CN209062508U - 一种压缩机压过滤网工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机压过滤网工装，包括本体、压装机构和导杆，所述本体包括机架、液压缸、上固定板和下固定板，所述液压缸固定于所述上固定板上，所述导杆的两端分别固定于所述上固定板和所述下固定板上，所述压装机构包括与所述液压缸伸缩杆相连接的卡具、与所述导杆套接的直线轴承、与所述直线轴承固定连接的压板、穿过所述压板与所述卡具相连接的压头以及固定于所述下固定板的下工装，所述卡具与所述压板固定连接，所述下工装内设有定位卡槽和调节孔。本实用新型采用上述结构的一种压缩机压过滤网工装，过滤网安装方便，省时省力，人员操作安全可靠，导杆、卡具以及下工装的设置确保了过滤网的安装的垂直度，防止压装过程中过滤网倾斜。

Description

一种压缩机压过滤网工装

技术领域

本实用新型涉及一种压装机工装，尤其是涉及一种压缩机压过滤网工装。

背景技术

电动涡旋压缩机是一种新型的容积式压缩机，与传统的压缩机相比，其取消了传统的外驱式皮带轮,电动机一般与压缩机组装为一体,形成全封闭的结构,这种结构形式灵活方便，可装置在发动机室的任何位置,而且电动机与压缩机可采取同轴驱动,不会出现传统驱动方式的皮带打滑、压缩机转速与发动机转速不同步的现象，广泛应用于电动汽车。在涡旋压缩机系统运行过程中，润滑油是随着冷媒一起排出压缩机，经过循环又回到压缩机，润滑油在回油的过程中会将一些杂物，碎屑一同带入压缩机，时间长了，会造成油路的堵塞，导致内部零件润滑不到位致使压缩机不能正常工作。为了防止润滑油附带一些杂物及碎屑进入油路，通过在静涡旋盘上设置过滤网，对循环回的润滑油进行过滤，现有技术人员通过手动将过滤网安装进静涡旋盘，但是由于过滤网尺寸小，敲进时操作人员的安全无法保证，同时人员放置过滤网的手法比较随意，无法保证过滤网与静涡旋盘的垂直安装度，有可能出现歪斜或安装失败的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种压缩机压过滤网工装，过滤网安装方便，省时省力，人员操作安全可靠，保证过滤网安装的垂直度，防止压装过程中过滤网倾斜。

一种压缩机压过滤网工装，包括本体、压装机构和导杆，所述本体包括机架、液压缸、上固定板和下固定板，所述液压缸固定于所述上固定板上，所述导杆的两端分别固定于所述上固定板和所述下固定板上，所述压装机构包括与所述液压缸伸缩杆相连接的卡具、与所述导杆套接的直线轴承、与所述直线轴承固定连接的压板、穿过所述压板与所述卡具相连接的压头以及固定于所述下固定板的下工装，所述卡具与所述压板固定连接，所述下工装内设有定位卡槽和调节孔。

优选的，所述导杆设置有四个，四个所述导杆分别固定于所述上固定板和所述下固定板的四角上。

优选的，所述卡具底端设有与所述压头相连接的装配孔。

优选的，所述压头底端设有用于安装过滤网的安装孔。

优选的，所述下工装设有四个定位孔，所述定位孔为圆形。

优选的，所述调节孔设置有两个，形状为长条形。

因此，本实用新型采用上述结构的一种压缩机压过滤网工装，过滤网安装方便，省时省力，人员操作安全可靠，通过导杆的设置，提高了压装机构下压过程的垂直度，压头与卡具的适配设置确保了压装过滤网安装的垂直度，下工装的调节孔能够保证静涡旋盘与过滤网上下垂直度，防止压装过程中过滤网倾斜。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种压缩机压过滤网工装整体结构示意图；

