CN209062591U - 一种切削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切削机，包括机架、工作台、夹具和刀具组件，夹具包括转动连接在机架上的固定板，固定板上开设有用于放置义齿胚体的放置孔，固定板的内周壁上开设有多个固定槽，每个固定槽内均插接有固定杆，固定板的外周壁上螺纹穿设有多个与固定槽一一对应的固定螺钉，每个固定螺钉远离螺帽的端部均贯穿固定槽的槽底且与固定杆插接在固定槽内的端部抵触。使用时，将义齿胚体放置于放置孔内，然后旋转固定螺钉，使得固定杆与义齿胚体的周壁抵触，以对义齿胚体进行固定，然后通过刀具组件对义齿胚体进行切削，制作义齿即可，本实用新型具有能够对不同规格的义齿胚体进行夹紧，增加了该切削机的适用性的效果。

Description

一种切削机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，尤其是涉及一种切削机。

背景技术

义齿，是牙齿脱离或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙，制作一个合格的假牙，其形状需要与患者原来的牙齿类似，这样假牙才能更好的与牙龈契合。目前市面上制作假牙的过程主要包括以下几步：扫描口腔，印模，扫描印模，设计形态，排版，模拟加工，机床加工，取牙冠并处理。

公告号为CN202892125U的中国专利中公开了一种义齿加工机，包括工装组件、具有义齿加工刀具的双主轴加工系统、带动工装组件旋转的A 轴工件旋转装置、Z轴进给装置、X 轴进给装置、Y轴进给装置、运动控制系统；运动控制系统控制Z轴进给装置驱动双主轴加工系统作Z轴向运动、控制X轴进给装置驱动Z轴进给装置作X轴向运动、控制Y轴进给装置驱动A轴工件旋转装置作Y 轴向运动和控制A 轴工件旋转装置驱动工装组件作翻转运动。双主轴加工系统安装在Z 轴进给装置上，Z 轴进给装置安装在X 轴进给装置上，A 轴工件旋转装置安装在Y 轴进给装置上。

在生产过程中，先将义齿胚件固定在工装组件中，通过运动控制系统控制X轴进给装置、Y轴进给装置、Z轴进给装置和A轴工件旋转装置的动作，使得义齿加工刀具对义齿胚件进行粗加工和精加工，以完成义齿的加工，该义齿加工机提高了对义齿胚件的加工精度。

但是上述技术方案中，由于工装组件的固定范围不能调整，这样若义齿胚件的规格发生改变时，可能会导致工装组件不能很好对义齿胚件进行固定，从而影响加工效果，这样导致该义齿加工机的适用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切削机，具有能够适应不同规格的义齿胚体，提高了该切削机的适用性的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种切削机，包括机架、工作台、夹具和刀具组件，所述工作台安装于机架上，所述夹具安装在机架上并位于工作台的上方，所述刀具组件安装在机架上并位于夹具的上方，所述夹具包括转动连接在所述机架上的固定板，所述固定板上开设有用于放置义齿胚体的放置孔，所述固定板的内周壁上开设有多个固定槽，每个所述固定槽内均插接有固定杆，所述固定板的外周壁上螺纹穿设有多个与固定槽一一对应的固定螺钉，每个所述固定螺钉远离螺帽的端部均贯穿固定槽的槽底且与固定杆插接在固定槽内的端部抵触，所述固定槽与固定杆之间设置有使得固定杆始终与固定槽相连的连接件。

实施上述技术方案，使用时，将义齿胚体放置于放置孔内，然后旋转固定螺钉，使得固定螺钉朝向固定杆移动，将固定杆顶至与义齿胚体的周壁抵触，以对义齿胚体进行固定，然后通过刀具组件对义齿胚体进行切削，制作义齿即可，这样通过旋转固定螺钉调整固定杆的位置，对不同规格的义齿胚体进行夹紧，增加了该切削机的适用性；需要将义齿胚体取下时，旋转固定螺钉，使得固定杆与固定螺钉分开，此时固定杆与义齿胚体之间松动，即可将义齿胚体从放置孔内取出，然后将固定杆插回固定槽内即可，连接件的设置使得固定杆始终保持与固定槽相连，以避免固定杆丢失。

进一步，所述固定杆远离固定螺钉的端部呈弧形设置，所述固定杆远离固定螺钉端凹面朝向放置孔的圆心设置。

实施上述技术方案，因为义齿胚体通常为圆形，所以这样设置使得固定杆远离固定螺钉端与义齿胚体抵紧时更加贴合，能够将义齿胚体固定的更加稳固。

进一步，所述固定杆与固定板之间设置有防尘件。

实施上述技术方案，在刀具组件对义齿胚体进行切削的过程中，会产生碎屑和粉尘，防尘件的设置用于阻止切削过程中产生的碎屑和粉尘进入固定槽内，一方面这样不影响将固定杆插入固定槽内，另一方面更便于清理。

