CN209061807U - 负压振动筛分密闭罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种能实现低风速高除尘效果的负压振动筛分密闭罩，用于对振动筛进行密封并对筛分物料的过程中产生的扬尘进行除尘，其特征在于，包括：罩体，罩体的下边缘密封设置在振动筛的筛面上沿；以及挡尘帘，设置在罩体的内壁上并向下延伸到筛面上，其中，罩体的上表面上分别开设有落料孔和吸尘口，落料孔用于承接送物料系统以让送来筛分的物料进入到筛面上，吸尘口通过排风罩再通过管网与产生负压的负压设备相连通，吸尘口设置在落料孔远离送物料系统的一侧，挡尘帘至少一个，各个挡尘帘间隔并沿筛面进入物料的方向设置在落料孔与吸尘口之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种振动筛密闭罩，特别涉及一种负压振动筛分密闭罩。
背景技术
在选矿工艺中，常常需要用振动筛对物料进行振动筛分来选择需要的物料，在该过程中，会引起大量的扬尘，为此，需要进行除尘。
目前，对于上述扬尘进行除尘时，一种主要的方式是：只是在距离振动筛一定位置的筛面上设置吸尘罩，该吸尘罩通过管网连接到如负压风机的负压设备上，通过过负压设备运行转动在吸尘罩的罩口产生负压，从而将扬尘通过吸尘罩吸收并顺着管网到达除尘设备，以进行除尘。
上述这种方式存在的缺陷是：
1、吸尘罩距离筛面一定距离，扬尘容易从四周飘散到环境中，使得除尘效果难以保证；
2、由于扬尘粒径范围覆盖较大，而为了保证除尘效果，不得不让罩口保持较高风速，这样，会吸收大量大粒径粉尘，从而容易在管网中沉降，造成管网堵塞，同时风速过高，吸收的粉尘过多，也容易损伤负压设备和除尘设备。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种能能通过对振动筛分产生的扬尘进行分级处理而实现低风速高除尘效果的负压振动筛分密闭罩。
本实用新型为了实现上述目的，采用了以下方案：
本实用新型提供了一种负压振动筛分密闭罩，用于对振动筛进行密封并对筛分物料的过程中产生的扬尘进行除尘，其特征在于，包括：罩体，罩体的下边缘密封设置在振动筛的筛面上沿，挡尘帘，设置在罩体的内壁上并向下延伸到筛面上，其中，罩体的上表面上分别开设有落料孔和吸尘口，落料孔用于承接送物料系统以让送来筛分的物料进入到筛面上，吸尘口通过排风罩再通过管网与产生负压的负压设备相连通，吸尘口设置在落料孔远离送物料系统的一侧，挡尘帘至少一个，各个挡尘帘间隔并沿筛面进入物料的方向设置在落料孔与吸尘口之间。
本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，还具有这样的特征：其中，罩体的内部上表面距离筛面的距离范围为350-450mm。
本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，还具有这样的特征：其中，吸尘口的风速大小范围为1.6m/s。
本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，还具有这样的特征：其中，罩体的上表面上还开设有多个检修口，并设置有多个分别与多个检修口分别对应的分别用于密封对应的检修口的可拆卸盖板。
本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，还具有这样的特征：其中，罩体的下边缘通过密封装置进行密封而密封设置在所述振动筛的筛面上沿，密封装置具有第一内封件、第二内封件、软连接、第一外封件以及第二外封件，其中，第一内封件和第二内封件分别具有第一开口，所述第一外封件和第二外封件分别具有第二开口，第一内封件的第一开口固定设置在筛面的上沿的外表面上，第二内封件的第一开口固定设置在罩体的下边缘的外表面上，软连接的一端包覆在第一内封件的外表面上，软连接的另一端包覆在第二内封件的外表面上，第一外封件的第二开口固定设置在软连接的一端的外表面上，第二外封件的第二开口固定设置在软连接的另一端的外表面上。
本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，还具有这样的特征：其中，第一内封件的第一开口通过卡合固定设置在筛面的上沿的外表面上；第二内封件的第一开口通过卡合固定在罩体的下边缘的外表面上；第一外封件的第二开口通过卡合固定设置在软连接的一端的外表面上，第二外封件的第二开口通过卡合固定设置在软连接的另一端的外表面上。
本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，还具有这样的特征：其中，第一内封件、第二内封件、第一外封件以及第二外封件中的任意一个或几个为钢板夹层和包裹在钢板夹层外的橡胶层构成。
