CN208584116U - 一种自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种自动焊接设备，包括底座、固定架、控制箱、通风孔、散热风扇、步进电机、第一轴承、螺纹杆、支架、螺旋块、第一电动推杆、第二电动推杆、支撑架、伺服电机、第二轴承、转盘、通孔、固定块、螺栓、螺母、焊枪、连接杆和通槽。该装置结构合理，设计新颖，通过第一电动推杆与第二电动推杆，能更方便的调整焊枪的位置，通过步进电机带动螺纹杆转动从而使焊枪进行横向位移，便于焊接多个设备，通过通风孔和散热风扇，便于将焊接时所产生的高温和气体排出，减少对机器和人的损害，通过螺栓以及螺母来调节两个固定块的位置从而将需要焊接的物件固定，便于焊接，两个转盘分开焊接，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种自动焊接设备。
背景技术
焊接结构，是指常见的最适宜于用焊接方法制造的金属结构。由于焊接结构的种类繁多，其分类方法也不尽相同；例如，按半成品的制造方法可分为板焊结构、冲焊结构等；按照结构的用途则可分为车辆结构、船体结构、飞机结构等等。
目前，大部分的焊接均是由人工来进行，对于一些简单的焊接任务不能实现自动化，且一些设备仅仅只能焊接特有的设备，不能调整焊接盘的大小来适应不同焊接的需求，且人工焊接生产效率低，不能批量性焊接，且焊接过程中，产生的高温与烟雾难以排出，对人体有一定的损伤。因此，针对上述问题提出一种自动焊接设备。
实用新型内容
本实用新型实施例提供了一种自动焊接设备，包括底座，所述底座的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接第二轴承，所述第二轴承转动连接转盘的底端，所述转盘的顶部开有通槽，所述转盘的内部开有通孔，所述通孔在水平方向上的两侧均固定连接螺母，所述螺母内螺纹连接螺栓，所述螺栓的一端侧壁固定连接固定块，所述底座的一端侧壁固定连接固定架，所述固定架的底部固定连接控制箱，所述固定架的侧壁开有通风孔，所述通风孔的一端安装有散热风扇，所述固定架的顶端固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接第一轴承，所述第一轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺旋块，所述螺旋块的数量为两个，所述两个螺旋块的顶端均固定连接在连接杆的底端，所述连接杆固定连接支架，所述两个螺旋块的底端均固定连接第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接在支撑架的侧壁，所述支撑架的一端固定连接第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端侧壁固定连接焊枪。
优选的，所述固定块的数量为两个，且两个所述固定块对称分布在转盘的顶端。
优选的，所述通槽与通孔连通，且通孔内的固定块与通槽滑动连接。
优选的，所述伺服电机、步进电机、散热风扇、第一电动推杆和第二电动推杆均电性连接控制箱。
优选的，所述伺服电机的数量为两个，且两个伺服电机对称安装在底座内。
优选的，所述通风孔贯穿连通固定架，且通风孔靠近第二电动推杆的一端内安装有散热风扇。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实施例中的装置结构合理，设计新颖，通过第一电动推杆与第二电动推杆，能更方便的调整焊枪的位置，通过步进电机带动螺纹杆转动从而使焊枪进行横向位移，便于焊接多个设备，通过通风孔和散热风扇，便于将焊接时所产生的高温和气体排出，减少对机器和人的损害。通过螺栓以及螺母来调节两个固定块的位置从而将需要焊接的物件固定，便于焊接，两个转盘分开焊接，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例中提供的一种自动焊接设备的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中提供的一种自动焊接设备中的螺栓、螺母和固定块位置示意图；
图3为本实用新型实施例中提供的一种自动焊接设备中的通槽与通孔位置示意图；
图中：1、底座，2、固定架，3、控制箱，4、通风孔，5、散热风扇，6、步进电机，7、第一轴承，8、螺纹杆，9、支架，10、螺旋块，11、第一电动推杆，12、第二电动推杆，13、支撑架，14、伺服电机，15、第二轴承，16、转盘，17、通孔，18、固定块，19、螺栓，20、螺母，21、焊枪，22、连接杆，23、通槽。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种自动焊接设备，包括底座1，所述底座1的内部安装有伺服电机14，所述伺服电机14的输出端固定连接第二轴承15，所述第二轴承15转动连接转盘16的底端，所述转盘16的顶部开有通槽23，所述转盘16的内部开有通孔17，所述通孔17的两端均固定连接螺母20，所述螺母20内螺纹连接螺栓19，所述螺栓19的一端侧壁固定连接固定块18，利用螺栓19和螺母20对焊接物件进行固定，简单方便，所述底座1的一端侧壁固定连接固定架2，所述固定架2的底部固定连接控制箱3，所述固定架2的侧壁开有通风孔4，所述通风孔4的一端安装有散热风扇5，便于散热和排烟，所述固定架2的顶端固定连接有步进电机6，所述步进电机6的输出端固定连接第一轴承7，所述第一轴承7转动连接有螺纹杆8，所述螺纹杆8上螺纹连接有螺旋块10，所述螺旋块10的数量为两个，步进电机6控制两个螺旋块 10以及连接杆22位移，便于调整焊接位置，更快的焊接，所述两个螺旋块 10的顶端均固定连接在连接杆22的底端，所述连接杆22固定连接支架9，所述两个螺旋块10的底端均固定连接第一电动推杆11，所述第一电动推杆 11的底端固定连接在支撑架13的侧壁，所述支撑架13的一端固定连接第二电动推杆12，第二电动推杆12调整焊枪21的位置，使焊枪21适应不同大小的物件，所述第二电动推杆12的一端侧壁固定连接焊枪21。