图2为本实用新型一种压缩机压过滤网工装下工装示意图；

图3为本实用新型一种压缩机压过滤网工装卡具示意图；

图4为本实用新型一种压缩机压过滤网工装压头示意图。

附图标记

1、本体；11、机架；12、下固定板；13、上固定板；14、液压缸；2、导杆；3、压装机构；31、卡具；311、装配孔；32、直线轴承；33、压板；34、压头；341、安装孔；35、下工装；351、定位孔；352、调节孔；353、定位卡槽；4、过滤网；5、静盘座。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种压缩机压过滤网工装整体结构示意图，图2为本实用新型一种压缩机压过滤网工装下工装示意图，图3为本实用新型一种压缩机压过滤网工装卡具示意图，图4为本实用新型一种压缩机压过滤网工装压头示意图，如图1所示，一种压缩机压过滤网工装，包括本体1、压装机构3和导杆2，本体1包括机架11、液压缸14、上固定板12和下固定板13，液压缸14固定于上固定板13上，导杆2的两端固定于上固定板13和下固定板12上，压装机构3包括与液压缸14伸缩杆相连接的卡具31、与导杆2套接的直线轴承32、与直线轴承32固定连接的压板33、穿过压板33与卡具31相连接的压头34以及固定于下固定板12的下工装35，卡具31与压板33固定连接。导杆2设置有四个，四个导杆2固定于上固定板13和下固定板12的四角上。压装机构3带动过滤网3，沿四个垂直方向的导杆2向下压装，保证了下压方向不会倾斜，提高了压板33的水平度和压头34的垂直度。

如图2所示，下工装35内设有定位卡槽353和调节孔352。下工装35设有四个定位孔351，定位孔351为圆形，定位孔351用于将下工装35固定在下固定板12上，下工装35内部设有调节孔352，调节孔352的数量为两个，调节孔352的形状为长条形，下工装35固定以后，将静涡旋盘5放置于下工装35上，下工装35上的定位卡槽353将静涡旋盘5卡住，同时用销钉固定好调节孔352，可以根据静涡旋盘5与过滤网4的垂直度微调调节孔352的固定位置，更好的提高了装配的垂直度。

如图3所示，卡具31底端设有装配孔311，装配孔311与压头34上端尺寸相适配。卡具31安装在压板33上，用于固定更换压头34，卡具31主要是为了容纳上下对准时候的同轴度误差，上下对准后固定好这个卡具31，压头34是一个磨损件，一旦压头34出现磨损严重的情况，更换压头34即可，不用重新调整上下对准位置，进一步保证了垂直度。

如图4所示，压头34底端设有安装孔341，压装前过滤网4安装在压头34的底端，压头34的底端安装孔341尺寸与过滤网4圆周尺寸相适配，过滤网4安装在压头34上不易脱落，同时不费力气，安装方便。

因此，本实用新型采用上述结构的一种压缩机压过滤网工装，过滤网安装方便，省时省力，人员操作安全可靠，通过导杆的设置，提高了压装机构下压过程的垂直度，压头与卡具的适配设置确保了压装过滤网安装的垂直度，下工装的调节孔能够保证静涡旋盘与过滤网上下垂直度，防止压装过程中过滤网倾斜。

以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种压缩机压过滤网工装，包括本体，所述本体包括机架、液压缸、上固定板和下固定板，所述液压缸固定于所述上固定板上，其特征在于:还包括压装机构和导杆，所述导杆的两端分别固定于所述上固定板和所述下固定板上，所述压装机构包括与所述液压缸伸缩杆相连接的卡具、与所述导杆套接的直线轴承、与所述直线轴承固定连接的压板、穿过所述压板与所述卡具相连接的压头以及固定于所述下固定板的下工装，所述卡具与所述压板固定连接，所述下工装内设有定位卡槽和调节孔。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机压过滤网工装，其特征在于：所述导杆设置有四个，四个所述导杆分别固定于所述上固定板和所述下固定板的四角上。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机压过滤网工装，其特征在于：所述卡具底端设有与所述压头相连接的装配孔。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机压过滤网工装，其特征在于：所述压头底端设有用于安装过滤网的安装孔。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机压过滤网工装，其特征在于：所述下工装设有四个定位孔，所述定位孔为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机压过滤网工装，其特征在于：所述调节孔设置有两个，形状为长条形。