CN209059042U - 真空吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种真空吸尘器，属于清洁设备技术领域，解决现有的便携式吸尘器在组合使用时出现手柄部上的结构过多或地刷外轮廓过高等使用不够便捷的问题，本案的真空吸尘器包括地刷以及手柄部，地刷包括旋风分离装置，手柄部包括便携式吸尘器主机，本案通过在地刷内可拆卸的设置包含旋风分离室和集尘室的旋风分离装置，并且旋风分离室形成为圆筒状，含尘气流经过旋风分离室后，灰尘能够在离心力作用下被甩到集尘室内，吸尘效率更高，另外，集尘室和旋风分离室并列独立设置，使得地刷的体积可以做的更小，地刷的吸尘口可以做成扁平状，以适应轮廓较低的区域工作，使用更加便捷。

Description

真空吸尘器

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种真空吸尘器。

背景技术

便携式吸尘器由于受到机体空间限制，主机为了更加轻便因而做的较小，导致其集尘装置小、集尘容量小，在灰尘多的地方，这样的吸尘器并不实用，另外，其只在手持吸尘器中设置一个集尘装置，大颗粒的灰尘进入集尘装置中，容易造成堵塞，因为只有一个集尘装置，为了加大容量，主机不得不做的体积大一些，重量也大，造成了取拿的不方便，使用不便捷，针对上述技术问题，公开号为CN104840150B的中国发明专利，在其说明书中公开了一种带独立尘气分离和储灰装置的杆式手持二合一分体吸尘器，该吸尘器包括主机、推杆、地刷，其中主机为手持式吸尘器，推杆为中空杆体，主机、推杆和地刷两两之间可分离和组装，该吸尘器通过将主机内部自带的集尘装置作为第二集尘装置，将独立尘气分离和储灰装置作为旋风分离装置，并且独立尘气分离和储灰装置可拆卸的设置在地刷和主机之间，从而实现灰尘的两级收集功能。但是该结构的吸尘器，由于旋风分离装置设置在地刷和主机之间，因此，其不得不挂靠在推杆上或是依附于地刷上，这样一来，当旋风分离装置挂靠于推杆上时，要么借助连接件或其他结构实现地刷、集尘杯、推杆、主机依次连通，并且除了地刷之外，其余所有部件均挂靠在推杆上，必然增加推杆的重量，导致使用不便；另外，由于集尘杯吸入灰尘的方式是利用灰尘的重力落入集尘杯内，因此，当旋风分离装置依附于地刷上时，必然会导致地刷的高度过高，不适应轮廓较低的工作区域，例如，沙发底部；导致用户使用不够便捷。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种在地刷内设置有旋风分离装置并且使用更加便捷的真空吸尘器。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种真空吸尘器，包括：

用于在待清洁地面上移动的地刷，所述的地刷包括带有吸尘口的外壳和以可活动方式安装到所述外壳上的转动连接头；

手柄部，所述手柄部的下部安装在所述的转动连接头上并可在直立的存放位置和倾斜的地面清洁位置之间移动，所述的手柄部包括一支撑座以及可拆卸的安装在所述支撑座上的便携式吸尘器主机，所述的便携式吸尘器主机包括气灰分离单元、用于将含尘气流或空气引导到所述的气灰分离单元内的进气短管、抽吸电机以及与外界连通的洁净空气出口，

所述的地刷还包括一可拆卸的旋风分离装置，所述的旋风分离装置包括旋风分离室、集尘室、与所述的吸尘口相连通的进灰口以及与所述的进气短管相连通的排气口，所述的旋风分离室形成为圆筒形状并在切线方向连通所述的进灰口，所述的旋风分离室能够使从所述进灰口流入的含尘气流旋转并使空气与灰尘分离，所述的排气口能够将从所述旋风分离室内的所述含尘气流分离后的空气排出，所述旋风分离室的侧壁上设置有开口部，所述的集尘室设置在所述开口部的外侧，所述的开口部能够将从所述旋风分离室内的所述含尘气流分离后的灰尘在离心力作用下甩到所述的集尘室内。

上述技术方案中，优选的，所述的集尘室内设置有一与所述开口部相接的甩灰通道，该甩灰通道沿着所述旋风分离室侧壁的切线方向延伸。

上述技术方案中，优选的，所述的旋风分离室具有一旋转轴心线，该旋转轴心线垂直于地面方向，所述的集尘室与所述的旋风分离室左右或前后并排设置。

上述技术方案中，优选的，所述的旋风分离装置包括壳体和上盖，所述的旋风分离室和集尘室形成在壳体和上盖之间的空间内。

上述技术方案中，优选的，所述的旋风分离室内可拆卸的设置有与所述旋转轴心线同轴心的旋转过滤芯，所述旋转过滤芯的上部设置有与所述排气口相连通的排气孔、下部伸出所述壳体的底部外侧使得所述的旋转过滤芯能够从壳体的底部拆出。

