CN206051037U - 匀料上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种匀料上料机，包括：环形传输带；机架，环形传输带可循环传动地设置在机架；其中，环形传输带一端具有出料端，出料端上设置有出料挡板；应用本实用新型技术方案的匀料上料机，通过在机架上设置可循环传动的环形传输带，环形传输带一端具有出料端，出料端上设置有出料挡板，出料挡板能够控制出料端的出料速度，从而能够实现向烘干设备中均匀进料，保证烘干设备的烘干效率，解决了现有技术中的皮带输送机无法均匀输送物料的问题。

Description

匀料上料机

技术领域

本实用新型涉及环保设备领域，具体而言，涉及一种匀料上料机。

背景技术

在生活垃圾处理领域，分拣出的有机质物料经过高温高压的水解催化反应后，有机质物料中含有大量的水分，需要将有机质物料输送至烘干设备中进行烘干，为了保证烘干的效率，需要将物料均匀地输送至烘干设备中，现有技术中采用皮带输送机进行物料的输送，通过装载机将物料倾倒在输送皮带上，由于倾倒不均匀，导致物料无法均匀进入烘干设备中。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种匀料上料机，以至少解决现有技术中的皮带输送机无法均匀输送物料的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型，提供了一种匀料上料机，包括：环形传输带；机架，环形传输带可循环传动地设置在机架；其中，环形传输带一端具有出料端，出料端上设置有出料挡板。

进一步地，匀料上料机还包括：调节装置，出料挡板通过调节装置位置可调地设置在机架上，调节装置用于调节出料挡板与环形传输带之间的间距。

进一步地，调节装置设置有两个，出料挡板的两端分别通过一个调节装置连接在机架的侧柱上。

进一步地，匀料上料机还包括：两个挡料侧板，两个挡料侧板固定设置在环形传输带的两侧。

进一步地，挡料侧板与环形传输带的上表面具有预设夹角。

进一步地，环形传输带的两端内侧分别设置有一个传动辊轮，环形传输带的两个侧边设置有传动链条，传动辊轮的端部设置有与传动链条相匹配的链轮，链轮与传动链条啮合驱动环形传输带循环转动。

进一步地，匀料上料机还包括：驱动电机；变速装置，驱动电机通过变速装置与其中一个链轮驱动连接。

进一步地，驱动电机为变频电机。

应用本实用新型技术方案的匀料上料机，通过在机架上设置可循环传动的环形传输带，环形传输带一端具有出料端，出料端上设置有出料挡板，出料挡板能够控制出料端的出料速度，从而能够实现向烘干设备中均匀进料，保证烘干设备的烘干效率，解决了现有技术中的皮带输送机无法均匀输送物料的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例可选的一种匀料上料机的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例可选的一种匀料上料机的出料端的结构示意图；以及

图3是根据本实用新型实施例可选的一种匀料上料机的侧面的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、环形传输带；11、传动链条；20、机架；21、侧柱；30、出料挡板；40、调节装置；50、挡料侧板；60、传动辊轮；61、链轮；70、驱动电机；80、变速装置。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型实施例的匀料上料机，如图1所示，包括：环形传输带10和机架20；环形传输带10可循环传动地设置在机架20；其中，环形传输带10一端具有出料端，出料端上设置有出料挡板30。

应用本实用新型技术方案的匀料上料机，通过在机架20上设置可循环传动的环形传输带10，环形传输带10一端具有出料端，出料端上设置有出料挡板30，出料挡板30能够控制出料端的出料速度，从而能够实现向烘干设备中均匀进料，保证烘干设备的烘干效率，解决了现有技术中的皮带输送机无法均匀输送物料的问题。

具体实施时，如图2所示，为了能够根据需要灵活调节环形传输带10的出料端的出料速度，可选地，在机架20上还设置有调节装置40，出料挡板30通过调节装置40位置可调地设置在机架20上，调节装置40能够使出料挡板30上下移动从而调节出料挡板30与环形传输带10的工作面之间的间距，将环形传输带10上部工作面上高于出料挡板30的物料抹平，从而在出料端保证均匀出料。

