CN209063233U - 一种绞切机万用清理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种绞切机万用清理器，包括清理手柄、与清理手柄铰接的支承手柄、滑板清理装置、支承装置、把手，清理装置通过滑板与清理手柄连接，支承装置通过连接轴与支承手柄连接，把手设在支承手柄上;清理手柄、支承手柄内侧设有卷簧；所述支承装置包括多个支承片；所述清理装置包括清理装置体和设在清理装置体上的多个清理片；本实用新型装置相邻刀片之间塞放多个清理片的设计，不同间距的切割刀片都可以清理，故称之为万用清理器；清理手柄和支承手柄间卷簧确保了清理装置与支承装置有效与绞切机轮轴紧密贴合，清理更干净；清理装置位置可调，适应不同深度刀片清理；弧形支撑片外加转轮，降低了把手用力，使用更加安全。

Description

一种绞切机万用清理器

技术领域

本实用新型涉及绞肉切片机配件技术领域，特别是指一种绞切机万用清理器。

背景技术

绞切机清理器是用来清洗绞切机残存在刀片之间碎肉屑的一种装置，是绞切机的必备配件。市场上常见的绞切机清理器正如授权公告号为CN203816946 U专利“便捷式绞切机刀片清刮器”所述，其通过“切割刀片11”插在绞切机的刀片之间清理碎肉屑，一定程度上可以起到清理作用。

但是，申请人综合用户的反馈，其存在如下技术问题：其一是刀片间距变化引起的现有技术清刮器不适应问题，因为沿着刀轴方向刀片的间距不是一成不变的，其间距总是由大变小或由小变大，“切割刀片11”间距一致，因而与刀片间距匹配上存在问题，“切割刀片11”间距大则在小的刀片间距位置不能插入，“切割刀片11”间距小则在大的刀片间距位置不能插入，颇受用户诟病；其二，现有技术清刮器使用时需要手按压支撑座，如果刀轴转速过快，碎肉屑阻力增大，按压力需要变大，按压不住有清刮器飞出的安全隐患；其三，“切割刀片11”的长度是固定的，但是刀片边缘距离刀轴深度随不同型号绞切机有差异，“切割刀片11”过长无法使用，过短则会出现清理不干净，降低清理效果，接下来使用积累碎肉屑会加快；以上问题严重制约了清刮器的使用，亟待研发出能够克服以上问题，使用方便，能够适应于不同型号绞切机的万用清理器。

实用新型内容

本实用新型提出一种绞切机万用清理器，可以适应于不同刀片间隙、不同刀片深度的绞切机刀片清理。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种绞切机万用清理器，包括清理手柄、与清理手柄铰接的支承手柄、滑板清理装置、支承装置、把手，清理装置通过滑板与清理手柄连接，支承装置通过连接轴与支承手柄连接，把手设在支承手柄上;清理手柄、支承手柄内侧设有卷簧；所述支承装置包括多个支承片；所述清理装置包括清理装置体和设在清理装置体上的多个清理片。

优选的，所述支承片设有多个转轮，与绞切机轮轴接触且随同绞切机轮轴转动，避免支撑片与绞切机轮轴直接接触，一是磨损接触件，二是增加了作用力带来清理器飞出风险。

优选的，所述支承片为弧形，通过两侧螺母连接到连接轴上，固定牢固。

优选的，所述连接轴为花键轴，支承片上设有配合的花键孔，防止转动且能在左右方向上调节位置。

优选的，所述清理片通过紧固螺栓连接清理片，方便更换理片。

优选的，所述滑板上设有轨道，清理装置体上设有装置体孔，轨道与装置体孔通过燕尾螺栓连接，实现滑板、清理装置相对位置调节。

优选的，所述清理片厚度为0.3mm至2.5mm之间。

优选的，所述把手为铁锹把手，方便把握。

本实用新型绞切机万用清理器使用方法如下，双手同时按压清理手柄和支承手柄，卷簧收缩，清理装置和支承装置分开，支承片抵在绞切机轮轴上，转轮与绞切机轮轴上直接接触且会随着绞切机轮轴转动而转动，按压松开，此时清理装置卡合到与支承装置相反侧绞切机轮轴上，绞切刀片之间距离一般为3mm到8mm不等，1mm左右的清理片可以适应于不同大小的绞切刀片间距，此时卷簧扩张力外加把手的推力，可以将清理装置和支承装置贴紧绞切机轮轴，不断清理不断贴紧，直到将所有碎肉屑清除出绞切机轮轴上方的绞切刀片间隙，此时无论转速快慢，转轮转动抵消了绞切机轮轴对支承片的直接冲击，作用到把手上的力相对较小，增加了安全性；多个支承片确保了良好支承效果；清理片通过紧固螺栓固定，可以定时拆卸换掉不好用的清理片；燕尾螺栓可以调整清理装置与清理手柄相对位置，适应于不同深度刀片清理；综上为本万用清理器使用方法的说明。

