CN209061930U - 一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，包括基座、电源、散热孔、固定座、工作箱、保护门、滚珠丝杆、驱动电机、主动轴、电动液压缸、主轴箱、支撑立架、工作台、操控台、转动轴、冲压头、缓冲条、活动夹具、模具安装台、夹具调节推动杆、电器柜、脚轮、限位块和平台，转动轴的下方设置有冲压头，滚珠丝杆的两端设置有限位块，本实用新型构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中数控冲孔机自动化程度不高，需要人工进行调整限位，精度差，劳动强度高的技术问题，能对冲孔压头进行位置上的调整，保证冲孔精度和冲孔质量，从而提高配电柜上孔的加工效率，降低加工成本，自动化程度高，适用性广。

Description

一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备

技术领域

本实用新型涉及数控冲孔技术领域，具体为一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备。

背景技术

在现在的企业发展中，越来越多的行业中运用到数控冲孔机，它优良的性能能够很好的满足我们的发展需求，创造更多的效益。数控冲孔机是为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分，但是现有的冲孔机存在以下缺陷：操作难定位，并且定位不准确，不能连续冲孔，只能冲一个再移动一个，工作效率低，增加工人工作强度，稳定性能差，同时数控冲孔机机身较短，不适用于配电柜孔的加工要求，且数控冲孔机自动化程度不高，往往需要人工手扶送料，不能很好的对冲孔压头进行位置上的调整，从而会影响其冲孔精确度，劳动强度高，且影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，包括基座、电源、散热孔、固定座、工作箱、保护门、滚珠丝杆、驱动电机、主动轴、电动液压缸、主轴箱、支撑立架、工作台、操控台、转动轴、冲压头、缓冲条、活动夹具、模具安装台、夹具调节推动杆、电器柜、脚轮、限位块和平台，所述基座的底端位于两侧位置安装有脚轮，且基座的上方靠近两端位置设置有固定座，所述基座的上方设置有工作箱，所述工作箱的外部设置有保护门，且工作箱的内部靠近一侧位置安装有电源，所述电源的一侧设置有散热孔，所述工作箱的外部位于上方位置设置有平台，所述平台的外部位于一侧位置设置有操控台，所述操控台的下方安装有电器柜，所述平台的上方设置有工作台，所述工作台的上方设置有模具安装台，所述模具安装台的上方靠近中部一侧位置设置有缓冲条，所述缓冲条的一侧设置有活动夹具，所述工作台的外部靠近一侧位置设置有夹具调节推动杆，所述模具安装台的上方靠近端部位置设置有支撑立架，所述支撑立架的上方位于内部位置安装有主动轴，所述主动轴的下方设置有转动轴，所述转动轴的下方设置有冲压头，所述主动轴的位于滚珠丝杆上，所述滚珠丝杆的两端设置有限位块，所述支撑立架的上方位于一侧位置安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有电动液压缸，所述电动液压缸的一侧设置有主轴箱。

进一步的，所述电器柜与工作箱之间通过螺栓固定连接。

进一步的，所述脚轮的外部设置有防滑橡胶垫，且脚轮的左侧安装有锁紧扣。

进一步的，所述冲压头与活动夹具位于同一垂直线上，且冲压头的端部镶嵌金刚钻头。

进一步的，所述保护门的外部设置有把手，且保护门的右侧与工作箱之间通过铰链活动连接。

进一步的，所述支撑立架与工作台的连接处固定焊接加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，转动轴的下方设置有冲压头，滚珠丝杆的两端设置有限位块，本实用新型构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中数控冲孔机自动化程度不高，需要人工进行调整限位，精度差，劳动强度高的技术问题，能对冲孔压头进行位置上的调整，可以保证冲孔精度和冲孔质量，从而提高了配电柜上孔加工的加工效率，降低了加工成本，自动化程度高，适用性广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型主动轴的结构示意图；

