CN205763881U - 用于加工锥形芯棒的机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锥形芯棒打磨抛光技术领域，尤其是一种用于加工锥形芯棒的机床，电机的伸出端固定连接有丝杠，架体上设置有与刀柄相匹配的凹槽，刀柄穿过凹槽且与架体滑动连接，丝杠与刀柄传动连接，电机驱动丝杠旋转时，丝杠带动刀柄沿架体上的凹槽做直线运动，刀柄位于架体外的一端固定有刀具，刀具与工件接触的一面为斜面，斜面上覆盖有与其相匹配的且可对芯棒磨削加工的磨削体，本实用新型的用于加工锥形芯棒的机床结构简单，刀具上与工件接触的面为斜面，通过控制器控制刀架上的电机带动刀柄及其上面的刀具移动，当倍吃刀量给定后，使磨削体在锥形面上的背吃刀量始终保持不变，完成对锥形芯棒的打磨抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及锥形芯棒打磨抛光技术领域，尤其是一种用于加工锥形芯棒的机床。
背景技术
芯棒经过一系列的机加工最后要进行打磨抛光，进一步地加工，使其表面光滑，去除表面的污渍、氧化物等，而锥形芯棒由于表面是倾斜的一般在普通车床上是无法完成的，需要在数控机床上，编程刀具沿着其锥形表面进给才能对其表面加工，这种加工方式大大提高了企业的加工成本，对工作人员的要求较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的锥形芯棒在打磨抛光时需要在数控机床上进行的问题，现提供一种用于加工锥形芯棒的机床，该机床结构简单，成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工锥形芯棒的机床，包括床身、设置在床身一端的主轴箱、设置在床身另一端且具有顶针的尾座和设置在床身上的X轴进给装置，所述进给装置上设置有刀架，还包括控制器，所述刀架包括架体和刀柄，所述架体的上表面固定有电机，所述电机的伸出端固定连接有丝杠，所述架体上设置有与所述刀柄相匹配的凹槽，所述刀柄穿过所述凹槽且与架体滑动连接，所述丝杠与所述刀柄传动连接，所述电机驱动丝杠旋转时，丝杠带动刀柄沿架体上的凹槽做直线运动，所述刀柄位于架体外的一端固定有刀具，所述刀具与工件接触的一面为斜面，所述斜面上覆盖有与其相匹配的且可对芯棒磨削加工的磨削体，所述控制器与所述电机信号相连，将锥形芯棒装夹在主轴箱与尾座之间，主轴箱驱动锥形芯棒旋转，给定机床Y轴进给量后，开启机床，刀架在进给装置上沿X轴方向移动的同时，通过控制器控制刀架上的电机带动刀柄的移动，刀具斜面上的磨削体始终与锥形芯棒的锥形表面相接触，且背吃刀量(待加工表面与已加工表面的垂直距离)给定后，使磨削体在锥形面上的背吃刀量始终保持不变。
进一步地，所述刀柄上设置有与所述丝杠相匹配的螺纹孔，所述丝杠与螺纹孔螺纹配合，螺纹具有自锁功能，当电机带动丝杠旋转时，可驱动刀柄沿凹槽移动。
优选地，所述磨削体为砂纸，砂纸可以很好的使锥形芯棒表面光滑，去除其表面的污渍、氧化物等。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的用于加工锥形芯棒的机床结构简单，刀具上与工件接触的面为斜面，通过控制器控制刀架上的电机带动刀柄及其上面的刀具移动，当背吃刀量给定后，使磨削体在锥形面上的背吃刀量始终保持不变，完成对锥形芯棒的打磨抛光。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的三维示意图；
图2是本实用新型最佳实施例中刀架的剖视图；
图3是本实用新型最佳实施例中锥形芯棒打磨抛光是背吃刀量示意图。
图中：1、进给装置，2、尾座，3、电机，4、架体，4-1、丝杠，4-2、凹槽，5、刀柄，5-1、螺纹孔，6、刀具，6-1、斜面，7、床身，8、主轴箱，9、背吃刀量。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1、2和3所示，一种用于加工锥形芯棒的机床，包括床身7、设置在床身7一端的主轴箱8、设置在床身7另一端且具有顶针的尾座2和设置在床身7上的X轴进给装置1，所述进给装置1上设置有刀架，还包括控制器，所述刀架包括架体4和刀柄5，所述架体4的上表面固定有电机3，所述电机3的伸出端固定连接有丝杠4-1，所述架体4上设置有与所述刀柄5相匹配的凹槽4-2，所述刀柄5穿过所述凹槽4-2且与架体4滑动连接，所述丝杠4-1与所述刀柄5传动连接，所述电机3驱动丝杠4-1旋转时，丝杠4-1带动刀柄5沿架体4上的凹槽4-2做直线运动，所述刀柄5位于架体4外的一端固定有刀具6，所述刀具6与工件接触的一面为斜面6-1，所述斜面6-1上覆盖有与其相匹配的且可对芯棒磨削加工的磨削体，所述控制器与所述电机3信号相连，将锥形芯棒装夹在主轴箱8与尾座2之间，主轴箱8驱动锥形芯棒旋转，给定机床Y轴进给量后，开启机床，刀架在进给装置1上沿X轴方向移动的同时，通过控制器控制刀架上的电机3带动刀柄5的移动，刀具6斜面6-1上的磨削体始终与锥形芯棒的锥形表面相接触，且背吃刀量9给定后，使磨削体在锥形面上的背吃刀量9始终保持不变。