进一步，所述防尘件包括风琴罩，所述风琴罩的一端与所述固定杆靠近固定螺钉端的周壁连接、另一端与固定板的内周壁连接。

实施上述技术方案，风琴罩能够伸缩折叠，当固定杆移动至与义齿胚体抵紧时，风琴罩将会展开，以对切削过程中产生的碎屑和粉尘进行阻挡，当固定杆插回至固定槽内时，风琴罩呈折叠状态，所占体积较小，不易对将义齿胚体放置于放置孔内造成影响。

进一步，所述固定板的内周壁上围绕固定槽开设有用于容纳风琴罩的收纳槽，所述风琴罩远离固定杆端连接在所述收纳槽内。

实施上述技术方案，当固定杆插回至固定槽内时，风琴罩呈折叠状态并位于收纳槽内，这样更不易对将义齿胚体放置于放置孔内造成影响。

进一步，所述固定杆远离固定螺钉端设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，固定杆与义齿胚体抵紧时，橡胶垫的设置使得固定杆与义齿胚体之间不易彼此磨损，且橡胶垫的设置能够增加固定杆与义齿胚体之间的摩擦力。

进一步，所述连接件包括设置在固定杆与固定槽的槽底之间的使得固定杆始终具有朝固定槽槽底移动的弹簧。

实施上述技术方案，旋转固定螺钉，使得固定杆与固定螺钉分开，此时在弹簧的作用下，固定杆与义齿胚体分离将会自动插回至固定槽内，这样不需要人工将固定杆插回固定槽内，使得使用更加方便。

进一步，所述风琴罩与收纳槽、固定杆均通过螺栓可拆卸连接。

实施上述技术方案，风琴罩经过长时间的使用可能会破损，这样设置更便于更换风琴罩。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过旋转固定螺钉调整固定杆的位置，对不同规格的义齿胚体进行夹紧，增加了该切削机的适用性；

2.风琴罩能够伸缩折叠，当固定杆移动至与义齿胚体抵紧时，风琴罩将会展开，以对切削过程中产生的碎屑和粉尘进行阻挡，当固定杆插回至固定槽内时，风琴罩呈折叠状态并位于收纳槽内，不易对将义齿胚体放置于放置孔内造成影响；

3.风琴罩经过长时间的使用可能会破损，通过螺栓将风琴罩与收纳槽、固定杆连接，使得更便于更换风琴罩。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的夹具的结构示意图。

图3是图2中A-A方向的剖视图。

图4是图3中A部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；11、工作台；12、刀具组件；121、电动机；122、切削刀；13、机壳；131、门体；2、夹具；21、固定板；211、固定槽；212、收纳槽；2121、风琴罩；2122、螺栓；213、固定杆；2131、橡胶垫；214、固定螺钉；215、螺母；216、放置孔；217、弹簧；218、转轴；219、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种切削机，包括机架1、工作台11、夹具2和刀具组件12，工作台11安装于机架1上，夹具2安装在机架1上并位于工作台11的上方，刀具组件12安装在机架1上并位于夹具2的上方，机架1上还设置有用于将工作台11罩住的机壳13，机壳13的侧壁开口设置，以方便取放义齿胚体，机壳13上铰接有用于将开口的盖住的门体131。

参照图1，刀具组件12包括设置在机壳13上的电动机121和固定连接在电动机121的驱动轴上的切削刀122；参照图2，夹具2包括转动连接在机架1上的呈圆形的固定板21，固定板21的外周壁上连接有转轴218，转轴218沿轴向垂直于固定板21的轴向，转轴218远离固定板21的一端固定连接有电机219，电机219安装在工作台11上。其中，固定板21上开设有用于放置义齿胚体的放置孔216，放置孔216呈圆形，固定板21的内周壁上开设有多个固定槽211，每个固定槽211内均插接有固定杆213，固定板21的外周壁上固定连接有多个螺母215，每个螺母215上均螺纹连接有多个与固定槽211一一对应的固定螺钉214，每个固定螺钉214远离螺帽的端部均贯穿固定槽211的槽底且与固定杆213插接在固定槽211内的端部抵触。

参照图3和图4，固定槽211与固定杆213之间设置有使得固定杆213始终与固定槽211相连的连接件，连接件包括设置在固定杆213与固定槽211的槽底之间的使得固定杆213始终具有朝固定槽211槽底移动的弹簧217，弹簧217套设在固定螺钉214外，弹簧217的一端与固定杆213连接、另一端与固定槽211的槽底连接。使用时，旋转固定螺钉214，使得固定杆213与固定螺钉214分开，此时在弹簧217的作用下，固定杆213与义齿胚体分离将会自动插回至固定槽211内，这样不需要人工将固定杆213插回固定槽211内，使得使用更加方便。

