CN115944236A - 一种带有旋风分离器的杆组件及清洁器具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有旋风分离器的杆组件，包括第一杆、旋风分离器，第一杆具有第一端、第二端、第一口部、第二口部、第一气流通道、第二气流通道，第一气流通道连通第一端、第一口部；第二气流通道连通第二口部、第二端；旋风分离器连接在第一杆上，旋风分离器具有气流进口部、气流出口部，气流进口部与第一口部连通，气流出口部与第二口部连通。一种清洁器具，包括手持吸尘器、地刷以及杆组件。本发明的杆组件自带旋风分离器，可以作为吸尘器的配件组合使用，并且采用手持式吸尘器作为动力源，通过旋风分离器进行尘粒的一次分离，再经手持式吸尘器进行二次分离，提高分离效率的同时，也降低了手持吸尘器的分离压力。

Description

一种带有旋风分离器的杆组件及清洁器具

技术领域

本发明属于清洁器具技术领域，具体涉及一种带有旋风分离器的杆组件及清洁器具。

背景技术

吸尘器作为常用的清洁器具，广泛应用于室内、室外的清洁，现有的吸尘器按形状分类，可分为卧式、立式、便携式等。

目前对于吸尘器的设计主要基于包括吸尘效率、操作性等多个方面。市场上吸尘器的分离模式通常有单锥分离、多锥分离，单锥分离的尘杯体积大，尘杯体积越大，其容量也越大，但是重量也就越重，操作就十分不便；而多锥分离的尘杯体积则较小，尘杯体积越小，其容量也越小，虽然重量轻，但是需要经常清理尘杯也十分不便。因此限于其体积，尘杯的容量有限。同时，单锥模式单次分离效率低，同样粒径的粉尘单次进入海帕的克重大概在1克～3克之间，多锥模式单次分离效率高，同样粒径的粉尘单次进入海帕的克重大概在0.1克～0.2克之间，但是单次的灰尘吸入量有限，超过之后会马上破坏旋风系统，而且其多锥的落灰斗容易堵塞，一旦发生堵塞，其分离效率会变差。

因此，提供一种体积合适、分离效率好同时操作性高的吸尘器可以满足绝大多数的需求。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种带有旋风分离器的杆组件。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种带有旋风分离器的杆组件，其包括：

第一杆，所述的第一杆的一端形成第一端、另一端形成第二端，所述的第一杆上开设有第一口部、第二口部，所述的第一杆的内部具有第一气流通道、第二气流通道，所述的第一气流通道连通所述的第一端、第一口部；所述的第二气流通道连通所述的第二口部、第二端；

旋风分离器，所述的旋风分离器连接在所述的第一杆上，所述的旋风分离器具有气流进口部、气流出口部，所述的旋风分离器的气流进口部与所述的第一杆的第一口部连通，所述的旋风分离器的气流出口部与所述的第一杆的第二口部连通。

上述技术方案优选地，所述的杆组件还包括第二杆，所述的第二杆的一端形成第三端、另一端形成第四端，所述的第二杆的内部具有第三气流通道，所述的第三气流通道连通所述的第三端、第四端。

进一步优选地，所述的第一杆、第二杆之间可拆卸地连接，且当所述的第一杆、第二杆连接时，所述的第一杆的第二端与所述的第二杆的第三端连接，所述的第一杆的第二气流通道与所述的第二杆的第三气流通道连通。

进一步优选地，所述的第一杆设置一根或者多根，多根所述的第一杆之间为可拆卸地连接。

上述技术方案优选地，所述的旋风分离器的长度为100-400mm，和/或，所述的旋风分离器的宽度或外径为50-200mm。

进一步优选地，所述的旋风分离器的长度为200-300mm，和/或，所述的旋风分离器的宽度或外径为90-150mm。

上述技术方案优选地，所述的旋风分离器包括：

分离器壳体，所述的气流进口部、气流出口部开设在所述的分离器壳体上，所述的分离器壳体的下部形成集尘区；

一级分离部，所述的一级分离部设置在所述的分离器壳体内，所述的一级分离部的进口位于其下部，所述的一级分离部的进口与所述的气流进口部连通；

二级分离部，所述的二级分离部设置在所述的一级分离部内，并位于所述的一级分离部的顶部，所述的二级分离器的进口位于其底部，并与所述的一级分离部的出口连通，所述的二级分离部的出口与所述的气流出口部连通。