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定块18的数量为两个，且两个所述固定块18对称分布在转盘16的顶端，便于对所要焊接物件的固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述通槽23与通孔17连通，且通孔17内的固定块18与通槽23滑动连接，便于固定块18的移动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述伺服电机14、步进电机6、散热风扇5、第一电动推杆11和第二电动推杆12均电性连接控制箱3，连接更加合理，操作更方便。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述伺服电机14的数量为两个，且两个伺服电机14对称安装在底座1内，结构更加完整。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述通风孔4贯穿连通固定架2，且通风孔4靠近第二电动推杆12的一端内安装有散热风扇5，便于排烟和散热。
本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电鱼，将所需要焊接的物件套接在两个固定块18之间，将两个螺栓19从螺母 20中拉出，带动螺栓19侧壁上两个固定块18卡紧所需要焊接的物件，或者将所需焊接物件放置在两个固定块18之间，使螺栓19向螺母20内螺紧，使两个固定块18卡紧所需焊接物件，通过步进电机6转动使旋转块10在螺纹杆8上移动，当移动到合适位置，步进电机6停止转动，第一电动推杆11工作，将支撑架13连同焊枪21以及第二电动推杆12降到合适的位置，通过第二电动推杆12调整焊枪21的长短，使焊枪21到达需要焊接的位置，打开焊枪21，再打开两个伺服电机14，伺服电机14带动转盘16转动，焊枪21对转盘16上所需焊接物件进行焊接，打开散热风扇5，散热风扇5向外排烟以及散热，当焊接好一个物件时，步进电机6工作，使焊枪21到达第二个所需焊接的物件，对第二个所需焊接的物件进行焊接，同时，可将焊接好的物件更换为所需焊接的物件。
以上对本实用新型所提供的一种自动焊接设备进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种自动焊接设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的内部安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出端固定连接第二轴承(15)，所述第二轴承(15)转动连接转盘(16)的底端，所述转盘(16)的顶部开有通槽(23)，所述转盘(16)的内部开有通孔(17)，所述通孔(17)在水平方向上的两侧均固定连接螺母(20)，所述螺母(20)内螺纹连接螺栓(19)，所述螺栓(19)的一端侧壁固定连接固定块(18)，所述底座(1)的一端侧壁固定连接固定架(2)，所述固定架(2)的底部固定连接控制箱(3)，所述固定架(2)的侧壁开有通风孔(4)，所述通风孔(4)的一端安装有散热风扇(5)，所述固定架(2)的顶端固定连接有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端固定连接第一轴承(7)，所述第一轴承(7)转动连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有螺旋块(10)，所述螺旋块(10)的数量为两个，所述两个螺旋块(10)的顶端均固定连接在连接杆(22)的底端，所述连接杆(22)固定连接支架(9)，所述两个螺旋块(10)的底端均固定连接第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的底端固定连接在支撑架(13)的侧壁，所述支撑架(13)的一端固定连接第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的一端侧壁固定连接焊枪(21)。
2.根据权利要求1所述的自动焊接设备，其特征在于，所述固定块(18)的数量为两个，且两个所述固定块(18)对称分布在转盘(16)的顶端。
3.根据权利要求1所述的自动焊接设备，其特征在于，所述通槽(23)与通孔(17)连通，且通孔(17)内的固定块(18)与通槽(23)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的自动焊接设备，其特征在于，所述伺服电机(14)、步进电机(6)、散热风扇(5)、第一电动推杆(11)和第二电动推杆(12)均电性连接控制箱(3)。
5.根据权利要求1所述的自动焊接设备，其特征在于，所述伺服电机(14)的数量为两个，且两个伺服电机(14)对称安装在底座(1)内。
6.根据权利要求1所述的自动焊接设备，其特征在于，所述通风孔(4)贯穿连通固定架(2)，且通风孔(4)靠近第二电动推杆(12)的一端内安装有散热风扇(5)。
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| CN109732262A (zh) * | 2019-03-26 | 2019-05-10 | 平庆义 | 一种机械加工焊接设备 |
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2018
- 2018-04-12 CN CN201820518386.9U patent/CN208584116U/zh active Active
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