CN209063448U - 一种安装有活块弹簧的凹凸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装有活块弹簧的凹凸模具，包括上底座和产品本体，所述上底座的下端内部镶嵌连接有凹模，且凹模的左端内部活动连接有凹体活件，所述凹体活件的内部贯穿连接有限位螺丝钉，且限位螺丝钉的左右两侧均连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接于凹体活件的上端表面，且弹簧位于套筒的内部，所述上底座的下端通过凸模与下底座卡槽连接，且凸模与下底座的上端表面为焊接连接，所述上底座的前后两端与左右两端均贯穿开设有注塑口，所述产品本体位于凹模和凸模之间。该安装有活块弹簧的凹凸模具，方便将凹模和凸模进行卡槽连接固定，便于进行注塑生产产品本体，也便于快速的将凹模和凸模实现预开，从而便于快速取出产品，方便使用。

Description

一种安装有活块弹簧的凹凸模具

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种安装有活块弹簧的凹凸模具。

背景技术

目前，模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为，加工金属的模具，加工非金属和粉末冶金的模具，包括塑料模(如双色模具、压塑模和挤塑模等)、橡胶模和粉末冶金模等，根据结构特点，模具又可分为平面的冲裁模和具有空间的型腔模，模具一般为单件，小批生产。

但是，以前模具技术方案凹模镶在凹模上，无法上下运动，凹模与凸模是碰穿面，无法实现预开，喂料不好，影响生产出来的产品的质量，为此我们提出了一种安装有活块弹簧的凹凸模具，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装有活块弹簧的凹凸模具，以解决上述背景技术中提出的以前模具技术方案凹模镶在凹模上，无法上下运动，凹模与凸模是碰穿面，无法实现预开，喂料不好，影响生产出来的产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安装有活块弹簧的凹凸模具，包括上底座和产品本体，所述上底座的下端内部镶嵌连接有凹模，且凹模的左端内部活动连接有凹体活件，所述凹体活件的内部贯穿连接有限位螺丝钉，且限位螺丝钉的左右两侧均连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接于凹体活件的上端表面，且弹簧位于套筒的内部，并且套筒的下端固定连接在凹体活件的上端表面，所述上底座的下端通过凸模与下底座卡槽连接，且凸模与下底座的上端表面为焊接连接，所述上底座的前后两端与左右两端均贯穿开设有注塑口，所述产品本体位于凹模和凸模之间。

优选的，所述凹模和凸模的形状相同，且凹模和凸模的连接方式为卡槽连接。

优选的，所述凹模和凸模分别与上底座和下底座为一体化结构，且凹模与上底座呈“凹”字形结构，并且凸模与下底座呈“凸”字形结构。

优选的，所述凹模和凸模分别关于上底座和下底座的中轴线左右对称设置有2个，且上底座的厚度尺寸大于下底座的厚度尺寸。

优选的，所述凹体活件与凹模和凸模均为活动连接，且凹体活件通过限位螺丝钉固定安装在凹模的内部，并且限位螺丝钉外表面固定连接有套筒，而且凹体活件的上端开口尺寸小于限位螺丝钉的下端宽度尺寸。

优选的，所述套筒与凹体活件的连接方式为卡槽连接，并且套筒的内部对称设置有2组弹簧，并且凹体活件通过弹簧与凸模构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安装有活块弹簧的凹凸模具，方便将凹模和凸模进行卡槽连接固定，便于进行注塑生产产品本体，也便于快速的将凹模和凸模预开分离，从而便于快速的取出产品本体，方便使用，

1、设有凹模和凸模，凹模和凸模相互契合，进行卡槽连接，从而便于进行注塑生产产品本体，同时也便于将凹模和凸模固定在一起，避免出现漏液的现象，影响使用；

2、设有凹体活件、限位螺丝钉和弹簧，凹体活件通过限位螺丝钉固定安装在凹模上，对凹体活件上下活动有一定的限定作用，避免凹体活件脱离限位螺丝钉，同时也便于在弹簧的弹性作用下，实现凹模和凸模的预开，方便进行喂料，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A结构示意图；

图3为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型凹模仰视结构示意图；

图5为本实用新型凸模鸟瞰结构示意图。

图中：1、上底座；2、凹模；3、下底座；4、产品本体；5、凹体活件；6、注塑口；7、限位螺丝钉；8、弹簧；9、凸模；10、套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种安装有活块弹簧的凹凸模具，包括上底座1、凹模2、下底座3、产品本体4、凹体活件5、注塑口6、限位螺丝钉7、弹簧8、凸模9和套筒10，上底座1的下端内部镶嵌连接有凹模2，且凹模2的左端内部活动连接有凹体活件5，凹体活件5的内部贯穿连接有限位螺丝钉7，且限位螺丝钉7的左右两侧均连接有弹簧8，弹簧8的下端固定连接于凹体活件5的上端表面，且弹簧8位于套筒10的内部，并且套筒10的下端固定连接在凹体活件5的上端表面，上底座1的下端通过凸模9与下底座3卡槽连接，且凸模9与下底座3的上端表面为焊接连接，上底座1的前后两端与左右两端均贯穿开设有注塑口6，产品本体4位于凹模2和凸模9之间。