本实用新型的有益效果概括如下：（1）相邻刀片之间塞放多个清理片的设计，不同间距的切割刀片都可以清理，故称之为万用清理器；（2）清理手柄和支承手柄间卷簧确保了清理装置与支承装置有效与绞切机轮轴紧密贴合，清理更干净；（3）清理装置位置可调，适应不同深度刀片清理；（4）弧形支撑片外加转轮，降低了把手用力，使用更加安全。

附图说明

图1为本实用新型绞切机万用清理器左前方结构示意图；

图2为绞切机万用清理器正前方结构示意图；

图3为绞切机万用清理器背面结构示意图；

其中，1. 清理手柄，2. 支承手柄，3. 滑板，4. 清理装置，5. 支承装置，6. 把手，7. 连接轴，8. 卷簧， 51. 支承片，52. 转轮，53. 螺母，41. 清理装置体，42. 清理片，43.紧固螺栓，44. 装置体孔,45. 燕尾螺栓,31. 轨道。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实例和附图对本实用新型绞切机万用清理器作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至3所示，一种绞切机万用清理器，包括包括清理手柄1、与清理手柄1铰接的支承手柄2、滑板3、清理装置4、支承装置5、把手6，清理装置4通过滑板3与清理手柄1连接，支承装置5通过连接轴7与支承手柄2连接，把手6设在支承手柄2上;清理手柄1、支承手柄2内侧设有卷簧8；所述支承装置5包括多个支承片51；所述清理装置4包括清理装置体41和设在清理装置体上的多个清理片42；所述支承片51设有多个转轮52；所述支承片51为弧形，通过两侧螺母53连接到连接轴7上；作为连接轴7与支承片7的另一种连接实现方式，所述连接轴7为花键轴，支承片7上设有配合的花键孔；所述清理片42通过紧固螺栓43连接清理片42；所述滑板3上设有轨道31，清理装置体41上设有装置体孔44，轨道31与装置体孔44通过燕尾螺栓45连接；所述清理片42厚度为1mm；所述把手6为铁锹把手。

本实用新型绞切机万用清理器使用方法如下，双手同时按压清理手柄1和支承手柄2，卷簧8收缩，清理装置4和支承装置5分开，支承片51抵在绞切机轮轴上，转轮51与绞切机轮轴上直接接触且会随着绞切机轮轴转动而转动，按压松开，此时清理装置4卡合到与支承装置5相反侧绞切机轮轴上，绞切刀片之间距离一般为3mm到8mm不等，1mm左右的清理片可以适应于不同大小的绞切刀片间距，此时卷簧8扩张力外加把手6的推力，可以将清理装置4和支承装置5贴紧绞切机轮轴，不断清理不断贴紧，直到将所有碎肉屑清除出绞切机轮轴上方的绞切刀片间隙，此时无论转速快慢，转轮52转动抵消了绞切机轮轴对支承片51的直接冲击，作用到把手上的力相对较小，增加了安全性；多个支承片51确保了良好支承效果；清理片42通过紧固螺栓43固定，可以定时拆卸换掉不好用的清理片42；燕尾螺栓45可以调整清理装置4与清理手柄1相对位置，适应于不同深度刀片清理；综上为本万用清理器使用方法的说明。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种绞切机万用清理器，其特征在于，包括清理手柄(1)、与清理手柄(1)铰接的支承手柄(2)、滑板(3)、清理装置(4)、支承装置(5)、把手(6)，清理装置(4)通过滑板(3)与清理手柄(1)连接，支承装置(5)通过连接轴（7）与支承手柄(2)连接，把手(6)设在支承手柄(2)上;

清理手柄(1)、支承手柄(2)内侧设有卷簧（8）；

所述支承装置(5)包括多个支承片（51）；

所述清理装置(4)包括清理装置体（41）和设在清理装置体上的多个清理片（42）。

2.根据权利要求1所述的一种绞切机万用清理器，其特征在于，所述支承片（51）设有多个转轮（52）。

3.根据权利要求2所述的一种绞切机万用清理器，其特征在于，所述支承片（51）为弧形，通过两侧螺母（53）连接到连接轴（7）上。

4.根据权利要求2所述的一种绞切机万用清理器，其特征在于，所述连接轴（7）为花键轴，支承片上设有配合的花键孔。

5.根据权利要求3所述的一种绞切机万用清理器，其特征在于，所述清理片（42）通过紧固螺栓（43）连接清理片（42）。

6.根据权利要求5所述的一种绞切机万用清理器，其特征在于，所述滑板(3)上设有轨道（31），清理装置体（41）上设有装置体孔（44），轨道（31）与装置体孔（44）通过燕尾螺栓（45）连接。

7.根据权利要求6所述的一种绞切机万用清理器，其特征在于，所述清理片（42）厚度为0.3mm至2.5mm之间。

8.根据权利要求7所述的一种绞切机万用清理器，其特征在于，所述把手（6）为铁锹把手。