上述技术方案中，优选的，所述的上盖裸露在外并且构成所述地刷外轮廓面的一部分，所述地刷的外轮廓面包括前侧表面和后侧表面，所述的前侧表面低于所述的后侧表面。

上述技术方案中，优选的，所述的外壳包括一收纳室，所述的旋风分离装置设置在所述的收纳室内，所述收纳室的侧壁上开设有与所述排气口相接的第一口部、与所述进灰口相接的第二口部。

上述技术方案中，优选的，所述的手柄部包括一可拆卸的安装在所述支撑座上的中空杆体，所述中空杆体的上部设置有一握持把手，所述的中空杆体构造为在所述的握持把手和所述的地刷之间传送驱动力，所述的中空杆体设置成能够与所述的进气短管相接使得空气能够被引导至所述进气短管内。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：本案通过在地刷内可拆卸的设置包含旋风分离室和集尘室的旋风分离装置，并且旋风分离室形成为圆筒状，含尘气流经过旋风分离室后，灰尘能够在离心力作用下被甩到集尘室内，吸尘效率更高，另外，集尘室和旋风分离室并列独立设置，使得地刷的体积可以做的更小，地刷的吸尘口可以做成扁平状，以适应轮廓较低的区域工作，使用更加便捷。

附图说明

附图1为本实用新型的真空吸尘器的立体图；

附图2为附图1中真空吸尘器的便携式吸尘器主机从手柄部上拆卸下来的结构示意图；

附图3为附图1中真空吸尘器的便携式吸尘器主机和地刷的旋风分离装置拆卸后的结构示意图；

附图4为第一吸尘装置的立体图一（显示出进灰口的结构）；

附图5为第一吸尘装置的立体图二（显示出排气口的结构）；

附图6为第一吸尘装置去除上盖的立体示意图（显示出集尘室、旋风分离室以及旋转过滤芯的结构）；

附图7为第一吸尘装置的立体图三（旋转过滤芯从旋风分离室内拆出的结构）；

其中，100、真空吸尘器；1、地刷；11、外壳；111、吸尘口；112、收纳室；1121、第二口部；12、转动连接头；13、旋风分离装置；131、旋风分离室；1311、开口部；1312、甩灰通道；1313、旋转轴心线；132、集尘室；133、进灰口；134、排气口；135、壳体；136、上盖；137、旋转过滤芯；1371、排气孔；2、手柄部；21、支撑座；22、便携式吸尘器主机；221、气灰分离单元；222、进气短管；223、抽吸电机；224、洁净空气出口；23、中空杆体；24、握持把手。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

本案的真空吸尘器100包括地刷1以及手柄部2。下面将结合附图1至附图7具体说明各结构组成及其工作原理；其中，本实施例中所述的上下位置关系与附图1中所示的真空吸尘器的上下位置关系相对应，所述的“前”为吸尘口111所在的一侧方向，所述的“后”为转动连接头12所在的一侧方向，所述的“左”为集尘室132所在的一侧方向，所述的“右”为旋风分离室所在的一侧方向，所述的旋转轴心线垂直于待清洁地面。

如附图1、2、3所示，地刷1能够在待清洁地面上移动，地刷1包括一外壳11、安装在该外壳11上的转动连接头12、可拆卸的设置在地刷1内的旋风分离装置13。外壳11的前侧底部设置有吸尘口111，转动连接头12位于外壳11的后侧。手柄部2的下部安装在转动连接头12上并且可在直立的存放位置和倾斜的地面清洁位置之间移动。外壳11包括一收纳室112，旋风分离装置4设置在收纳室112内。

手柄部2包括一支撑座21、可拆卸的安装在此支撑座21上的便携式吸尘器主机22、可拆卸的安装在支撑座21上的中空杆体23以及设置在中空杆体23上部的握持把手24。

便携式吸尘器主机22包括气灰分离单元221、进气短管222、抽吸电机223以及洁净空气出口224，其中，当便携式吸尘器主机22安装在支撑座21上使用时，中空杆体23与进气短管222相接使得空气能够被引导至进气短管222内，进气短管222用于将上述空气引导到气灰分离单元221内，进行二次集尘过滤；当便携式吸尘器主机22从支撑座21上拆卸下来单独使用时，进气短管222用于将含尘气流直接引导至气灰分离单元221内进行集尘过滤。

如附图4、5、6所示，旋风分离装置13包括一壳体135和盖在壳体135上的上盖136。并且上盖136裸露在外构成地刷1外轮廓面的一部分，地刷1的外轮廓面的前侧表面低于后侧表面，这使得地刷1的吸尘口111可以做成扁平状，以适应轮廓较低的工作区域。

