输角度调接的效果，提高了传输带的使用性能，提高了传输带对锂电池输送时的适用性。

综上所述，控制第一电机和第二电机的通电启动，带动旋转杆和皮带辊的转动，使传输带可以做循环运转，对放置在其上端的锂电池进行输送，带到对锂电池生产过程中的输送作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池生产用传输装置的左视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池生产用传输装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池生产用传输装置的前视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锂电池生产用传输装置的连接装置的局部放大结构示意图。

图中：1底板、2第一放置架、3第一电机、4液压杆、5安装板、6连接隔板、7连接装置、71弹簧、72固定杆、73连接杆、8减震板、9传输带、10皮带辊、11旋转杆、12第二放置架、13第一电动推杆、14连接板、15第二电机、16第二电动推杆、17承接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参照图1-4，一种锂电池生产用传输装置，减震板8的下侧设置有传输带9，传输带9的一侧通过旋转杆11连接设置有第一电机3和第二电机15，且传输带9的另一侧通过旋转杆11连接设置有第二放置架12和承接架17，第二电机15的下侧连接有第一电动推杆13，且承接架17的下侧连接有第二电动推杆16，底板1上螺钉固定有第一放置架2，且第一放置架2的上壁螺钉固定有第一电机3，第一电机3的输出端连接有旋转杆11，旋转杆11的一端插接在第二放置架12内，旋转杆11的外壁螺纹连接有皮带辊10，皮带辊10的外部摩擦连接有传输带9，底板1远离第一放置架2的上壁螺钉固定有第一电动推杆13，且第一电动推杆13的上端通过连接板14固定安装有第二电机15，第二电机15的输出端连接有旋转杆11，旋转杆11的一端插接在承接架17内，承接架17的底端侧壁螺钉固定有第二电动推杆16，第二电动推杆16的一端固定在底板1上。

在锂电池生产过程中，需要使用到传输装置对锂电池进行输送，利用电源线接通电源，控制第一电机3和第二电机15的通电启动，带动旋转杆11和皮带辊10的转动，使传输带9可以做循环运转，对放置在其上端的锂电池进行输送，带到对锂电池生产过程中的输送作用；

在使用传输带9对锂电池做输送加工的过程中，可以控制第一电动推杆13和第二电动推杆16同时做伸缩运动，使第一电动推杆13做伸缩运动时，带动第二电机15位置的移动，第二电动推杆16做伸缩运动时，会带动承接架17位置的移动，并且第二电机15和承接架17的同时运动，将带动在第二电机15和承接架17之间连接设置的传输带9发生位置的变化，起到对传输带9位置角度调整的目的，对传输带9在对锂电池输送过程中产生传输角度调接的效果，提高了传输带9的使用性能，提高了传输带9对锂电池输送时的适用性。

底板1的上端焊接设置有一对相互平行的安装板5，且安装板5相互靠近的一端侧壁均螺钉固定有液压杆4，液压杆4的一端螺钉固定在连接隔板6上，连接隔板6的一端侧壁安装设置有连接装置7，连接装置7的一端安装在减震板8上，连接隔板6靠近减震板8的一端侧壁固定设置有三对连接装置7，且连接装置7的内部结构均相同，连接装置7包括有固定杆72，且固定杆72的内部为空腔结构，固定杆72的内部焊接设置有弹簧71，弹簧71的一端焊接设置有连接杆73，连接杆73的一端螺钉固定在减震板8上，固定杆72螺钉固定在连接隔板6上。

在使用传输带9对锂电池进行输送过程中，传输带9的循环运转会产生震动，因在传输带9的上侧设置了连接装置7和减震板8，连接装置7的内部包括有弹簧71，传输带9在对锂电池输送过程中，在减震板8和弹簧71的弹性作用下，提高了锂电池在传输带9上移动时的平稳性。

当锂电池置于传输带9上后，锂电池与两侧的减震板8之间的距离过大时，此时可以控制液压杆4做伸展运动，推动连接隔板6做向锂电池位置靠近的直线移动，缩短了减震板8与锂电池之间的空间距离，使减震板8对锂电池起到很好的防护作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池生产用传输装置，包括底板（1）、传输带（9）、连接隔板（6）、连接装置（7）、液压杆（4）和减震板（8），其特征在于，所述底板（1）的上端焊接设置有一对相互平行的安装板（5），且所述安装板（5）相互靠近的一端侧壁均螺钉固定有液压杆（4），所述液压杆（4）的一端螺钉固定在连接隔板（6）上，所述连接隔板（6）的一端侧壁安装设置有连接装置（7），所述连接装置（7）的一端安装在减震板（8）上，所述减震板（8）的下侧设置有传输带（9），所述传输带（9）的一侧通过旋转杆（11）连接设置有第一电机（3）和第二电机（15），且所述传输带（9）的另一侧通过旋转杆（11）连接设置有第二放置架（12）和承接架（17），所述第二电机（15）的下侧连接有第一电动推杆（13），且所述承接架（17）的下侧连接有第二电动推杆（16）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用传输装置，其特征在于，所述底板（1）上螺钉固定有第一放置架（2），且第一放置架（2）的上壁螺钉固定有第一电机（3），第一电机（3）的输出端连接有旋转杆（11），旋转杆（11）的一端插接在第二放置架（12）内，旋转杆（11）的外壁螺纹连接有皮带辊（10），皮带辊（10）的外部摩擦连接有传输带（9）。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池生产用传输装置，其特征在于，所述底板（1）远离所述第一放置架（2）的上壁螺钉固定有第一电动推杆（13），且第一电动推杆（13）的上端通过连接板（14）固定安装有第二电机（15），第二电机（15）的输出端连接有旋转杆（11），旋转杆（11）的一端插接在承接架（17）内，承接架（17）的底端侧壁螺钉固定有第二电动推杆（16），第二电动推杆（16）的一端固定在所述底板（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用传输装置，其特征在于，所述连接隔板（6）靠近所述减震板（8）的一端侧壁固定设置有三对连接装置（7），且连接装置（7）的内部结构均相同。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池生产用传输装置，其特征在于，所述连接装置（7）包括有固定杆（72），且固定杆（72）的内部为空腔结构，固定杆（72）的内部焊接设置有弹簧（71），弹簧（71）的一端焊接设置有连接杆（73），连接杆（73）的一端螺钉固定在减震板（8）上，固定杆（72）螺钉固定在所述连接隔板（6）上。