CN209061498U - 一种led灯管点胶装置 - Google Patents

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石海莲
李晓辉
曹锡文
王红
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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯管点胶装置,包括横杆、立柱、基座、支撑座和储液罐,所述基座顶部的两端均设置有第一电磁滑轨,且第一电磁滑轨上均通过滑条固定有立柱,所述立柱的顶端安装有横杆,且横杆的两端均设置有第二电磁滑轨,所述第二电磁滑轨上安装有滑块,所述顶部一侧的立柱上安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述滑块的顶端固定有储液罐,且储液罐一侧的顶端设置有进液管。本实用新型通过安装有第一电动推杆、固定块、预留块、预留槽和固定夹,从而使得固定夹便于根据LED灯管的规格进行拆卸更换,在点胶的过程中对LED灯管进行固定安装,避免点胶时LED灯管出现滑动的现象,影响了装置点胶的质量。

Description

一种LED灯管点胶装置
技术领域
本实用新型涉及LED点胶设备固定技术领域,具体为一种LED灯管点胶装置。
背景技术
LED产业是近几年最受瞩目的产业之一,发展至今,LED产品已具有节能、省电、高效率、反应时间快、寿命周期时间长、且不含汞、具有环保效益等优点,LED灯管是LED产业中比不可少的产品,LED灯管是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好,在生产加工LED灯的时候需要进行点胶操作。
传统的点胶装置功能单一,在装置不需要使用时胶液容易凝固造成堵塞,进而影响了装置的点胶效率,此外现有的装置无法对LED灯管进行固定,在点胶过程中,LED灯管容易滑动进而影响了点胶的质量,此外现有的装置需要手动调整LED灯管摆放的位置以及角度,自动化程度低,进而增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种LED灯管点胶装置,以解决上述背景技术中提出胶液容易凝固、不能对LED灯管固定以及劳动强度高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED灯管点胶装置,包括横杆、立柱、基座、支撑座和储液罐,所述基座顶部的两端均设置有第一电磁滑轨,且第一电磁滑轨上均通过滑条固定有立柱,所述立柱的顶端安装有横杆,且横杆的两端均设置有第二电磁滑轨,所述第二电磁滑轨上安装有滑块,所述滑条顶部一侧的立柱上安装有控制面板,且控制面板的内部安装有单片机,所述滑块的顶端固定有储液罐,且储液罐一侧的顶端设置有进液管,所述储液罐内部两侧的中间位置处均设置有加热块,所述储液罐内部的顶部安装有温度传感器,所述储液罐内部的底部安装有点胶泵,所述滑块的底端安装有点胶头,所述点胶泵的输出端通过导液管与点胶头连接,所述点胶头下方的基座上均匀安装有第一电动推杆,且第一电动推杆的顶端安装有支撑座,所述支撑座内部的中间位置处安装有电机,所述支撑座的顶端安装有转盘,所述电机的输出端通过转轴与转盘的底端连接,所述转盘顶部的两端均通过连接杆安装有第二电动推杆,且第二电动推杆远离立柱的一侧均安装有固定块,所述固定块的内部均设置有预留槽,所述固定块远离第二电动推杆的一侧均安装有固定夹,且固定夹靠近固定块的一侧均设置有与预留槽相互配合的预留块,所述温度传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接,且单片机的输出端通过导线与加热块的输入端电性连接,所述单片机的输出端与控制面板的输入端电性连接,且控制面板输出端通过导线分别与点胶泵、第一电动推杆、电机、第一电磁滑轨、第二电磁滑轨以及第二电动推杆的输入端电连接。
优选的,所述基座底部的四个拐角处均安装有滚轮,所述基座内部的顶端等间距竖向设置有减震弹簧。
优选的,所述支撑座通过第一电动推杆与基座之间构成升降结构。
优选的,所述储液罐通过滑块与横杆上的第二电磁滑轨之间构成滑动结构,且滑块与储液罐固定连接。
优选的,所述加热块的个数设置有两个,且加热块关于储液罐的垂直中心线对称分布。