壳体135和上盖136之间的空间形成有旋风分离室131和集尘室132。旋风分离室131和集尘室132二者之间独立并列设置，集尘室132位于左侧，旋风分离室131位于右侧，当然，二者也可前后并排设置。壳体135上设置有与吸尘口111相连通的进灰口133、与进气短管222相连通的排气口134，结合附图3，收纳室112的侧壁上开设有第一口部（图中未示出）和第二口部1121，旋风分离装置13安装在收纳室112内时，第一口部与进灰口133相接、第二口部1121与排气口134相接。

旋风分离室131能够使从进灰口133进入的含尘气流旋转并使空气与灰尘分离，排气口134能够将从旋风分离室131内的上述含尘气流分离后的空气排出。旋风分离室131的侧壁上设置有开口部1311，集尘室132设置在开口部1311的外侧，开口部1311能够将从旋风分离室131内的上述含尘气流分离后的灰尘在离心力作用下甩到集尘室132内。集尘室132内设置有一与开口部1311相接的甩灰通道1312，该甩灰通道1312沿着旋风分离室131侧壁的切线方向延伸。

如附图7所示，旋风分离室131具有一旋转轴心线1313，该旋转轴心线1313垂直于待清洁地面，旋风分离室131内可拆卸的设置有与此旋转轴心线1313同轴心的旋转过滤芯137，该旋转过滤芯137的上部设置有与排气口134相连通的排气孔1371、下部伸出壳体135的底部外侧使得旋转过滤芯137能够从壳体135的底部拆卸出来，避免人体接触到旋转过滤芯137有灰尘的那部分。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种真空吸尘器，包括：

用于在待清洁地面上移动的地刷（1），所述的地刷（1）包括带有吸尘口（111）的外壳（11）和以可活动方式安装到所述外壳（11）上的转动连接头（12）；

手柄部（2），所述手柄部（2）的下部安装在所述的转动连接头（12）上并可在直立的存放位置和倾斜的地面清洁位置之间移动，所述的手柄部（2）包括一支撑座（21）以及可拆卸的安装在所述支撑座（21）上的便携式吸尘器主机（22），所述的便携式吸尘器主机（22）包括气灰分离单元（221）、用于将含尘气流或空气引导到所述的气灰分离单元（221）内的进气短管（222）、抽吸电机（223）以及与外界连通的洁净空气出口（224），其特征在于：

所述的地刷（1）还包括一可拆卸的旋风分离装置（13），所述的旋风分离装置（13）包括旋风分离室（131）、集尘室（132）、与所述的吸尘口（111）相连通的进灰口（133）以及与所述的进气短管（222）相连通的排气口（134），所述的旋风分离室（131）形成为圆筒形状并在切线方向连通所述的进灰口（133），所述的旋风分离室（131）能够使从所述进灰口（133）流入的含尘气流旋转并使空气与灰尘分离，所述的排气口（134）能够将从所述旋风分离室（131）内的所述含尘气流分离后的空气排出，所述旋风分离室（131）的侧壁上设置有开口部（1311），所述的集尘室（132）设置在所述开口部（1311）的外侧，所述的开口部（1311）能够将从所述旋风分离室（131）内的所述含尘气流分离后的灰尘在离心力作用下甩到所述的集尘室（132）内。

2.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的集尘室（132）内设置有一与所述开口部（1311）相接的甩灰通道（1312），该甩灰通道（1312）沿着所述旋风分离室（131）侧壁的切线方向延伸。

3.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的旋风分离室（131）具有一旋转轴心线（1313），该旋转轴心线（1313）垂直于地面方向，所述的集尘室（132）与所述的旋风分离室（131）左右或前后并排设置。

4.根据权利要求3所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的旋风分离装置（13）包括壳体（135）和上盖（136），所述的旋风分离室（131）和集尘室（132）形成在壳体（135）和上盖（136）之间的空间内。

5.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的旋风分离室（131）内可拆卸的设置有与所述旋转轴心线（1313）同轴心的旋转过滤芯（137），所述旋转过滤芯（137）的上部设置有与所述排气口（134）相连通的排气孔（1371）、下部伸出所述壳体（135）的底部外侧使得所述的旋转过滤芯（137）能够从壳体（135）的底部拆出。

6.根据权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的上盖（136）裸露在外并且构成所述地刷（1）外轮廓面的一部分，所述地刷（1）的外轮廓面包括前侧表面和后侧表面，所述的前侧表面低于所述的后侧表面。

7.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的外壳（11）包括一收纳室，所述的旋风分离装置（13）设置在所述的收纳室内，所述收纳室的侧壁上开设有与所述排气口（134）相接的第一口部、与所述进灰口（133）相接的第二口部（1121）。

8.根据权利要求1所述的真空吸尘器，其特征在于：所述的手柄部（2）包括一可拆卸的安装在所述支撑座（21）上的中空杆体（23），所述中空杆体（23）的上部设置有一握持把手（24），所述的中空杆体（23）构造为在所述的握持把手（24）和所述的地刷（1）之间传送驱动力，所述的中空杆体（23）设置成能够与所述的进气短管（222）相接使得空气能够被引导至所述进气短管（222）内。