CN209062536U - 一种压板一次性打孔倒角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压板一次性打孔倒角装置,包括加工台,所述加工台上端面左侧设置有卡盘,所述加工台上端面前后两侧卡盘右侧设置有横向滑轨,前后两侧横向滑轨之间设置有空腔,所述前后两侧横向滑轨上滑动安装设置有切削装置,所述加工台右端面上固定连接有支撑板,所述支撑板上安装设置有横向推动装置,结构简单,通过横向推动装置和纵向推动装置来控制切削刀具的位置,便于对准,提高打孔倒角切削的准确度和稳定性,操作容易,加工台上端面设置有空腔,节省材料,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔倒角装置领域,具体为一种压板一次性打孔倒角装置。
背景技术
汽车制冷配件中的压板在生产过程中需要进行打孔倒角,传统的打孔倒角是分开进行加工的,这就要求不同的工装,提高了成本和生产效率,并且装卸不同的工装会造成偏差,使得加工的产品质量低,因此,需要一种能够一次性的打孔倒角装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压板一次性打孔倒角装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种压板一次性打孔倒角装置,包括加工台,所述加工台上端面左侧设置有卡盘,所述加工台上端面前后两侧卡盘右侧设置有横向滑轨,前后两侧横向滑轨之间设置有空腔,所述前后两侧横向滑轨上滑动安装设置有切削装置,所述加工台右端面上固定连接有支撑板,所述支撑板上安装设置有横向推动装置。
优选的,所述切削装置包括底板,所述底板在横向滑轨上滑动安装设置,所述横向滑轨上端面上左右两侧设置有纵向滑轨,所述底板上端面上纵向滑轨前后两侧设置有滑块A,所述纵向滑轨上滑动安装设置有滑块B,所述滑块B上端面上设置有固定块。
优选的,所述固定块底部一体化设置有安装板,所述安装板与滑块B上端面通过螺栓固定连接,所述固定块左端面上固定设置有切削刀具。
优选的,所述底板右端面中间设置有连接槽,所述连接槽内上下侧壁之间转动设置有连接轴。
优选的,所述横向推动装置包括主轴,所述主轴在支撑板上端面右侧转动设置,所述主轴上端固定连接有转盘,所述转盘外围一体化设置有凸起,所述凸起上固定设置有限位轴,所述限位轴与连接轴之间连接设置有推杆,所述推杆靠近限位轴一端设置有若干轴孔,所述主轴外表面固定连接有转柄。
优选的,所述底板上端面滑块B后侧安装设置有纵向推动装置,所述纵向推动装置和横向推动装置结构相同设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过横向推动装置和纵向推动装置来控制切削刀具的位置,便于对准,提高打孔倒角切削的准确度和稳定性,操作容易,加工台上端面设置有空腔,节省材料,降低成本。
附图说明
图1为一种压板一次性打孔倒角装置的主视图结构示意图;
图2为一种压板一次性打孔倒角装置的俯视图结构示意图。
图中:1-加工台,2-卡盘,3-横向滑轨,4-底板,5-切削道具,6-固定块,7-滑块B,8-纵向滑轨,9-推杆,10-横向推动装置,11-限位轴,12-转盘,13-转柄,14-主轴,15- 支撑板,16-连接轴,17-连接槽,18-轴孔,19-凸起,20-纵向推动装置,21-安装板,22- 螺栓,23-空腔,24-滑块A,25-切削装置。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种压板一次性打孔倒角装置,包括加工台1,所述加工台1上端面左侧设置有卡盘2,所述加工台1上端面前后两侧卡盘2 右侧设置有横向滑轨3,前后两侧横向滑轨3之间设置有空腔23,所述前后两侧横向滑轨 3上滑动安装设置有切削装置25,所述加工台1右端面上固定连接有支撑板15,所述支撑板15上安装设置有横向推动装置10。
所述切削装置25包括底板4,所述底板4在横向滑轨3上滑动安装设置,所述横向滑轨3上端面上左右两侧设置有纵向滑轨8,所述底板4上端面上纵向滑轨8前后两侧设置有滑块A24,所述纵向滑轨8上滑动安装设置有滑块B7,所述滑块B7上端面上设置有固定块6。
所述固定块6底部一体化设置有安装板21,所述安装板21与滑块B7上端面通过螺栓 22固定连接,所述固定块6左端面上固定设置有切削刀具5。