优选的,所述固定夹通过预留块与固定块内部的预留槽之间构成拆卸安装结构,所述预留槽的内侧壁上均匀设置有内螺纹,所述预留块的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该LED灯管点胶装置通过安装有第一电动推杆、固定块、预留块、预留槽和固定夹,从而使得固定夹便于根据LED灯管的规格进行拆卸更换,在点胶的过程中对LED灯管进行固定安装,避免点胶时LED灯管出现滑动的现象,影响了装置点胶的质量,通过安装有储液罐、加热块、导液管、温度传感器和单片机,加热块内部具有很高的电阻,通电后开始对胶液进行加热融化,温度传感器将感应的温度信号传给单片机,从而对储液罐的内部进行控温,避免天气寒冷出现凝固造成导液管堵塞的现象,通过安装有第一电磁滑轨、滑条、第二电磁滑轨、滑块、点胶头和转盘,从而使得装置便于通过滑块带动点胶头左右滑动,同时,转盘对LED灯管角度进行调整,进而便于对不同位置的LED灯管进行点胶工作,改变了传统手动调整的方式,有利于提高LED灯管的质量,通过安装有基座,且在基座内部的顶端均匀设置有减震弹簧,便于减轻装置工作时产生的震动,大大延长了装置的使用寿命,保证装置能够平稳地进行点胶工作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的系统框图。
图中:1、进液管;2、点胶泵;3、滑块;4、横杆;5、点胶头;6、立柱;7、第一电动推杆;8、滑条;9、基座;10、滚轮;11、转盘;12、电机;13、支撑座;14、减震弹簧;15、第一电磁滑轨;16、单片机;17、控制面板;18、导液管;19、第二电磁滑轨;20、储液罐;21、加热块;22、温度传感器;23、第二电动推杆;24、固定块;25、预留槽;26、预留块;27、固定夹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种LED灯管点胶装置,包括横杆4、立柱6、基座9、支撑座13和储液罐20,基座9顶部的两端均设置有第一电磁滑轨15,且第一电磁滑轨15上均通过滑条8固定有立柱6,基座9底部的四个拐角处均安装有滚轮10,基座9内部的顶端等间距竖向设置有减震弹簧14,从而使得装置在工作时便于通过滚轮10随意移动位置,提高了装置的灵活性,减震弹簧14能够有效地减轻装置工作时产生的震动,保证装置平稳地进行点胶工作,立柱6的顶端安装有横杆4,且横杆4的两端均设置有第二电磁滑轨19,第二电磁滑轨19上安装有滑块3,滑条8顶部一侧的立柱6上安装有控制面板17,且控制面板17的内部安装有单片机16,滑块3的顶端固定有储液罐20,且储液罐20一侧的顶端设置有进液管1,储液罐20通过滑块3与横杆4上的第二电磁滑轨19之间构成滑动结构,且滑块3与储液罐20固定连接,从而使得储液罐20便于通过滑块3左右移动,从而便于对LED灯管的不同位置进行点胶工作,储液罐20内部两侧的中间位置处均设置有加热块21,加热块21的个数设置有两个,且加热块21关于储液罐20的垂直中心线对称分布,从而提高储液罐20内部的加热效率,保证胶液彻底融化,避免天气寒冷胶液凝固造成堵塞的现象,储液罐20内部的顶部安装有温度传感器22,温度传感器22的型号可为GWH300,储液罐20内部的底部安装有点胶泵2,点胶泵2的型号可为MP101-4WAY,滑块3的底端安装有点胶头5,点胶泵2的输出端通过导液管18与点胶头5连接,点胶头5下方的基座9上均匀安装有第一电动推杆7,且第一电动推杆7的顶端安装有支撑座13,支撑座13通过第一电动推杆7与基座9之间构成升降结构,从而使得支撑座13的高度便于调节,保证支撑座上的LED灯管能够更加贴近点胶头5,支撑座13内部的中间位置处安装有电机12,电机12的型号可为Y90S-2,支撑座13的顶端安装有转盘11,电机12的输出端通过转轴与转盘11的底端连接,转盘11顶部的两端均通过连接杆安装有第二电动推杆23,且第二电动推杆23远离立柱6的一侧均安装有固定块24,固定块24的内部均设置有预留槽25,固定块24远离第二电动推杆23的一侧均安装有固定夹27,且固定夹27靠近固定块24的一侧均设置有与预留槽25相互配合的预留块26,固定夹27通过预留块26与固定块24内部的预留槽25之间构成拆卸安装结构,预留槽25的内侧壁上均匀设置有内螺纹,预留块26的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹,从而使得固定夹27便于根据LED灯管的规格进行拆卸和更换,进而对LED灯管进行固定安装,避免装置在点胶时LED灯管出现滑动的现象,保证装置的点胶质量,温度传感器22的输出端通过导线与单片机16的输入端电性连接,且单片机16的输出端通过导线与加热块21的输入端电性连接,单片机16的型号可为AT89C51,单片机16的输出端与控制面板17的输入端电性连接,且控制面板17输出端通过导线分别与点胶泵2、第一电动推杆7、电机12、第一电磁滑轨15、第二电磁滑轨19以及第二电动推杆23的输入端电连接。