更进一步优选地，所述的一级分离部的出口到所述的集尘区底部的距离为80-300mm，和或，所述的一级分离部的出口的口径为40-150mm。

再进一步优选地，所述的一级分离部的出口到所述的集尘区底部的距离为100-120mm，和或，所述的一级分离部的出口的口径为40-50mm。

本发明的另一个目的是提供一种清洁器具。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种清洁器具，其包括手持吸尘器、地刷以及所述的杆组件。

上述技术方案优选地，所述的清洁器具具有第一使用状态，处于第一使用状态时：所述的地刷与所述的第一杆的第一端连接，所述的第一杆的第二端与所述的手持吸尘器连接。

上述技术方案优选地，所述的杆组件还包括第二杆，所述的第二杆的一端形成第三端、另一端形成第四端，所述的清洁器具具有第二使用状态，处于第二使用状态时：所述的地刷与所述的第二杆的第三端连接，所述的第二杆的第四端与所述的手持吸尘器连接。

上述技术方案优选地，所述的杆组件还包括第二杆，所述的第二杆的一端形成第三端、另一端形成第四端，所述的清洁器具具有第三使用状态，处于第三使用状态时：所述的地刷与所述的第一杆的第一端连接，所述的第一杆的第二端与所述的第二杆的第三端连接，所述的第二杆的第四端与所述的手持吸尘器连接。

上述技术方案优选地，所述的清洁器具具有第四使用状态，处于第四使用状态时：所述的地刷与所述的手持吸尘器连接。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的杆组件自带旋风分离器，可以作为吸尘器的配件组合使用，并且采用手持式吸尘器作为动力源，通过旋风分离器进行尘粒的一次分离，再经手持式吸尘器进行二次分离，提高分离效率的同时，也降低了手持吸尘器的分离压力；

此外，本发明旋风分离器体积合理，重量适中，分离效果好。

附图说明

附图1为实施例一中杆组件的立体示意图；

附图2为实施例一中第一杆、旋风分离器连接时的立体示意图；

附图3为实施例一中第二杆的立体示意图；

附图4为实施例一中第一杆、旋风分离器拆分时的立体示意图；

附图5为实施例一中杆组件的剖视示意图；

附图6为实施例二中第一使用状态下的示意图；

附图7为实施例二中第二使用状态下的示意图；

附图8为实施例二中第三使用状态下的示意图；

附图9为实施例二中第四使用状态下的示意图。

以上附图中：

1、第一杆；10、第一端；11、第二端；12、第一口部；13、第二口部；14、第一气流通道；15、第二气流通道；

2、旋风分离器；20、分离器壳体；200、气流进口部；201、气流出口部；202、集尘区；21、一级分离部；22、二级分离部；

3、第二杆；30、第三端；31、第四端；32、第三气流通道；

4、手持吸尘器；

5、地刷。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1-5所示一种带有旋风分离器的杆组件，其包括第一杆1、旋风分离器2以及第二杆3。其中，第一杆1、旋风分离器2配合使用，第二杆3作为配件可选择性的与第一杆1配合使用。

如图2、4、5所示：第一杆1的一端形成第一端10、另一端形成第二端11，第一端10、第二端11作为第一杆1的两个连接端。第一杆1上开设有第一口部12、第二口部13，第一口部12、第二口部13均开设在第一杆1的周面上。第一杆1的内部具有第一气流通道14、第二气流通道15，第一气流通道15连通第一端10、第一口部12，第二气流通道14连通第二口部12、第二端11，也就是说，第一气流通道14、第二气流通道15之间不连通。

如图5所示：旋风分离器2连接在第一杆1上，旋风分离器2上具有气流进口部200、气流出口部201。当旋风分离器2连接至第一杆1上后，旋风分离器2的气流进口部200与第一杆1的第一口部12连通，旋风分离器2的气流出口部201与第一杆1的第二口部12连通。

旋风分离器2至少包括一级分离系统，本实施例的旋风分离器2以两级分离为例进行说明。具体的说：旋风分离器2主要包括分离器壳体20、一级分离部21以及二级分离部22。

其中：

气流进口部200、气流出口部201开设在分离器壳体20上，并且位于分离器壳体20的上部，分离器壳体20的下部形成集尘区202。一级分离部21设置在分离器壳体1内，一级分离部21的进口位于其下部，并且其下部延伸至集尘区202的底部，一级分离部21的进口与气流进口部200连通；一级分离部21的出口位于其顶部。二级分离部22设置在一级分离部21内，并位于一级分离部21的顶部，二级分离器22的进口位于其底部，并与一级分离部21的出口连通，二级分离部22的出口位于其顶部，并与气流出口部201连通。图示中，一级分离部21、二级分离部22均为环形构件。