本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，还具有这样的特征：其中，第一开口的内表面上具有倒刺。
本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，还具有这样的特征：其中，第二开口的内表面上具有倒刺。
本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，还具有这样的特征：其中，软连接采用玻纤布制备而成。
实用新型作用与效果
根据本实用新型提供的负压振动筛分密闭罩，由于包括的罩体的下边缘密封设置在振动筛的筛面上沿，并且在罩体的上表面开设有通过排风罩再通过管网与产生负压的负压设备相连通的吸尘口，同时由于多个挡尘帘设置在罩体的内壁上并向下延伸到筛面上，并且这些挡尘帘位于用于落料的落料孔与上述吸尘口之间，使得能对筛分产生的扬尘进行分级处理，让大部分的大粒径的粉尘能通过挡尘帘阻挡而先进行重力沉降，使得到达吸尘口位置的粉尘以小粒径粉尘为主，从而使得可以在吸尘口的风速相对较小的范围内，进行负压吸收除尘，同时，通过密闭的空间从吸尘口负压吸收筛分产生的扬尘，使得避免扬尘飘散到四周环境中的同时，也能通过相对较低地吸尘风速对扬尘进行吸收除尘，所以，密闭和分级使得负压设备能在较小的功率下运行就保证吸尘效果，从而节省能源，而且能有效减少大颗粒粉尘在管网中的沉降，从而有效避免管网堵塞，并且，还能减少进入除尘设备、负压设备的粉尘量，从而减少了这些设备的使用损耗。
附图说明
图1为实施例所涉及的负压振动筛分密闭罩安装在振动筛上的结构示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图2中C-C的剖视图；
图4为实施例中涉及的密封装置结构示意图；
图5为图4的侧视图；
图6为图5中I处的放大示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例和附图进一步阐述本实用新型。
图1为实施例所涉及的负压振动筛分密闭罩安装在振动筛上的结构示意图；
图2为图1的正视图；
图3为图2中C-C的剖视图。
如图1、图2和图3所示，负压振动筛分密闭罩100，用于对振动筛进行密封并对筛分物料的过程中产生的扬尘进行除尘，包括：罩体10以及挡尘帘20。
罩体10罩体的下边缘密封设置在振动筛200的筛面的上沿300，以此密封整个筛面。
罩体10的上表面上分别开设有落料孔11、吸尘口12、多个检修口13以及多个可拆卸盖板14。
落料孔11用于承接图中未显示的运送物料的送物料系统，以让送来筛分的物料进入到筛面上。落料孔11与送物料系统密封连接。
吸尘口12设置在落料孔11远离送物料系统的一侧。吸尘口12通过排风罩15再通过管网16(图中只显示了部分管网)与产生负压的负压设备相连通，负压设备是如负压风机一类能在吸尘口12处产生负压的设备。通过在吸尘口12处产生的负压气流形成的风速，将筛分物料引起的扬尘吸入，然后扬尘沿排风罩15再通过管网16进入与图中未显示的负压设备相通的图中未显示的除尘设备，以此对筛分物料过程中产生的扬尘进行除尘。除尘设备可以是布袋除尘器、水洗除尘器以及电除尘器等各种过滤除尘设备。
挡尘帘20挡尘帘至少一个，设置在落料孔11与吸尘口12之间，当多个时，各个挡尘帘20间隔并沿筛面进入物料的方向设置在落料孔11与吸尘口12之间。这样，从落料孔11落入的物料，在筛分振动过程中引起的扬尘进入吸尘口12前，一部分大粒径的扬尘通过挡尘帘20的阻挡而先降落除尘，使得到达吸尘口12位置的粉尘以小粒径粉尘为主，从而可以在吸尘口12的风速为1.6m/s的情况下进行负压吸收除尘，使得负压设备能在较小的功率下运行就保证吸尘效果，从而节省能源，而且能有效减少大颗粒粉尘在管网中的沉降，从而有效避免管网堵塞，并且，还能减少进入除尘设备、负压设备的粉尘量，从而减少了这些设备的使用损耗。
多个检修口13用于在使用中供检修更换零部件使用。多个可拆卸盖板14分别与多个所述检修口分别对应，分别用于密封对应的所述检修口13。
另外，罩体10的内部上表面距离筛面的距离范围为350-450mm，这样能避免罩体内部的空间过大，从而避免了要达到同样的吸尘风速，负压设备的运行功率必须更高的状况。
另外，本实施例中，罩体10通过密封装置400进行密封而密封设置在振动筛200的筛面上沿300。
图4为实施例中涉及的密封装置结构示意图；
图5为图4的侧视图；
图6为图5中I处的放大示意图。
如图4、图5以及图6所示，密封装置400具有具有第一内封件410、第二内封件420、软连接430、第一外封件440以及第二外封件450。