工作原理:使用时,首先通过基座9底端的滚轮10将装置移到合适的位置,外接电源,根据LED灯管的规格,将固定夹27上的预留块26从固定块24内部的固定块25进行拆卸以便更换符合规格的固定夹27,之后,通过控制面板17控制第二电动推杆23工作,从而对固定夹27之间的距离进行调整,便于固定LED灯管,接着通过第一电动推杆7带动支撑座13向上移动直至合适的位置,与此同时,加热块21内部具有很高的电阻,通电后开始对储液罐20内部的胶液加热融化,温度传感器22将感应的温度信号传给单片机16,从而对储液罐20内部进行控温,通过控制面板17启动点胶泵2将加热后的胶液通过控制面板18输入点胶头5的内部,开始点胶工作即可,第二电磁滑轨19通电后产生磁力,从而驱动第二电磁滑轨19上的滑块3带动储液罐20进行左右移动,便于对LED灯管上不同的位置进行点胶工作,点胶完毕后,电机12通过转轴带动转盘11转动,从而调整LED灯管的角度,此时,第一电磁滑轨15通电后产生磁力,磁力带动滑条8在第一电磁滑轨上15滑动,因为滑条8和立柱6为焊接结构,从而使得立柱6能够滑动,进而通过点交头5对LED灯管换个方向进行点胶工作,提高了装置的点胶效率,最后在装置点胶的过程中,减震弹簧14对装置产生的震动进行缓冲保证装置平稳地进行点胶工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种LED灯管点胶装置,包括横杆(4)、立柱(6)、基座(9)、支撑座(13)和储液罐(20),其特征在于:所述基座(9)顶部的两端均设置有第一电磁滑轨(15),且第一电磁滑轨(15)上均通过滑条(8)固定有立柱(6),所述立柱(6)的顶端安装有横杆(4),且横杆(4)的两端均设置有第二电磁滑轨(19),所述第二电磁滑轨(19)上安装有滑块(3),所述滑条(8)顶部一侧的立柱(6)上安装有控制面板(17),且控制面板(17)的内部安装有单片机(16),所述滑块(3)的顶端固定有储液罐(20),且储液罐(20)一侧的顶端设置有进液管(1),所述储液罐(20)内部两侧的中间位置处均设置有加热块(21),所述储液罐(20)内部的顶部安装有温度传感器(22),所述储液罐(20)内部的底部安装有点胶泵(2),所述滑块(3)的底端安装有点胶头(5),所述点胶泵(2)的输出端通过导液管(18)与点胶头(5)连接,所述点胶头(5)下方的基座(9)上均匀安装有第一电动推杆(7),且第一电动推杆(7)的顶端安装有支撑座(13),所述支撑座(13)内部的中间位置处安装有电机(12),所述支撑座(13)的顶端安装有转盘(11),所述电机(12)的输出端通过转轴与转盘(11)的底端连接,所述转盘(11)顶部的两端均通过连接杆安装有第二电动推杆(23),且第二电动推杆(23)远离立柱(6)的一侧均安装有固定块(24),所述固定块(24)的内部均设置有预留槽(25),所述固定块(24)远离第二电动推杆(23)的一侧均安装有固定夹(27),且固定夹(27)靠近固定块(24)的一侧均设置有与预留槽(25)相互配合的预留块(26),所述温度传感器(22)的输出端通过导线与单片机(16)的输入端电性连接,且单片机(16)的输出端通过导线与加热块(21)的输入端电性连接,所述单片机(16)的输出端与控制面板(17)的输入端电性连接,且控制面板(17)输出端通过导线分别与点胶泵(2)、第一电动推杆(7)、电机(12)、第一电磁滑轨(15)、第二电磁滑轨(19)以及第二电动推杆(23)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯管点胶装置,其特征在于:所述基座(9)底部的四个拐角处均安装有滚轮(10),所述基座(9)内部的顶端等间距竖向设置有减震弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯管点胶装置,其特征在于:所述支撑座(13)通过第一电动推杆(7)与基座(9)之间构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯管点胶装置,其特征在于:所述储液罐(20)通过滑块(3)与横杆(4)上的第二电磁滑轨(19)之间构成滑动结构,且滑块(3)与储液罐(20)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯管点胶装置,其特征在于:所述加热块(21)的个数设置有两个,且加热块(21)关于储液罐(20)的垂直中心线对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯管点胶装置,其特征在于:所述固定夹(27)通过预留块(26)与固定块(24)内部的预留槽(25)之间构成拆卸安装结构,所述预留槽(25)的内侧壁上均匀设置有内螺纹,所述预留块(26)的外侧壁上均匀设置有与内螺纹相互配合的外螺纹。
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CN110639764A (zh) * 2019-09-23 2020-01-03 高志武 一种电子产品制造用的点胶设备
CN112642653A (zh) * 2020-08-28 2021-04-13 嘉兴学院 一种防凝固的自动化点胶设备

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