旋风分离器2的工作原理为：气流从气流进口部200进入分离器壳体20内，向下从一级分离部21的进口进入一级分离部21中进行一级分离；气流在一级分离部21内从下至上出一级分离部21从二级分离部22的进口进入二级分离部22中进行二级分离，最后从二级分离部22经气流出口部201排出旋风分离器2，分离产生的尘粒沉积在集尘区202中。

在本实施例中：旋风分离器2的长度为100-400mm，旋风分离器2的宽度或外径为50-200mm，上述尺寸优选地，旋风分离器2的长度为200-300mm，旋风分离器2的宽度或外径为90-100mm；同时，一级分离部21的出口(相当于二级分离部22的入口)到集尘区202底部的距离a为80-300mm，一级分离部21的出口的口径b为40-150mm，上述尺寸优选地，一级分离部21的出口(相当于二级分离部22的入口)到集尘区202底部的距离a为100-120mm，一级分离部21的出口的口径b为40-50mm。旋风分离器2的体积在轴向上具有一个较大的长度，使得一级分离部21的出口到集尘区202底部的距离也被相应的拉长，一级分离部21的出口更加远离集尘区202，便于尘粒沉积的沉积。总体来说，本实施例的上述设计使得旋风分离器2的体积在较小的尺寸下，又能保持较高的分离效率。

如图3所示：第二杆3的一端形成第三端30、另一端形成第四端31，第二杆3的内部具有第三气流通道32，第三气流通道32连通第三端30、第四端31，也就是说，第二杆3是两端贯穿的杆件。第一杆3的数量设置一根或者多根，设置多根第一杆3时，第一杆3之间为首尾可拆卸地连接。

第一杆1、第二杆3之间为可拆卸地连接，且当第一杆1、第二杆3连接时，第一杆1的第二端11与第二杆3的第三端30连接，第一杆1的第二气流通道15与第二杆3的第三气流通道15连通。这样，第一杆1、旋风分离器2以及第二杆3组成杆组件，气流从第一杆1的第一端10进入第一杆1内部的第一气流通道14内，经第一口部12进入旋分分离器2中进行分离，分离后气流经第二口部13进入第二气流通道15，再经由第一杆1的第二端、第二杆3的第三端30进入第二杆3内部的第三气流通道32，最终从第二杆3的第四端31排出。

实施例二：

一种清洁器具，其包括手持吸尘器4、地刷5以及杆组件。其中：

手持吸尘器4可以作为独立的吸尘部件进行使用；地刷5可以是常规的吸尘地刷，当然也可是配合水箱的湿拖地刷，在此不做限定；杆组件为实施例一中包含第一杆1、旋风分离器2以及第二杆3的杆组件。

在清洁器具中，手持吸尘器4本身设置有驱动电机，可以直接作为旋风分离器2的驱动使用，此时手持吸尘器4、杆组件连接后电导通；旋风分离器2也可以单独设置驱动电机。

以下具体介绍以下本实施例清洁器具的几种使用状态：

如图6所示：第一使用状态下：地刷5、第一杆1、旋风分离器2以及手持吸尘器4参与使用。地刷5与第一杆1的第一端10连接，第一杆10的第二端11与手持吸尘器4连接。此时杆组件比较短。工作时：含尘气流从地刷5吸入，经第一杆1的第一端10进入第一杆1内部的第一气流通道14内，经第一口部12进入旋分分离器2中进行第一次分离，分离出较大或者绝大多数的尘粒，分离后含尘气流经第二口部13进入第二气流通道15，再经由第一杆1的第二端11进入手持式吸尘器4中进行第二次分离。

如图7所示：第二使用状态下：地刷5、第二杆3以及手持吸尘器4参与使用。地刷5与第二杆3的第三端30连接，第二杆3的第四端31与手持吸尘器4连接。此时，旋风分离器2不参与分离，仅手持吸尘器4进行一次分离。工作时：含尘气流从地刷5吸入，经第二杆3的第三端30进入第二杆3内部的第三气流通道32，再经由第二杆3的第四端31进入手持式吸尘器4中进行分离。

如图8所示：第三使用状态下：地刷5、第一杆1、旋风分离器2、第二杆3以及手持吸尘器4参与使用。地刷5与第一杆1的第一端10连接，第一杆1的第二端11与第二杆3的第三端30连接，第二杆3的第四端31与手持吸尘器4连接。此时杆组件较第一使用状态增加了第二杆3的长度。工作时：含尘气流从地刷5吸入，经第一杆1的第一端10进入第一杆1内部的第一气流通道14内，经第一口部12进入旋分分离器2中进行第一次分离，分离出较大或者绝大多数的尘粒，分离后含尘气流经第二口部13进入第二气流通道15，再经由第一杆1的第二端11、第二杆3的第三端30进入第二杆3内部的第三气流通道32，再经由第二杆3的第四端31进入手持式吸尘器4中进行分离。