第一内封件410和第二内封件420分别具有第一开口411，第一外封件440和第二外封件450分别具有第二开口441。密封装置400具体如下实现密封连接：第一内封件410的第一开口411固定设置在筛面的上沿300的外表面上，第二内封件420的第一开口411固定设置在罩体10的下边缘10a的外表面上，软连接430的一端包覆在第一内封件410的外表面上，软连接430的另一端包覆在第二内封件420的外表面上，第一外封件440的第二开口441固定设置在软连接430的一端的外表面上，第二外封件450的第二开口441固定设置在软连接430的另一端的外表面上。这样，通过一层层重叠覆盖，相比采用螺钉直接将软连接固定连接以实现柔性连接的方式，能大大减小扬尘从连接缝隙中漏出污染环境的情况。为了能更好地实现柔性连接功能，软连接430最好采用玻纤布制备而成。
本实施例中，第一内封件410的第一开口411通过卡合固定设置在筛面的上沿的外表面上；第二内封件420的第一开口411通过卡合固定在罩体10的下边缘10a的外表面上；第一外封件440的第二开口441通过卡合固定设置在软连接430的一端的外表面上，第二外封件440的第二开口441通过卡合固定设置在软连接430的另一端的外表面上。这样，通过卡合固定，更便于安装，大大节省了安装时间，提高了现场工作效率。
另外，为了实现更好地卡合固定，第一内封件410、第二内封件420、第一外封件440以及第二外封件450中的任意一个或几个为钢板夹层460和包裹在钢板夹层460外的橡胶层470构成，从横截面看，表现为三层形式：内侧一层橡胶层470，中间一层钢板层460，外侧再有一层橡胶层470。这样，通过钢板层460，能更容易实现卡合固定的夹持力，而通过内外层的橡胶层470，能防止使用中振动筛或者罩体由于直接接触钢板层460造成的相互磨损，并且通过橡胶层470接触，能保证上述的柔性连接。
另外，为了卡合固定得更加牢固，可以在各个第一开口411的内表面上设置倒刺411a，在各个第二开口411的内表面上也设置倒刺441a。
另外，本实施例中，第一外封条440和第二外封条450的卡合深度范围均为28-33mm，厚度范围均为20-28mm，相应地，第一内封条410和第二内封条420分别根据第一外封条440、第二外封条450的上述尺寸以及软连接430的厚度进行设置。优选地，第一外封条440和第二外封条450的卡合深度范围均为33mm，厚度范围均为24mm。
实施例作用与效果
根据本实施例提供的负压振动筛分密闭罩，由于包括的罩体的下边缘密封设置在振动筛的筛面上沿，并且在罩体的上表面开设有通过排风罩再通过管网与产生负压的负压设备相连通的吸尘口，同时由于多个挡尘帘设置在罩体的内壁上并向下延伸到筛面上，并且这些挡尘帘位于用于落料的落料孔与上述吸尘口之间，使得能对筛分产生的扬尘进行分级处理，让大部分的大粒径的粉尘能通过挡尘帘阻挡而先进行重力沉降，使得到达吸尘口位置的粉尘以小粒径粉尘为主，从而使得可以在吸尘口的风速相对较小的范围内，进行负压吸收除尘，同时，通过密闭的空间从吸尘口负压吸收筛分产生的扬尘，使得避免扬尘飘散到四周环境中的同时，也能通过相对较低地吸尘风速对扬尘进行吸收除尘，所以，密闭和分级使得负压设备能在较小的功率下运行就保证吸尘效果，从而节省能源，而且能有效减少大颗粒粉尘在管网中的沉降，从而有效避免管网堵塞，并且，还能减少进入除尘设备、负压设备的粉尘量，从而减少了这些设备的使用损耗。
进一步地，由于采用密封装置进行密封连接，并且该密封装置通过将软连接分别的两端分别夹持在第一内封条和第一外封条、第二内封条和第二外封条之间进行密封连接，所以密封性更好；
进一步地，由于密封装置的第一、第二内封条以及第一、第二外封条均通过卡合固定，所以安装更加方便，大大提高了现场工作效率。
Claims (10)
1.一种负压振动筛分密闭罩，用于对振动筛进行密封并对筛分物料的过程中产生的扬尘进行除尘，其特征在于，包括：
罩体，所述罩体的下边缘密封设置在所述振动筛的筛面上沿；以及
挡尘帘，设置在所述罩体的内壁上并向下延伸到所述筛面上，
其中，所述罩体的上表面上分别开设有落料孔和吸尘口，
所述落料孔用于承接送物料系统以让送来筛分的所述物料进入到筛面上，
所述吸尘口通过排风罩再通过管网与产生负压的负压设备相连通，
所述吸尘口设置在所述落料孔远离所述送物料系统的一侧，
所述挡尘帘至少一个，各个所述挡尘帘间隔并沿所述筛面进入物料的方向设置在所述落料孔与所述吸尘口之间。
2.根据权利要求1所述的负压振动筛分密闭罩，其特征在于：
其中，所述罩体的内部上表面距离所述筛面的距离范围为350-450mm。
3.根据权利要求1所述的负压振动筛分密闭罩，其特征在于：
其中，所述吸尘口的风速大小范围为1.6m/s。