如图3所示，所述刀柄5上设置有与所述丝杠4-1相匹配的螺纹孔5-1，所述丝杠4-1与螺纹孔5-1螺纹配合，螺纹具有自锁功能，当电机3带动丝杠4-1旋转时，可驱动刀柄5沿凹槽4-2移动。
所述磨削体为砂纸，砂纸可以很好的使锥形芯棒表面光滑，去除其表面的污渍、氧化物等。
工作原理：
如图1和3所示，将锥形芯棒装夹在主轴箱8与尾座2之间，主轴箱8驱动锥形芯棒旋转，给定背吃刀量9后，开启机床，刀架在进给装置1上沿X轴方向移动的同时，通过控制器控制刀架上的电机3带动刀柄5的移动，刀具6斜面6-1上的磨削体始终与锥形芯棒的锥形表面相接触，且定背吃刀量9给定后，使磨削体在锥形面上的背吃刀量9始终保持不变，完成对锥形芯棒表面的打磨。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种用于加工锥形芯棒的机床，包括床身(7)、设置在床身(7)一端的主轴箱(8)、设置在床身(7)另一端且具有顶针的尾座(2)和设置在床身(7)上的X轴进给装置(1)，所述进给装置(1)上设置有刀架，其特征在于：还包括控制器，所述刀架包括架体(4)和刀柄(5)，所述架体(4)的上表面固定有电机(3)，所述电机(3)的伸出端固定连接有丝杠(4-1)，所述架体(4)上设置有与所述刀柄(5)相匹配的凹槽(4-2)，所述刀柄(5)穿过所述凹槽(4-2)且与架体(4)滑动连接，所述丝杠(4-1)与所述刀柄(5)传动连接，所述电机(3)驱动丝杠(4-1)旋转时，丝杠(4-1)带动刀柄(5)沿架体(4)上的凹槽(4-2)做直线运动，所述刀柄(5)位于架体(4)外的一端固定有刀具(6)，所述刀具(6)与工件接触的一面为斜面(6-1)，所述斜面(6-1)上覆盖有与其相匹配的且可对芯棒磨削加工的磨削体，所述控制器与所述电机(3)信号相连。
2.根据权利要求1所述的用于加工锥形芯棒的机床，其特征在于：所述刀柄(5)上设置有与所述丝杠(4-1)相匹配的螺纹孔(5-1)，所述丝杠(4-1)与螺纹孔(5-1)螺纹配合。
3.根据权利要求1或2所述的用于加工锥形芯棒的机床，其特征在于：所述磨削体为砂纸。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620469817.8U CN205763881U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 用于加工锥形芯棒的机床 |
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| CN205763881U true CN205763881U (zh) | 2016-12-07 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108405885A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-17 | 中山市顺羽机电科技有限公司 | 一种机械车床 |
| CN108405886A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-08-17 | 陈伟景 | 一种高效机械车床 |
| CN114289621A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-08 | 南阳北方红宇机电制造有限公司 | 一种旋压加工锥形罩用芯模的快速修理方法 |
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2016
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| CN114289621A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-08 | 南阳北方红宇机电制造有限公司 | 一种旋压加工锥形罩用芯模的快速修理方法 |
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