可选地，调节装置40设置有两个，两个调节装置40分别设置在靠近出料端的机架20的两个侧柱21上，出料挡板30的两端分别与调节装置40从而能够沿侧柱21上下移动。

为了放置物料在环形传输带10传输过程洒落，在环形传输带10的两侧分别设置有挡料侧板50，挡料侧板50的下端靠近环形传输带10的上表面，挡料侧板50的上端向外侧倾斜，从而使挡料侧板50与环形传输带10的上表面具有一定的夹角，有效防止传送的物料洒出。

如图1至3所示，环形传输带10的两端内侧分别设置有一个传动辊轮60，两个传动辊轮60将环形传输带10的两端撑起从而使环形传输带10循环转动。

由于传送的有机质物料的水分较大，重量比较重，传动辊轮60与环形传输带10之间会容易打滑，影响传动效率。可选地，如图1和图3所示，环形传输带10的两个侧边设置有传动链条11，传动辊轮60的端部设置有与传动链条11相匹配的链轮61，链轮61与传动链条11啮合从而驱动环形传输带10循环转动。通过链轮61与传动链条11之间进行传动以驱动环形传输带10运转，能够有效避免传动辊轮60与环形传输带10之间会容易打滑，影响传动效率。

为了保证能够拖动质量较重的有机质物料，需要动力系统输出较大的力矩，在机架20上设置有驱动电机70和变速装置80，驱动电机70通过变速装置80与其中一个链轮61连接驱动，并通过传动链条11与另一个链轮61也驱动连接，进而以较大的力矩带动环形传输带10运转。

进一步地，为了根据需要调节出料速度，驱动电机70为变频电机，驱动电机70采用变频电机能够灵活控制环形传输带10运转速度，从而调节出料端的出料速度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种匀料上料机，其特征在于，包括：

环形传输带(10)；

机架(20)，所述环形传输带(10)可循环传动地设置在所述机架(20)；

其中，所述环形传输带(10)一端具有出料端，所述出料端上设置有出料挡板(30)。

2.根据权利要求1所述的匀料上料机，其特征在于，所述匀料上料机还包括：

调节装置(40)，所述出料挡板(30)通过所述调节装置(40)位置可调地设置在所述机架(20)上，所述调节装置(40)用于调节所述出料挡板(30)与环形传输带(10)之间的间距。

3.根据权利要求2所述的匀料上料机，其特征在于，所述调节装置(40)设置有两个，所述出料挡板(30)的两端分别通过一个所述调节装置(40)连接在所述机架(20)的侧柱(21)上。

4.根据权利要求1所述的匀料上料机，其特征在于，所述匀料上料机还包括：

两个挡料侧板(50)，两个所述挡料侧板(50)固定设置在所述环形传输带(10)的两侧。

5.根据权利要求4所述的匀料上料机，其特征在于，所述挡料侧板(50)与所述环形传输带(10)的上表面具有预设夹角。

6.根据权利要求1所述的匀料上料机，其特征在于，所述环形传输带(10)的两端内侧分别设置有一个传动辊轮(60)，所述环形传输带(10)的两个侧边设置有传动链条(11)，所述传动辊轮(60)的端部设置有与所述传动链条(11)相匹配的链轮(61)，所述链轮(61)与所述传动链条(11)啮合驱动所述环形传输带(10)循环转动。

7.根据权利要求6所述的匀料上料机，其特征在于，所述匀料上料机还包括：

驱动电机(70)；

变速装置(80)，所述驱动电机(70)通过所述变速装置(80)与其中一个所述链轮(61)驱动连接。

8.根据权利要求7所述的匀料上料机，其特征在于，所述驱动电机(70)为变频电机。