所述底板4右端面中间设置有连接槽17,所述连接槽17内上下侧壁之间转动设置有连接轴16。
所述横向推动装置10包括主轴14,所述主轴14在支撑板15上端面右侧转动设置,所述主轴14上端固定连接有转盘12,所述转盘12外围一体化设置有凸起19,所述凸起 19上固定设置有限位轴11,所述限位轴11与连接轴16之间连接设置有推杆9,所述推杆 9靠近限位轴11一端设置有若干轴孔18,所述主轴14外表面固定连接有转柄13。
所述底板4上端面滑块B7后侧安装设置有纵向推动装置20,所述纵向推动装置20和横向推动装置10结构相同设置。
本实用新型的工作原理是:本实用新型为一种压板一次性打孔倒角装置,将待打孔的产品通过卡盘2进行夹紧固定,加工台1上端面前后两侧卡盘2右侧设置有横向滑轨3,前后两侧横向滑轨3上滑动安装设置有切削装置25,加工台1右端面上固定连接有支撑板15,卡盘支撑板15上安装设置有横向推动装置10,横向推动装置10包括主轴14,卡盘主轴14在支撑板15上端面右侧转动设置,卡盘主轴14上端固定连接有转盘12,卡盘转盘12外围一体化设置有凸起19,卡盘凸起19上固定设置有限位轴11,卡盘限位轴11与连接轴16之间连接设置有推杆9,卡盘推杆9靠近限位轴11一端设置有若干轴孔18,卡盘主轴14外表面固定连接有转柄13,所以,转动转柄13,带动转盘12转动,可以推动底板4沿着横向滑轨3左右移动,底板4上端面滑块B7后侧安装设置有纵向推动装置20,卡盘纵向推动装置20和横向推动装置10结构相同设置,所以,转动纵向推动装置20上的转柄可以推动滑块B7沿着纵向滑轨8前后移动,实现对固定块6上的切削刀具5进行对准调节,实现卡盘2上的产品的打孔以及切削倒角作业。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种压板一次性打孔倒角装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)上端面左侧设置有卡盘(2),所述加工台(1)上端面前后两侧卡盘(2)右侧设置有横向滑轨(3),前后两侧横向滑轨(3)之间设置有空腔(23),所述前后两侧横向滑轨(3)上滑动安装设置有切削装置(25),所述加工台(1)右端面上固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)上安装设置有横向推动装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种压板一次性打孔倒角装置,其特征在于:所述切削装置(25)包括底板(4),所述底板(4)在横向滑轨(3)上滑动安装设置,所述横向滑轨(3)上端面上左右两侧设置有纵向滑轨(8),所述底板(4)上端面上纵向滑轨(8)前后两侧设置有滑块A(24),所述纵向滑轨(8)上滑动安装设置有滑块B(7),所述滑块B(7)上端面上设置有固定块(6)。
3.根据权利要求2所述的一种压板一次性打孔倒角装置,其特征在于:所述固定块(6)底部一体化设置有安装板(21),所述安装板(21)与滑块B(7)上端面通过螺栓(22)固定连接,所述固定块(6)左端面上固定设置有切削刀具(5)。
4.根据权利要求2所述的一种压板一次性打孔倒角装置,其特征在于:所述底板(4)右端面中间设置有连接槽(17),所述连接槽(17)内上下侧壁之间转动设置有连接轴(16)。
5.根据权利要求1所述的一种压板一次性打孔倒角装置,其特征在于:所述横向推动装置(10)包括主轴(14),所述主轴(14)在支撑板(15)上端面右侧转动设置,所述主轴(14)上端固定连接有转盘(12),所述转盘(12)外围一体化设置有凸起(19),所述凸起(19)上固定设置有限位轴(11),所述限位轴(11)与连接轴(16)之间连接设置有推杆(9),所述推杆(9)靠近限位轴(11)一端设置有若干轴孔(18),所述主轴(14)外表面固定连接有转柄(13)。
6.根据权利要求2所述的一种压板一次性打孔倒角装置,其特征在于:所述底板(4)上端面滑块B(7)后侧安装设置有纵向推动装置(20),所述纵向推动装置(20)和横向推动装置(10)结构相同设置。
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