CN209064436U - 一种电池推送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池推送装置，解决了采用工人手工完成的方式增加了工人的劳动强度，耗费大量的人力资源，增加了电池生产企业的人工成本，而且装盒效率也比较低的问题，其技术要点是：包括安装座和固定安装在安装座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接转轴，转轴远离驱动电机的一端连接驱动齿轮，所述驱动齿轮为半圆齿齿轮，驱动齿轮上方设有移动板，移动板的下端面设有齿牙一，齿牙一与驱动齿轮上的齿牙二啮合；移动板的右端连接有推送机构，所述安装座的上端面靠近右端的位置设有与推送机构配合的支撑板。该电池推送装置实现了推板的左右往复移动，完成电池电池装盒的过程；而且该电池推送装置结构简单，装盒效率高。

Description

一种电池推送装置

技术领域

本实用新型涉及电池设备技术领域，具体是一种电池推送装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

电池在制造完成后，需要将电池装入盒内，这一过程由工人手工完成，是最为枯燥的重复性工作，增加了工人的劳动强度，耗费大量的人力资源，增加了电池生产企业的人工成本，而且装盒效率也比较低。针对这一问题，本实用新型提出了一种电池推送装置，应用于装盒过程中，该电池推送装置能够往复运动，代替人工，结构简单，装盒效率高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池推送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电池推送装置，包括安装座和固定安装在安装座上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接转轴，转轴远离驱动电机的一端连接驱动齿轮，所述驱动齿轮为半圆齿齿轮，驱动齿轮上方设有移动板，移动板的下端面设有齿牙一，齿牙一与驱动齿轮上的齿牙二啮合；移动板的右端连接有推送机构，所述安装座的上端面靠近右端的位置设有与推送机构配合的支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述推送机构包括挡板一、复位弹簧一和推杆一，所述挡板一固定连接在移动板的右端，挡板一与移动板之间的连接方式可以为螺栓连接，挡板一远离移动板的一端连接推杆一。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上嵌设有滑套一，推杆一穿过滑套一并与滑套一滑动连接，所述推杆一的右端连接有推板，用于推送电池。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧一套设在推杆一上，且复位弹簧一的一端与支撑板连接，另一端与挡板一连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推送机构包括挡板二、复位弹簧二和复位弹簧三，所述挡板二连接在移动板的右端，挡板二远离移动板的一端连接有推杆二和推杆三，推杆二和推杆三上下间隔分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板上嵌设有滑套二和滑套三，所述推杆二穿过滑套三并与其滑动连接，推杆三穿过滑套二并与其滑动连接，推杆二和推杆三的右端均与推板连接；通过设置推杆二和推杆三，使得推板左右移动时稳定性更好，避免推板移动时出现偏移的问题。

作为本实用新型再进一步的方案：所述复位弹簧二和复位弹簧三分别套设在推杆二和推杆三上，且复位弹簧二和复位弹簧三的一端均与挡板二连接，另一端均与支撑板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该电池推送装置设置了驱动电机、驱动齿轮、移动板、推板、推杆和复位弹簧，通过驱动电机带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮为半圆齿齿轮，再与复位弹簧进行配合，实现了推板的左右往复移动，完成电池电池装盒的过程；解决了采用工人手工完成的方式增加了工人的劳动强度，耗费大量的人力资源，增加了电池生产企业的人工成本，而且装盒效率也比较低的问题；而且该电池推送装置结构简单，装盒效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的左视结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1-移动板、2-齿牙一、3-驱动电机、4-安装座、5-齿牙二、6-挡板一、7-复位弹簧一、8-支撑板、9-推板、10-推杆一、11-滑套一、12-驱动齿轮、13-转轴、14-复位弹簧二、15-推杆二、16-推杆三、17-滑套二、18-复位弹簧三、19-滑套三、20-挡板二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种电池推送装置，包括安装座4和固定安装在安装座4上的驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴连接转轴13，转轴13远离驱动电机3的一端连接驱动齿轮12，所述驱动齿轮12为半圆齿齿轮，驱动齿轮12上方设有移动板1，移动板1的下端面设有齿牙一2，齿牙一2与驱动齿轮12上的齿牙二5啮合；移动板1的右端连接有推送机构，所述安装座4的上端面靠近右端的位置设有与推送机构配合的支撑板8。