如图9所示：第四使用状态下：地刷5、手持吸尘器4参与使用。地刷5与手持吸尘器4连接。此时含尘气流从地刷5吸入，直接进入手持吸尘器4中进行分离。

第五使用状态下：手持吸尘器4作用独立的吸尘设备单独使用。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种带有旋风分离器的杆组件，其特征在于：其包括：

第一杆，所述的第一杆的一端形成第一端、另一端形成第二端，所述的第一杆上开设有第一口部、第二口部，所述的第一杆的内部具有第一气流通道、第二气流通道，所述的第一气流通道连通所述的第一端、第一口部；所述的第二气流通道连通所述的第二口部、第二端；

旋风分离器，所述的旋风分离器连接在所述的第一杆上，所述的旋风分离器具有气流进口部、气流出口部，所述的旋风分离器的气流进口部与所述的第一杆的第一口部连通，所述的旋风分离器的气流出口部与所述的第一杆的第二口部连通。

2.根据权利要求1所述的带有旋风分离器的杆组件，其特征在于：所述的杆组件还包括第二杆，所述的第二杆的一端形成第三端、另一端形成第四端，所述的第二杆的内部具有第三气流通道，所述的第三气流通道连通所述的第三端、第四端。

3.根据权利要求2所述的带有旋风分离器的杆组件，其特征在于：所述的第一杆、第二杆之间可拆卸地连接，且当所述的第一杆、第二杆连接时，所述的第一杆的第二端与所述的第二杆的第三端连接，所述的第一杆的第二气流通道与所述的第二杆的第三气流通道连通。

4.根据权利要求2所述的带有旋风分离器的杆组件，其特征在于：所述的第一杆设置一根或者多根，多根所述的第一杆之间为可拆卸地连接。

5.根据权利要求1所述的带有旋风分离器的杆组件，其特征在于：所述的旋风分离器的长度为100-400mm，和/或，所述的旋风分离器的宽度或外径为50-200mm。

6.根据权利要求1所述的带有旋风分离器的杆组件，其特征在于：所述的旋风分离器包括：

分离器壳体，所述的气流进口部、气流出口部开设在所述的分离器壳体上，所述的分离器壳体的下部形成集尘区；

一级分离部，所述的一级分离部设置在所述的分离器壳体内，所述的一级分离部的进口位于其下部，所述的一级分离部的进口与所述的气流进口部连通；

二级分离部，所述的二级分离部设置在所述的一级分离部内，并位于所述的一级分离部的顶部，所述的二级分离器的进口位于其底部，并与所述的一级分离部的出口连通，所述的二级分离部的出口与所述的气流出口部连通。

7.根据权利要求6所述的带有旋风分离器的杆组件，其特征在于：所述的一级分离部的出口到所述的集尘区底部的距离为80-300mm，和或，所述的一级分离部的出口的口径为40-150mm。

8.一种清洁器具，其特征在于：其包括手持吸尘器、地刷以及权利要求1至6中任意一项权利要求所述的杆组件。

9.根据权利要求8所述的清洁器具，其特征在于：所述的清洁器具具有第一使用状态，处于第一使用状态时：所述的地刷与所述的第一杆的第一端连接，所述的第一杆的第二端与所述的手持吸尘器连接。

10.根据权利要求8所述的清洁器具，其特征在于：所述的杆组件还包括第二杆，所述的第二杆的一端形成第三端、另一端形成第四端，所述的清洁器具具有第二使用状态，处于第二使用状态时：所述的地刷与所述的第二杆的第三端连接，所述的第二杆的第四端与所述的手持吸尘器连接。

11.根据权利要求8所述的清洁器具，其特征在于：所述的杆组件还包括第二杆，所述的第二杆的一端形成第三端、另一端形成第四端，所述的清洁器具具有第三使用状态，处于第三使用状态时：所述的地刷与所述的第一杆的第一端连接，所述的第一杆的第二端与所述的第二杆的第三端连接，所述的第二杆的第四端与所述的手持吸尘器连接。

12.根据权利要求8所述的清洁器具，其特征在于：所述的清洁器具具有第四使用状态，处于第四使用状态时：所述的地刷与所述的手持吸尘器连接。

Images