4.根据权利要求1所述的负压振动筛分密闭罩，其特征在于：
其中，所述罩体的上表面上还开设有多个检修口，并设置有多个分别与多个所述检修口分别对应的分别用于密封对应的所述检修口的可拆卸盖板。
5.根据权利要求1所述的负压振动筛分密闭罩，其特征在于：
其中，所述罩体的下边缘通过密封装置进行密封而密封设置在所述振动筛的筛面上沿，
所述密封装置具有第一内封件、第二内封件、软连接、第一外封件以及第二外封件，
其中，所述第一内封件和所述第二内封件分别具有第一开口，所述第一外封件和所述第二外封件分别具有第二开口，
所述第一内封件的所述第一开口固定设置在所述筛面的上沿的外表面上，所述第二内封件的所述第一开口固定设置在所述罩体的下边缘的外表面上，所述软连接的一端包覆在所述第一内封件的外表面上，所述软连接的另一端包覆在所述第二内封件的外表面上，所述第一外封件的所述第二开口固定设置在所述软连接的一端的外表面上，所述第二外封件的所述第二开口固定设置在软连接的另一端的外表面上。
6.根据权利要求5所述的负压振动筛分密闭罩，其特征在于：
其中，所述第一内封件的所述第一开口通过卡合固定设置在所述筛面的上沿的外表面上；
所述第二内封件的所述第一开口通过卡合固定在所述罩体的下边缘的外表面上；
所述第一外封件的所述第二开口通过卡合固定设置在所述软连接的一端的外表面上，所述第二外封件的所述第二开口通过卡合固定设置在所述软连接的另一端的外表面上。
7.根据权利要求6所述的负压振动筛分密闭罩，其特征在于：
其中，所述第一内封件、第二内封件、第一外封件以及所述第二外封件中的任意一个或几个为钢板夹层和包裹在所述钢板夹层外的橡胶层构成。
8.根据权利要求7所述的负压振动筛分密闭罩，其特征在于：
其中，所述第一开口的内表面上具有倒刺。
9.根据权利要求7所述的负压振动筛分密闭罩，其特征在于：
其中，所述第二开口的内表面上具有倒刺。
10.根据权利要求5所述的负压振动筛分密闭罩，其特征在于：
其中，所述软连接采用玻纤布制备而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821355464.4U CN209061807U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 负压振动筛分密闭罩 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821355464.4U CN209061807U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 负压振动筛分密闭罩 |
Publications (1)
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| CN209061807U true CN209061807U (zh) | 2019-07-05 |
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ID=67090940
Family Applications (1)
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| CN201821355464.4U Active CN209061807U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 负压振动筛分密闭罩 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209061807U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110280476A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-09-27 | 河南顺锦机械设备有限公司 | 防跑粗振动筛 |
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2018
- 2018-08-16 CN CN201821355464.4U patent/CN209061807U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110280476A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-09-27 | 河南顺锦机械设备有限公司 | 防跑粗振动筛 |
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