所述推送机构包括挡板一6、复位弹簧一7和推杆一10，所述挡板一6固定连接在移动板1的右端，挡板一6与移动板1之间的连接方式可以为螺栓连接，挡板一6远离移动板1的一端连接推杆一10，所述支撑板8上嵌设有滑套一11，推杆一10穿过滑套一11并与滑套一11滑动连接，所述推杆一10的右端连接有推板9，用于推送电池；所述复位弹簧一7套设在推杆一10上，且复位弹簧一7的一端与支撑板8连接，另一端与挡板一6连接。

本实施例的工作原理是：使用时，通过驱动电机3带动驱动齿轮12转动，由于驱动齿轮12为半圆齿齿轮，当驱动齿轮12上的齿牙二5啮合齿牙一2时，驱动齿轮12转动会带动移动板1向右移动，进而带动挡板一6、推杆一10和推板9向右移动，达到推送电池的目的，此时挡板一6向右移动会压缩复位弹簧一7，当驱动齿轮12上的齿牙二5不与齿牙一2啮合时，利用复位弹簧一7被压缩后的伸长作用带动移动板1、挡板一6、推杆一10和推板9向左移动，恢复到初始位置；再推送下一批电池；以此来实现推板9的往复移动，将电池推送到盒内。

实施例2

请参阅图3，实施例2与实施例1相比，推送机构包括挡板二20、复位弹簧二14和复位弹簧三18，所述挡板二20连接在移动板1的右端，挡板二20远离移动板1的一端连接有推杆二15和推杆三16，推杆二15和推杆三16上下间隔分布；所述支撑板8上嵌设有滑套二17和滑套三19，所述推杆二15穿过滑套三19并与其滑动连接，推杆三16穿过滑套二17并与其滑动连接，推杆二15和推杆三16的右端均与推板9连接；所述复位弹簧二14和复位弹簧三18分别套设在推杆二15和推杆三16上，且复位弹簧二14和复位弹簧三18的一端均与挡板二20连接，另一端均与支撑板8连接；通过设置推杆二15和推杆三16，与实施例1相比推板9左右移动时稳定性更好，避免推板9移动时出现偏移的问题。

需要特别说明的是，本申请中驱动电机、驱动齿轮和复位弹簧的设置为本申请的创新点，其有效解决了采用工人手工完成的方式增加了工人的劳动强度，耗费大量的人力资源，增加了电池生产企业的人工成本，而且装盒效率也比较低的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电池推送装置，包括安装座(4)和固定安装在安装座(4)上的驱动电机(3)，其特征在于，所述驱动电机(3)的输出轴连接转轴(13)，转轴(13)远离驱动电机(3)的一端连接驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)为半圆齿齿轮，驱动齿轮(12)上方设有移动板(1)，移动板(1)的下端面设有齿牙一(2)，齿牙一(2)与驱动齿轮(12)上的齿牙二(5)啮合；移动板(1)的右端连接有推送机构，所述安装座(4)的上端面靠近右端的位置设有与推送机构配合的支撑板(8)。

2.根据权利要求1所述的电池推送装置，其特征在于，所述推送机构包括挡板一(6)、复位弹簧一(7)和推杆一(10)，所述挡板一(6)固定连接在移动板(1)的右端，挡板一(6)远离移动板(1)的一端连接推杆一(10)。

3.根据权利要求1或2所述的电池推送装置，其特征在于，所述支撑板(8)上嵌设有滑套一(11)，推杆一(10)穿过滑套一(11)并与滑套一(11)滑动连接，所述推杆一(10)的右端连接有推板(9)。

4.根据权利要求2所述的电池推送装置，其特征在于，所述复位弹簧一(7)套设在推杆一(10)上，且复位弹簧一(7)的一端与支撑板(8)连接，另一端与挡板一(6)连接。

5.根据权利要求1所述的电池推送装置，其特征在于，所述推送机构包括挡板二(20)、复位弹簧二(14)和复位弹簧三(18)，所述挡板二(20)连接在移动板(1)的右端，挡板二(20)远离移动板(1)的一端连接有推杆二(15)和推杆三(16)，推杆二(15)和推杆三(16)上下间隔分布。

6.根据权利要求5所述的电池推送装置，其特征在于，所述支撑板(8)上嵌设有滑套二(17)和滑套三(19)，所述推杆二(15)穿过滑套三(19)并与其滑动连接，推杆三(16)穿过滑套二(17)并与其滑动连接，推杆二(15)和推杆三(16)的右端均与推板(9)连接。

7.根据权利要求5所述的电池推送装置，其特征在于，所述复位弹簧二(14)和复位弹簧三(18)分别套设在推杆二(15)和推杆三(16)上，且复位弹簧二(14)和复位弹簧三(18)的一端均与挡板二(20)连接，另一端均与支撑板(8)连接。