如图2、4和5中凹模2和凸模9的形状相同，且凹模2和凸模9的连接方式为卡槽连接，便于将凹模2和凸模9连接，便于形成一定的空隙，从而便于生产产品本体4，如图4和5中凹模2和凸模9分别与上底座1和下底座3为一体化结构，且凹模2与上底座1呈“凹”字形结构，并且凸模9与下底座3呈“凸”字形结构，便于凹模2和凸模9进行卡槽连接，方便使用。

如图4和5中凹模2和凸模9分别关于上底座1和下底座3的中轴线左右对称设置有2个，且上底座1的厚度尺寸大于下底座3的厚度尺寸，方便将下底座3固定安装在上底座1的下端，方便固定与安装，便于注塑使用，同时也便于同时生产2个，提高工作效率，如图2和3中凹体活件5与凹模2和凸模9均为活动连接，且凹体活件5通过限位螺丝钉7固定安装在凹模2的内部，并且限位螺丝钉7外表面固定连接有套筒10，而且凹体活件5的上端开口尺寸小于限位螺丝钉7的下端宽度尺寸，便于对弹簧8进行保护，同时也便于利用弹簧8的弹性，对凹模2和凸模9有一定的推力，从而便于快速的将凹模2和凸模9分离开，方便使用。

如图1中套筒10与凹体活件5的连接方式为卡槽连接，并且套筒10的内部对称设置有2组弹簧8，并且凹体活件5通过弹簧8与凸模9构成伸缩结构，便于将凹模2和凸模9分离开，方便取出产品本体4，提高工作效率。

工作原理：在使用该安装有活块弹簧的凹凸模具时，首先将上底座1通过凹模2与下底座3上的凸模9进行卡槽连接，然后凹模2和凸模9之间预留有空隙，从而便于通过注塑口6处对空隙进行填充，从而便于生产产品本体4，但是在生产过程中，容易出现从注塑口6中注塑不进去，从而需要对凹模2和凸模9进行预开，方便顺利的进行注塑工作，凹体活件5通过限位螺丝钉7固定安装在凹模2的内部，限位螺丝钉7的外表面套接固定连接有套筒10，套筒10的内部上端固定安装有弹簧8，套筒10的下端与凹体活件5的连接方式为卡槽连接，通过利用弹簧8的弹性作用，便于对于凹体活件5有一定的推力，从而便于将凹模2和凸模9进行预开分离，方便使用，这就是安装有活块弹簧的凹凸模具使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种安装有活块弹簧的凹凸模具，包括上底座（1）和产品本体（4），其特征在于：所述上底座（1）的下端内部镶嵌连接有凹模（2），且凹模（2）的左端内部活动连接有凹体活件（5），所述凹体活件（5）的内部贯穿连接有限位螺丝钉（7），且限位螺丝钉（7）的左右两侧均连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的下端固定连接于凹体活件（5）的上端表面，且弹簧（8）位于套筒（10）的内部，并且套筒（10）的下端固定连接在凹体活件（5）的上端表面，所述上底座（1）的下端通过凸模（9）与下底座（3）卡槽连接，且凸模（9）与下底座（3）的上端表面为焊接连接，所述上底座（1）的前后两端与左右两端均贯穿开设有注塑口（6），所述产品本体（4）位于凹模（2）和凸模（9）之间。

2.根据权利要求1所述的一种安装有活块弹簧的凹凸模具，其特征在于：所述凹模（2）和凸模（9）的形状相同，且凹模（2）和凸模（9）的连接方式为卡槽连接。

3.根据权利要求1所述的一种安装有活块弹簧的凹凸模具，其特征在于：所述凹模（2）和凸模（9）分别与上底座（1）和下底座（3）为一体化结构，且凹模（2）与上底座（1）呈“凹”字形结构，并且凸模（9）与下底座（3）呈“凸”字形结构。

4.根据权利要求1所述的一种安装有活块弹簧的凹凸模具，其特征在于：所述凹模（2）和凸模（9）分别关于上底座（1）和下底座（3）的中轴线左右对称设置有2个，且上底座（1）的厚度尺寸大于下底座（3）的厚度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种安装有活块弹簧的凹凸模具，其特征在于：所述凹体活件（5）与凹模（2）和凸模（9）均为活动连接，且凹体活件（5）通过限位螺丝钉（7）固定安装在凹模（2）的内部，并且限位螺丝钉（7）外表面固定连接有套筒（10），而且凹体活件（5）的上端开口尺寸小于限位螺丝钉（7）的下端宽度尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种安装有活块弹簧的凹凸模具，其特征在于：所述套筒（10）与凹体活件（5）的连接方式为卡槽连接，并且套筒（10）的内部对称设置有2组弹簧（8），并且凹体活件（5）通过弹簧（8）与凸模（9）构成伸缩结构。