CN209064764U - 料仓齿轮式破拱装置 - Google Patents

Abstract

料仓齿轮式破拱装置，包括两个安装在料仓相对两侧的破拱机构，每个破拱机构由摆线针轮减速机、内齿圈、主动齿轮、中心轴和旋转轮盘组成，旋转轮盘安装在料仓内，内齿圈和旋转轮盘的中心轴连接，摆线针轮减速机的输出轴驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动内齿圈旋转，内齿群通过中心轴带动旋转轮盘旋转。本实用新型采用齿轮传动直接振动破拱机构，将料仓内物料打散，给物料有一个好的流动性，使流动的松散物料排出料仓，可有效防止料仓结拱现象，具有设计合理、使用便利和破拱高效的优点。

Description

料仓齿轮式破拱装置

技术领域

本实用新型涉及料仓安全防护辅件技术领域，具体涉及一种料仓齿轮式破拱装置。

背景技术

随着有机固体废弃物的排放量不断增长，废弃物的处理成了关系生态环境的一大问题，作为作为工厂化的有机固体废弃物的一种处理方法，槽式堆肥技术越来越受到重视。为了保证槽式堆肥发酵过程中的连续性，要求物料能连续的、均匀的、不断的输送到发酵料槽内，料仓就起到了这个作用。

料仓不只是储放物料的容器，更重要的是要具备相关的工艺功能。因此，料仓应满足以下三方面的要求：能储存规定数量的仓料；有足够的强度来承受料仓内物料所产生的压力以及外届自然环境可能施加在料仓上的力；在从料仓卸料时，物料能够顺畅而均衡地从料仓出口流出，且出料速度均匀可控。物料在料仓中的流动性，是料仓性能的一个重要指标。目前料仓不能很好地排料，从而出现结拱现象，引起严重的堵塞，有的形成管斗(也叫鼠洞)，使得料仓中大部分料不能排除，大大降低料仓的储料功能，这种的现象出现从很大程度上讲是因为料仓内物料的流动性差所致。

实用新型内容

本实用新型提供了一种料仓齿轮式破拱装置，以解决现有技术存在的料仓内物料的流动性差的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种料仓齿轮式破拱装置，包括两个安装在料仓相对两侧的破拱机构，每个破拱机构由摆线针轮减速机、内齿圈、主动齿轮、中心轴和旋转轮盘组成，旋转轮盘安装在料仓内，内齿圈和旋转轮盘的中心轴连接，摆线针轮减速机的输出轴驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动内齿圈旋转，内齿群通过中心轴带动旋转轮盘旋转。

本实用新型的破拱机构安装在料仓的相对的两侧，旋转轮盘处于相互错开的位置，旋转轮盘安装在料仓内，齿圈和旋转轮盘连接，在连接处密封防止物料漏出料仓，主动齿轮、内齿圈和电机安装在料仓外，工作过程由电机驱动齿轮旋转，齿轮带动齿圈旋转，齿圈和旋转轮盘连接，破拱旋转将物料打散，给物料有一个好的流动性，使流动的松散物料排出料仓。

本实用新型采用齿轮传动直接振动破拱机构，将料仓内物料打散，给物料有一个好的流动性，使流动的松散物料排出料仓，可有效防止料仓结拱现象，具有设计合理、使用便利和破拱高效的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视示意图。

图中1摆线针轮减速机、2内齿圈、3主动齿轮、4中心轴、5旋转轮盘、6料仓。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种料仓齿轮式破拱装置，包括两个安装在料仓6相对两侧的破拱机构，每个破拱机构由摆线针轮减速机1、内齿圈2、主动齿轮3、中心轴4和旋转轮盘5组成，旋转轮盘安装在料仓内，内齿圈和旋转轮盘的中心轴连接，摆线针轮减速机的输出轴驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动内齿圈旋转，内齿群通过中心轴带动旋转轮盘旋转。

本实用新型的破拱机构安装在料仓的相对的两侧，旋转轮盘处于相互错开的位置，旋转轮盘安装在料仓内，齿圈和旋转轮盘连接，在连接处密封防止物料漏出料仓，主动齿轮、内齿圈和电机安装在料仓外，工作过程由电机驱动齿轮旋转，齿轮带动齿圈旋转，齿圈和旋转轮盘连接，破拱旋转将物料打散，给物料有一个好的流动性，使流动的松散物料排出料仓。

Claims (1)

1.一种料仓齿轮式破拱装置，其特征是包括两个安装在料仓相对两侧的破拱机构，每个破拱机构由摆线针轮减速机、内齿圈、主动齿轮、中心轴和旋转轮盘组成，旋转轮盘安装在料仓内，内齿圈和旋转轮盘的中心轴连接，摆线针轮减速机的输出轴驱动主动齿轮旋转，主动齿轮带动内齿圈旋转，内齿群通过中心轴带动旋转轮盘旋转。