参照图3，因为义齿胚体通常为圆形，所以固定杆213远离固定螺钉214的端部设置为凹面朝向放置孔216的圆心的弧形，且固定杆213远离固定螺钉214的端部设置有橡胶垫2131，这样设置使得固定杆213远离固定螺钉214端与义齿胚体抵紧时更加贴合，能够将义齿胚体固定的更加稳固，橡胶垫2131的设置使得固定杆213与义齿胚体之间不易彼此磨损，且橡胶垫2131的设置能够增加固定杆213与义齿胚体之间的摩擦力。

参照图4，固定板21的内周壁上围绕固定槽211开设有收纳槽212，固定杆213与固定板21之间设置有防尘件，防尘件包括一端与固定杆213靠近固定螺钉214端的周壁通过螺栓2122连接、另一端与收纳槽212的槽底通过螺栓2122连接的风琴罩2121，因为在刀具组件12对义齿胚体进行切削的过程中，会产生碎屑和粉尘，由于风琴罩2121可伸缩折叠，所以风琴罩2121的设置使得当固定杆213移动至与义齿胚体抵紧时，风琴罩2121将会展开，以对切削过程中产生的碎屑和粉尘进行阻挡，当固定杆213插回至固定槽211内时，风琴罩2121呈折叠状态，所占体积较小，不易对将义齿胚体放置于放置孔216内造成影响，这样使得一方面不影响将固定杆213插入固定槽211内，另一方面更便于清理。

本实施例的实施原理为：使用时，将义齿胚体放置于放置孔216内，然后旋转固定螺钉214，使得固定螺钉214朝向固定杆213移动，将固定杆213顶至与义齿胚体的周壁抵触，以对义齿胚体进行固定，此时风琴罩2121展开，然后接通电源，使得电动机121驱动切削机转动以对义齿胚体进行切削，此时电机219将会驱动转轴218转动，以使得固定板21带动义齿胚体转动，以更好的进行切削，这样通过旋转固定螺钉214调整固定杆213的位置，对不同规格的义齿胚体进行夹紧，增加了该切削机的适用性；需要将义齿胚体取下时，旋转固定螺钉214，使得固定杆213与固定螺钉214分开，此时固定杆213与义齿胚体之间松动，此时即可将义齿胚体从放置孔216内取出，弹簧217将会拉动固定杆213插回至固定槽211内，风琴罩2121呈折叠状态并位于收纳槽212内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切削机，包括机架(1)、工作台(11)、夹具(2)和刀具组件(12)，所述工作台(11)安装于机架(1)上，所述夹具(2)安装在机架(1)上并位于工作台(11)的上方，所述刀具组件(12)安装在机架(1)上并位于夹具(2)的上方，其特征在于：所述夹具(2)包括转动连接在所述机架(1)上的固定板(21)，所述固定板(21)上开设有用于放置义齿胚体的放置孔(216)，所述固定板(21)的内周壁上开设有多个固定槽(211)，每个所述固定槽(211)内均插接有固定杆(213)，所述固定板(21)的外周壁上螺纹穿设有多个与固定槽(211)一一对应的固定螺钉(214)，每个所述固定螺钉(214)远离螺帽的端部均贯穿固定槽(211)的槽底且与固定杆(213)插接在固定槽(211)内的端部抵触，所述固定槽(211)与固定杆(213)之间设置有使得固定杆(213)始终与固定槽(211)相连的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种切削机，其特征在于：所述固定杆(213)远离固定螺钉(214)的端部呈弧形设置，所述固定杆(213)远离固定螺钉(214)端凹面朝向放置孔(216)的圆心设置。

3.根据权利要求1所述的一种切削机，其特征在于：所述固定杆(213)与固定板(21)之间设置有防尘件。

4.根据权利要求3所述的一种切削机，其特征在于：所述防尘件包括风琴罩(2121)，所述风琴罩(2121)的一端与所述固定杆(213)靠近固定螺钉(214)端的周壁连接、另一端与固定板(21)的内周壁连接。

5.根据权利要求4所述的一种切削机，其特征在于：所述固定板(21)的内周壁上围绕固定槽(211)开设有用于容纳风琴罩(2121)的收纳槽(212)，所述风琴罩(2121)远离固定杆(213)端连接在所述收纳槽(212)内。

6.根据权利要求1所述的一种切削机，其特征在于：所述固定杆(213)远离固定螺钉(214)端设置有橡胶垫（2131）。

7.根据权利要求1所述的一种切削机，其特征在于所述连接件包括设置在固定杆(213)与固定槽(211)的槽底之间的使得固定杆(213)始终具有朝固定槽(211)槽底移动的弹簧(217)。

8.根据权利要求5所述的一种切削机，其特征在于：所述风琴罩(2121)与收纳槽(212)、固定杆(213)均通过螺栓(2122)可拆卸连接。