图3是本实用新型工作台的结构示意图；

图中：1、基座；2、电源；3、散热孔；4、固定座；5、工作箱；6、保护门；7、滚珠丝杆；8、驱动电机；9、主动轴；10、电动液压缸；11、主轴箱；12、支撑立架；13、工作台；14、操控台；15、转动轴；16、冲压头；17、缓冲条；18、活动夹具；19、模具安装台；20、夹具调节推动杆；21、电器柜；22、脚轮；23、限位块；24、平台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，包括基座1、电源2、散热孔3、固定座4、工作箱5、保护门6、滚珠丝杆7、驱动电机8、主动轴9、电动液压缸10、主轴箱11、支撑立架12、工作台13、操控台14、转动轴15、冲压头16、缓冲条17、活动夹具18、模具安装台19、夹具调节推动杆20、电器柜21、脚轮22、限位块23和平台24，基座1的底端位于两侧位置安装有脚轮22，且基座1的上方靠近两端位置设置有固定座4，基座1的上方设置有工作箱5，工作箱5的外部设置有保护门6，且工作箱5的内部靠近一侧位置安装有电源2，电源2的一侧设置有散热孔3，工作箱5的外部位于上方位置设置有平台24，平台24的外部位于一侧位置设置有操控台14，操控台14的下方安装有电器柜21，平台24的上方设置有工作台13，工作台13的上方设置有模具安装台19，模具安装台19的上方靠近中部一侧位置设置有缓冲条17，缓冲条17的一侧设置有活动夹具18，工作台13的外部靠近一侧位置设置有夹具调节推动杆20，模具安装台19的上方靠近端部位置设置有支撑立架12，支撑立架12的上方位于内部位置安装有主动轴9，主动轴9的下方设置有转动轴15，转动轴15的下方设置有冲压头16，主动轴9的位于滚珠丝杆7上，滚珠丝杆7的两端设置有限位块23，支撑立架12的上方位于一侧位置安装有驱动电机8，驱动电机8的一侧安装有电动液压缸10，电动液压缸10的一侧设置有主轴箱11，电器柜21与工作箱5之间通过螺栓固定连接，便于增强电器柜21与工作箱5之间连接的牢靠、稳定性能，脚轮22的外部设置有防滑橡胶垫，且脚轮22的左侧安装有锁紧扣，便于根据工作需要移动数控冲孔机的位置，防止发生打滑现象，使得冲孔精度高，冲压头16与活动夹具18位于同一垂直线上，且冲压头16的端部镶嵌金刚钻头，可实现快速冲孔，提高了生产效率，保护门6的外部设置有把手，且保护门6的右侧与工作箱5之间通过铰链活动连接，便于根据工作需要进行安装与拆卸，支撑立架12与工作台13的连接处固定焊接加强筋，便于提高了冲孔机的整体稳定性；用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备在实际使用过程中，首先，基座1的底端位于两侧位置安装有脚轮22，脚轮22的外部设置有防滑橡胶垫，且脚轮22的左侧安装有锁紧扣，便于根据工作需要移动数控冲孔机的位置，防止发生打滑现象，使得冲孔精度高，工作箱5的外部设置有保护门6，保护门6的外部设置有把手，且保护门6的右侧与工作箱5之间通过铰链活动连接，便于根据工作需要进行安装与拆卸，其次，工作箱5的内部靠近一侧位置安装有电源2，便于为冲孔机提供动力来源，电源2的一侧设置有散热孔3，能够及时散发出工作时产生的热量，平台24的外部位于一侧位置设置有操控台14，操控台14的下方安装有电器柜21，电器柜21与工作箱5之间通过螺栓固定连接，便于增强电器柜21与工作箱5之间连接的牢靠、稳定性能，工作台13的上方设置有模具安装台19，缓冲条17的一侧设置有活动夹具18，工作台13的外部靠近一侧位置设置有夹具调节推动杆20，支撑立架12与工作台13的连接处固定焊接加强筋，便于提高了冲孔机的整体稳定性，支撑立架12的上方位于内部位置安装有主动轴9，转动轴15的下方设置有冲压头16，冲压头16与活动夹具18位于同一垂直线上，且冲压头16的端部镶嵌金刚钻头，可实现快速冲孔，提高了生产效率，滚珠丝杆7的两端设置有限位块23，支撑立架12的上方位于一侧位置安装有驱动电机8，最后，工作时将需要进行冲孔的配电柜部件放置于工作台13上，在驱动电机8的电力驱动下，通过滚珠丝杆7带动冲压头16的左右移动，能对冲压头16进行位置上的调整，保证冲孔精度和冲孔质量，在电动液压缸10的作用下，对部件进行冲压操作，部件在模具安装台19上通过缓冲条17和活动夹具18方便对配电柜部件进行固定，构思巧妙，操作简便，解决了现有技术中数控冲孔机自动化程度不高，需要人工进行调整限位，精度差，劳动强度高的技术问题，提高配电柜上孔加工的加工效率，降低加工成本，自动化程度高，适用性广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，包括基座(1)、电源(2)、散热孔(3)、固定座(4)、工作箱(5)、保护门(6)、滚珠丝杆(7)、驱动电机(8)、主动轴(9)、电动液压缸(10)、主轴箱(11)、支撑立架(12)、工作台(13)、操控台(14)、转动轴(15)、冲压头(16)、缓冲条(17)、活动夹具(18)、模具安装台(19)、夹具调节推动杆(20)、电器柜(21)、脚轮(22)、限位块(23)和平台(24)，其特征在于：所述基座(1)的底端位于两侧位置安装有脚轮(22)，且基座(1)的上方靠近两端位置设置有固定座(4)，所述基座(1)的上方设置有工作箱(5)，所述工作箱(5)的外部设置有保护门(6)，且工作箱(5)的内部靠近一侧位置安装有电源(2)，所述电源(2)的一侧设置有散热孔(3)，所述工作箱(5)的外部位于上方位置设置有平台(24)，所述平台(24)的外部位于一侧位置设置有操控台(14)，所述操控台(14)的下方安装有电器柜(21)，所述平台(24)的上方设置有工作台(13)，所述工作台(13)的上方设置有模具安装台(19)，所述模具安装台(19)的上方靠近中部一侧位置设置有缓冲条(17)，所述缓冲条(17)的一侧设置有活动夹具(18)，所述工作台(13)的外部靠近一侧位置设置有夹具调节推动杆(20)，所述模具安装台(19)的上方靠近端部位置设置有支撑立架(12)，所述支撑立架(12)的上方位于内部位置安装有主动轴(9)，所述主动轴(9)的下方设置有转动轴(15)，所述转动轴(15)的下方设置有冲压头(16)，所述主动轴(9)的位于滚珠丝杆(7)上，所述滚珠丝杆(7)的两端设置有限位块(23)，所述支撑立架(12)的上方位于一侧位置安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一侧安装有电动液压缸(10)，所述电动液压缸(10)的一侧设置有主轴箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，其特征在于：所述电器柜(21)与工作箱(5)之间通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，其特征在于：所述脚轮(22)的外部设置有防滑橡胶垫，且脚轮(22)的左侧安装有锁紧扣。

4.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，其特征在于：所述冲压头(16)与活动夹具(18)位于同一垂直线上，且冲压头(16)的端部镶嵌金刚钻头。

5.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，其特征在于：所述保护门(6)的外部设置有把手，且保护门(6)的右侧与工作箱(5)之间通过铰链活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于配电柜生产的数控冲孔自动化设备，其特征在于：所述支撑立架(12)与工作台(13)的连接处固定焊接加强筋。